一种板材机成型预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材机成型预热装置，属于板材机领域，其技术方案要点是，包括进料装置和板材机头，进料装置靠近板材机头的一侧固定安装有加压旋转送料辊，加压旋转送料辊靠近板材机头的一侧固定安装有输料管，输料管远离加压旋转送料辊的一侧固定安装有分流管，分流管的一侧与输料管焊接，分流管的另一侧与板材机头焊接，板材机头远离进料装置的一侧固定安装有降温机头。该板材机成型预热装置采用恒温调控旋转饼块将加热圈件旋转加热，保证了加热圈加热的均匀性，达到预热效果，采用分流管，保证了物料流率的均匀性，保证物料成型在同一直线上进行，增加了物料成型的稳定性，保证了板材成型的工作效率。

A Preheating Device for Sheet Metal Machine Forming

【技术实现步骤摘要】
一种板材机成型预热装置
本技术涉及板材机领域，特别涉及一种板材机成型预热装置。
技术介绍
用于对板材进行预热定型的装置是一种板材机成型预热装置，包括板材机头、集中腔、窄缝道，有效的将物料在集中腔内部进行定型，但是在板材成型开始，板材机预热效果不均匀，易造成板材成型效果不佳的现象。授权公告号为CN206374107U的中国专利公开了一种板材成型机，在成型箱体侧壁上设有箱门，箱门下端与成型箱体转动连接，箱门能够盖合在成型箱体上与成型箱体围合形成模腔，在箱门的顶端固接有固定块，固定块外侧的侧壁上开有固定槽，在固定块上侧的成型箱体侧壁上滑移连接有固定杆，固定杆的长度方向与固定杆的滑移方向相同，在成型箱体上固接有驱动固定杆滑动的驱动件，在固定杆侧壁上对应固定槽的位置固接有与固定槽相配合的连接块，达到了在关闭箱体时将箱门与成型箱体进行密封的效果，但是现有的板材机成型输送物料流率不稳定，加热圈发热温度不均匀，导致物料成型效果不佳，且在物料成型时，板材与成型模具易发生粘合现象，导致成型外壁粗糙。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种板材机成型预热装置，该板材机成型预热装置采用恒温调控旋转饼块将加热圈件旋转加热，保证了加热圈加热的均匀性，达到预热效果，采用分流管，保证了物料流率的均匀性，保证物料成型在同一直线上进行，增加了物料成型的稳定性，保证了板材成型的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材机成型预热装置，包括进料装置和板材机头，所述进料装置靠近板材机头的一侧固定安装有加压旋转送料辊，所述加压旋转送料辊靠近板材机头的一侧固定安装有输料管，所述输料管远离加压旋转送料辊的一侧固定安装有分流管，所述分流管的一侧与输料管相焊接，所述分流管的另一侧与板材机头相焊接，所述板材机头远离进料装置的一侧固定安装有降温机头，所述板材机头靠近加压旋转送料辊的一侧转动连接有恒温调控旋转饼块，所述板材机头内部的两端转动连接有加热圈，所述加热圈与恒温调控旋转饼块的交接处相焊接，所述板材机头内部的中心贯穿连接有成型模具，所述加热圈的靠近成型模具的一端焊接有多个发热凸点，所述成型模具的内部贯穿连接有氮气输送管道，所述成型模具的内壁贯穿连接有流体氮气出口。进一步的，所述加热圈远离成型模具的一端固定安装有填充壁，所述填充壁均匀布置在板材机头的内部。进一步的，所述成型模具远离恒温调控旋转饼块的一侧固定安装有缓冲输送机头，所述缓冲输送机头的内径与成型模具的内径相等。进一步的，所述进料装置的上端固定安装有分离装置，所述分离装置远离进料装置的一端固定安装有进料槽，且进料槽呈“圆锥状”，且进料槽固定安装在分离装置的中部。进一步的，所述板材机头的外壁固定安装有感温显示屏，所述感温显示屏的内部与板材机头的内部紧密贴合。进一步的，所述板材机头的下端焊接有下部支撑箱体，所述下部支撑箱体的内部固定安装有氮气装置。进一步的，所述降温机头的正面与背面均贯穿连接有两组散热气孔，且两组散热气孔对称布置。进一步的，所述降温机头，的内部固定安装有多组通水管，且多组通水管呈“圆周状”进行布置，所述降温机头的内部贯穿连接有导向槽，所述导向槽呈“长条状”。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、该板材机成型预热装置，加压旋转送料辊靠近板材机头的一侧固定安装有输料管，输料管远离加压旋转送料辊的一侧固定安装有分流管，分流管的一侧与输料管相焊接，分流管的另一侧与板材机头相焊接，通过分流管设置在板材机头与输料管的中部，使板材机头内部的成型模具与输料管相连通，保证了物料流率的均匀性，避免了物料忽快忽慢的现象，解决了物料流率不稳定的问题，提高了板材机成型的工作效率；2、该板材机成型预热装置，板材机头远离进料装置的一侧固定安装有降温机头，通过加压旋转送料辊、板材机头、降温机头内部中心共线，保证物料成型在同一直线上，避免了物料发生偏移造成变形，解决了成型质量差的问题，提高了成型板块的美观性；3、该板材机成型预热装置，成型模具的内部贯穿连接有氮气输送管道，成型模具的内壁贯穿连接有流体氮气出口，通过流体氮气出口，使氮气输送管道内部的氮气输送到流体氮气出口进行喷出，保证了板材成型的工作效率，避免了板材与成型模具发出粘合现象，解决了成型外壁粗糙的问题，从而对板材成型的外壁达到保护作用；4、该板材机成型预热装置，板材机头靠近加压旋转送料辊的一侧转动连接有恒温调控旋转饼块，板材机头内部的两端转动连接有加热圈，通过恒温调控旋转饼块，使恒温调控旋转饼块恒温调控旋转加热圈，保证了加热圈加热的均匀性，避免了温度不稳定现象，使板材机头内部达到预热效果；5、该板材机成型预热装置，加热圈的靠近成型模具的一端焊接有多个发热凸点，通过发热凸点均匀布置在的靠近成型模具的一端，保证了成型模具内部发热的均匀性，由于发热凸点呈“半球体形状”，从而增加了加热圈发热面积，提高了成型模具内部板材成型的工作效率。附图说明图1为本实施例的板材机成型预热装置结构示意图；图2为本实施例的板材机头结构示意图；图3为本实施例的成型模具结构示意图；图4为本实施例的降温机头结构示意图。图中，1、进料装置；2、分离装置；201、进料槽；3、加压旋转送料辊；301、输料管；302、分流管；4、板材机头；401、感温显示屏；402、加热圈；403、发热凸点；404、恒温调控旋转饼块；405、成型模具；4051、流体氮气出口；4052、氮气输送管道；406、缓冲输送机头；407、填充壁；5、下部支撑箱体；501、氮气装置；6、降温机头；601、散热气孔；602、通水管；603、导向槽。具体实施方式参考图1-图4，一种板材机成型预热装置，包括进料装置1和板材机头4，进料装置1靠近板材机头4的一侧固定安装有加压旋转送料辊3，加压旋转送料辊3靠近板材机头4的一侧固定安装有输料管301，输料管301远离加压旋转送料辊3的一侧固定安装有分流管302，分流管302的一侧与输料管301相焊接，分流管302的另一侧与板材机头4相焊接，且分流管302设置有多组，并且多组分流管302呈“圆周状”进行布置，通过分流管302设置在板材机头4与输料管301的中部，使板材机头4内部的成型模具405与输料管301相连通，保证了物料流率的均匀性，避免了物料忽快忽慢的现象，解决了物料流率不稳定的问题，提高了板材机成型的工作效率，板材机头4远离进料装置1的一侧固定安装有降温机头6，加压旋转送料辊3、板材机头4、降温机头6内部中心共线，通过加压旋转送料辊3、板材机头4、降温机头6内部中心共线，保证物料成型在同一直线上，避免了物料发生偏移造成变形，解决了成型质量差的问题，提高了成型板块的美观性，板材机头4靠近加压旋转送料辊3的一侧转动连接有恒温调控旋转饼块404，通过恒温调控旋转饼块404，使恒温调控旋转饼块404恒温调控旋转加热圈402，保证了加热圈402加热的均匀性，避免了温度不稳定现象，使板材机头4内部达到预热效果，板材机头4内部的两端转动连接有加热圈402，加热圈402与恒温调控旋转饼块404的交接处相焊接，从而带动加热圈402进行旋转，板材机头4内部的中心贯穿连接有成型模具405，使物料输送到成型模具405内部进行成型，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材机成型预热装置，包括进料装置(1)和板材机头(4)，其特征是：所述进料装置(1)靠近板材机头(4)的一侧固定安装有加压旋转送料辊(3)，所述加压旋转送料辊(3)靠近板材机头(4)的一侧固定安装有输料管(301)，所述输料管(301)远离加压旋转送料辊(3)的一侧固定安装有分流管(302)，所述分流管(302)的一侧与输料管(301)焊接，所述分流管(302)的另一侧与板材机头(4)焊接，所述板材机头(4)远离进料装置(1)的一侧固定安装有降温机头(6)，所述板材机头(4)靠近加压旋转送料辊(3)的一侧转动连接有恒温调控旋转饼块(404)，所述板材机头(4)内部的两端转动连接有加热圈(402)，所述加热圈(402)与恒温调控旋转饼块(404)的交接处焊接，所述板材机头(4)内部的中心贯穿连接有成型模具(405)，所述加热圈(402)靠近成型模具(405)的一端焊接有多个发热凸点(403)，所述成型模具(405)的内部贯穿连接有氮气输送管道(4052)，所述成型模具(405)的内壁贯穿连接有流体氮气出口(4051)。

【技术特征摘要】
1.一种板材机成型预热装置，包括进料装置(1)和板材机头(4)，其特征是：所述进料装置(1)靠近板材机头(4)的一侧固定安装有加压旋转送料辊(3)，所述加压旋转送料辊(3)靠近板材机头(4)的一侧固定安装有输料管(301)，所述输料管(301)远离加压旋转送料辊(3)的一侧固定安装有分流管(302)，所述分流管(302)的一侧与输料管(301)焊接，所述分流管(302)的另一侧与板材机头(4)焊接，所述板材机头(4)远离进料装置(1)的一侧固定安装有降温机头(6)，所述板材机头(4)靠近加压旋转送料辊(3)的一侧转动连接有恒温调控旋转饼块(404)，所述板材机头(4)内部的两端转动连接有加热圈(402)，所述加热圈(402)与恒温调控旋转饼块(404)的交接处焊接，所述板材机头(4)内部的中心贯穿连接有成型模具(405)，所述加热圈(402)靠近成型模具(405)的一端焊接有多个发热凸点(403)，所述成型模具(405)的内部贯穿连接有氮气输送管道(4052)，所述成型模具(405)的内壁贯穿连接有流体氮气出口(4051)。2.根据权利要求1所述的一种板材机成型预热装置，其特征是：所述加热圈(402)远离成型模具(405)的一端固定安装有填充壁(407)，所述填充壁(407)均匀布置在板材机头(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种板材机成型预热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：章懿德，
申请(专利权)人：常州市武进润丰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32