一种用于换热器管隔板加工的数控铣床制造技术

技术编号:21504512 阅读:31 留言:0更新日期:2019-07-03 05:45
本实用新型专利技术公开了一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,包括机架,所述机架的侧面分别安装有开源单片机和伸缩机构,伸缩机构的端部安装有翻转机构,且翻转机构的端部安装有夹持机构,所述机架的内侧顶部安装有调节机构,本用于换热器管隔板加工的数控铣床,通过伸缩机构带动夹持机构相互靠拢,从而对不同长度的隔板进行夹持,通过夹持机构对隔板进行夹持固定,其具备调节能力,便于对不同厚度的隔板进行夹持,其调节能力强,便于适应于不同尺寸的隔板,大大提高了该数控加床的加工能力,通过翻转机构对隔板的加工面进行调节,其机械化程度高,避免了人力翻转的麻烦,省时省力,大大提高了该数控铣床的加工效率。

A CNC Milling Machine for Processing Heat Exchanger Tube Diaphragm

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器管隔板加工的数控铣床
本技术涉及机械加工设备
,具体为一种用于换热器管隔板加工的数控铣床。
技术介绍
现有技术中:申请公布号CN107756076A的专利公开了一种数控铣床,包括操作平台,操作平台上安装有清理槽,清理槽的槽深方向垂直于操作平台的台面且朝向操作平台的底面延伸,数控铣床还包括夹具组件,夹具组件包括相对间隔设置的两个夹具,两个夹具均位于清理槽内,且两个夹具安装于操作平台,夹具包括夹具主体以及装夹部,装夹部位于夹具主体的顶部,且夹具主体固定连接夹具主体,数控铣床还包括铣刀,铣刀安装在数控铣床的数控主轴上,且铣刀的轴线沿垂直于操作平台的台面延伸,然而,目前还没有一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,不能够满足使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,调节能力强,加工能力强,机械化程度高,省时省力,加工效率高,灵活性好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,包括机架,所述机架的侧面分别安装有开源单片机和伸缩机构,伸缩机构的端部安装有翻转机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧面分别安装有开源单片机(2)和伸缩机构(16),伸缩机构(16)的端部安装有翻转机构(15),且翻转机构(15)的端部安装有夹持机构(17),所述机架(1)的内侧顶部安装有调节机构(14),调节机构(14)的端部安装有步进电机(4),且步进电机(4)的输出轴上安装有铣刀(3),所述开源单片机(2)的输入端电连接外接电源的输出端,开源单片机(2)的输出端电连接步进电机(4)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧面分别安装有开源单片机(2)和伸缩机构(16),伸缩机构(16)的端部安装有翻转机构(15),且翻转机构(15)的端部安装有夹持机构(17),所述机架(1)的内侧顶部安装有调节机构(14),调节机构(14)的端部安装有步进电机(4),且步进电机(4)的输出轴上安装有铣刀(3),所述开源单片机(2)的输入端电连接外接电源的输出端,开源单片机(2)的输出端电连接步进电机(4)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,其特征在于:所述伸缩机构(16)包括电动伸缩杆(10),电动伸缩杆(10)安装在机架(1)的侧面,所述电动伸缩杆(10)的伸缩端部固定有连接座(9),所述开源单片机(2)的输出端电连接电动伸缩杆(10)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种用于换热器管隔板加工的数控铣床,其特征在于:所述翻转机...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪莹
申请(专利权)人:大冶市志成孔板有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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