一种冲压模具固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具固定座，属于冲压模具技术领域。本实用新型专利技术的一种冲压模具固定座，包括固定座、螺栓和模具，螺栓穿过固定座后与模具固定连接，还包括：腰形孔，其开设于固定座上，螺栓穿过腰形孔后与模具固定连接；限位套，其为圆筒形，外径等于腰形孔宽度，套接于螺栓位于腰形孔处的螺杆上。本装置将螺栓通过开设在固定座上的腰形孔与模具固定连接，减少了冲压时顿挫力对螺栓的负荷，并在螺杆部位套接限位套，减少了螺栓受到的振动和摩擦，有效防止螺栓松脱及损坏情况的发生。

A Stamping Die Fixed Seat

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具固定座
本技术涉及冲压模具
，更具体地说是涉及一种冲压模具固定座。
技术介绍
冲压模具的固定座为一种用于冲压模具和冲床工作台之间的一种器件，主要作为保护冲床工作台和安装模具的作用，防止冲床工作台因冲床的冲击而损坏，起到缓冲的作用，同时便于安装模具。目前冲压模具所设计的模具固定座与模具之间为常规的螺纹固定连接，当冲压模具进行冲压操作时，冲压时造成的顿挫力在没有缓冲的情况下，会使固定座相对模具左右滑动，在滑动中会导致螺丝松动并脱出来，从而使模具固定不牢，并且螺丝也容易受到顿挫力对其造成的剪切力损伤而减少使用寿命。经检索，中国专利公开号：CN107716711A，公开日2018年2月23日，公开了一种冲压模具用的固定座。该专利技术包括底板、防滑垫、基板、减震板、滑槽、固定孔、固定座本体、移动板、凸板、调节块、螺杆和安装孔，底板底面设置有防滑垫，基板顶面设置有减震板，第二通口一侧开设有滑槽，固定座本体两端均设置有移动板，第一凹槽顶面开设有第二凹槽，调节块两侧均连接有螺杆，固定座本体顶面两侧均开设有盲孔，固定座本体顶面中部开设有第三通口。该专利技术通过防滑垫和减震板的设置，是固定座具有了减震效果，避免了常规螺纹连接在冲压操作时易被震坏的缺陷，但该专利技术结构较为复杂，其固定座安装所需空间较大，适用范围较少。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术中冲压模具固定座上的螺栓易松脱易折断的问题，本技术提供了一种冲压模具固定座。本装置将螺栓通过开设在固定座上的腰形孔与模具固定连接，并在螺杆部位套接限位套，减少了冲压时顿挫力对螺栓的负荷，并且减少了螺栓受到的振动和摩擦，有效防止螺栓松脱及损坏情况的发生。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种冲压模具固定座，包括固定座、螺栓和模具，螺栓穿过固定座后与模具固定连接，还包括：腰形孔，其开设于固定座上，螺栓穿过腰形孔后与模具固定连接；限位套，其为圆筒形，外径等于腰形孔宽度，套接于螺栓位于腰形孔处的螺杆上。腰形孔为通孔，中部为长方形孔，两端为半圆形孔，螺栓将固定座与模具连接后，位于腰形孔中的螺杆部分套接有限位套，限位套与螺杆之间间隙配合，限位套的长度大于腰形孔的深度。进一步地，还包括：固定座卡口，其为开设于固定座上的一通孔；限位接头，其由盖帽、连接杆和接入端依次固定连接构成，盖帽连接于固定座卡口一端口处，连接杆贯通固定座卡口与固定座卡口间隙配合，接入端与模具固定连接。盖帽的尺寸大于固定座卡口的尺寸，接入端由两部分组成：直接与连接杆连接的固定块和与固定块连接的螺纹头，在模具的对应部位开设有接入端的安装孔，螺纹头螺接在安装孔中，固定块沉入安装孔中。进一步地，固定座卡口与盖帽接触的端口所在表面为球冠凹面，球冠凹面的最低点与固定座卡口中心轴线位置重合；所述盖帽为弹性盖帽。设计有球冠凹面后，越靠近固定座卡口中心轴线位置，固定座的厚度就越薄，越远离固定座卡口中心轴线位置，固定座厚度就越厚，且厚度均匀增加；弹性盖帽设计使得盖帽受力后能重新恢复原状。进一步地，盖帽与球冠凹面紧密接触。由于越靠近固定座接口中心轴线位置，固定座的厚度就越薄，因此，在不施加其它外力的情况下，盖帽始终有向固定座接口中心位置移动的趋势。进一步地，所述球冠凹面沿模具受到反冲力方向一侧设有凸起面，凸起面为水滴形，其尖端位于球冠凹面中心处，末端位于球冠凹面边缘处。在凸起面部位，固定座厚度的增加幅度要大于球冠凹面上固定座厚度的增加幅度，越靠近球冠凹面边沿处，所设计的增加幅度越大。进一步地，所述固定座沿反冲力方向一侧面与冲压机台之间设有缓冲装置。缓冲装置可以为弹簧，可以为液压缓冲缸，可以为阻尼器等，用于在模具与被加工材料接触时，缓冲反冲力传递到冲压设备机架上作用力。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种冲压模具固定座，在固定座上设有腰形孔，防止冲压操作产生顿挫力时对螺栓的负荷，为固定座与模具间相对运动趋势提供了充足的缓冲空间，在腰形孔间的螺杆上套接有限位套，避免了顿挫力产生时螺栓直接受到作用力，延长了螺栓寿命，且使螺栓不易松脱，保证了固定座与模具间连接的可靠性；(2)本技术的一种冲压模具固定座，设有固定座卡口和限位接头，与螺栓连接部位配合，进一步稳定模具与固定座相对运动的轨迹，以保证冲压设备的加工质量，同时限位接头部位还可以在受到顿挫力时产生缓冲效果，分摊螺栓连接部位的受力压力，进一步延长螺栓连接部位的寿命；(3)本技术的一种冲压模具固定座，固定座卡口与盖帽接触的端口所在表面为球冠凹面，随着冲压操作中，模具与固定座间的相对运动趋势增大，盖帽与接触的球冠凹面间的阻力就越大，球冠凹面处固定座厚度是平滑增加的，因此阻力也是平滑增加的，起到了良好的缓冲效果，同时，弹性盖帽的设计使得每次相对运动趋势消失后，阻力引起的盖帽形变均能恢复原状，保证限位接头尺寸不变，使得球冠凹面的缓冲效果更加持久有效；(4)本技术的一种冲压模具固定座，盖帽与球冠凹面紧密接触，当冲压操作产生的力消失后，盖帽最终都会带动相互运动后的固定座与模具恢复原位，通过简单巧妙的设计，消除了冲压模具的对位误差，保证了冲压加工产品的质量，延长了冲压设备的使用寿命；(5)本技术的一种冲压模具固定座，在球冠凹面沿模具受到反冲力方向一侧设有水滴形凸起面，增大了受到反冲力时，盖帽运动受到的阻力，同时就增大了盖帽恢复原形状的速度，从而使冲压后模具与固定座之间的对位误差恢复的更快，避免连续冲压操作时对位误差消除不及时的情况发生；(6)本技术的一种冲压模具固定座，设有缓冲装置，在模具与被加工材料接触时，可缓冲反冲力传递到冲压设备机架上作用力，增加冲压设备的使用寿命，同时与固定座上的螺栓处、限位接头处的缓冲效果相配合，进一步减少顿挫力对设备加工带来的负面影响。附图说明图1为本技术未安装复位接头的主视图；图2为本技术复位接头主视图；图3为本技术安装复位接头的主视图；图4为本技术安装复位接头的俯视图。图中：1、固定座；10、腰形孔；11、固定座卡口；12、球冠凹面；13、凸起面；2、螺栓；20、限位套；3、冲压模具；4、限位接头；40、盖帽；41、连接杆；42、接入端；5、缓冲装置。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。实施例1本实施例的一种冲压模具固定座，如图1所示，包括固定座1、螺栓2和模具3，螺栓2穿过固定座1后与模具3固定连接，其特征在于，还包括：腰形孔10，其开设于固定座1上，螺栓2穿过腰形孔10后与模具3固定连接；限位套20，其为圆筒形，外径等于腰形孔10宽度，套接于螺栓2位于腰形孔10处的螺杆上。现有设计中，固定座1直接与冲床设备连接，固定座1上开有通孔，模具3对应位置开有螺孔，螺栓2穿过固定座1后，与模具3螺接，冲床进行冲压操作时，模具3直接与被加工材料接触，此时产生的顿挫力使模具3与固定座1之间产生相对运动的趋势，螺栓2作为二者的连接件，不但要承受顿挫力导致的剪切力容易受损折断，反复冲压操作产生的振动也使得固定座1对螺栓2螺杆不断摩擦，最终造成螺栓2松脱，本实施例针对上述设计缺陷进行改进：本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具固定座，包括固定座(1)、螺栓(2)和模具(3)，螺栓(2)穿过固定座(1)后与模具(3)固定连接，其特征在于，还包括：腰形孔(10)，其开设于固定座(1)上，螺栓(2)穿过腰形孔(10)后与模具(3)固定连接；限位套(20)，其为圆筒形，外径等于腰形孔(10)宽度，套接于螺栓(2)位于腰形孔(10)处的螺杆上。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具固定座，包括固定座(1)、螺栓(2)和模具(3)，螺栓(2)穿过固定座(1)后与模具(3)固定连接，其特征在于，还包括：腰形孔(10)，其开设于固定座(1)上，螺栓(2)穿过腰形孔(10)后与模具(3)固定连接；限位套(20)，其为圆筒形，外径等于腰形孔(10)宽度，套接于螺栓(2)位于腰形孔(10)处的螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具固定座，其特征在于，还包括：固定座卡口(11)，其为开设于固定座(1)上的一通孔；限位接头(4)，其由盖帽(40)、连接杆(41)和接入端(42)依次固定连接构成，盖帽(40)连接于固定座卡口(11)一端口处，连接杆(41)贯通固定座卡口(11)与固定座卡口(11)间隙配合，接入端(42)与模具(3)固定连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，邱冬冬，
申请(专利权)人：长电科技滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34