【技术实现步骤摘要】
落料模限位装置
本技术涉及模具
，尤其涉及落料模限位装置。
技术介绍
现有技术中采用模具加工医用万向轮部件十分常见，模具通常包括彼此配合的上模、下模。冲压成型工艺中，上、下模呈上下分离状态时将待成型坯料置于其间，上、下模合模后坯料便成型为所需形状，分离上、下模具取出成型件。当模具处在存放区或非工作时段，如果上、下模还是处于合模状态，会出现模具内部的弹性元件长期受压而失效以及刃口长期接触而影响刃口的使用寿命的问题发生。因此在存放区或非工作时段，上、下模无需处在完全合模的状态，而是在上、下模的合模面之间放置垫块之类的限位部件，以方便修模或待用，若开启大型模具进行冲压时，就需要人工将限位部件取下，以使大型模具可以正常工作，但是常常因为操作工人忘记取下限位部件，导致限位部件损坏，或因限位部件强度过大导致模具本体损坏甚至损坏过程中碎块飞溅导致伤人事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的落料模限位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：落料模限位装置，包括上模和下模，所述上模和下模的同一侧分别连接有安装块和安装座，安装座的侧壁通过弹簧连接有楔形滑块，所述安装块上螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的下端滑动连接在楔形滑块的斜面。优选地，所述调节螺杆的下端嵌有滚珠。优选地，所述安装块通过紧固螺栓与上模连接。优选地，所述楔形滑块的底部连接有限位块，限位块滑动连接在安装座顶部开设的限位槽中。优选地，所述调节螺杆的上端连接有转轮，转轮上设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，在非工作时段，上模和下模合模时，调节螺...
【技术保护点】
1.落料模限位装置，包括上模（1）和下模（9），其特征在于，所述上模（1）和下模（9）的同一侧分别连接有安装块（5）和安装座（8），安装座（8）的侧壁通过弹簧（7）连接有楔形滑块（3），所述安装块（5）上螺纹连接有调节螺杆（2），调节螺杆（2）的下端滑动连接在楔形滑块（3）的斜面。
【技术特征摘要】
1.落料模限位装置，包括上模（1）和下模（9），其特征在于，所述上模（1）和下模（9）的同一侧分别连接有安装块（5）和安装座（8），安装座（8）的侧壁通过弹簧（7）连接有楔形滑块（3），所述安装块（5）上螺纹连接有调节螺杆（2），调节螺杆（2）的下端滑动连接在楔形滑块（3）的斜面。2.根据权利要求1所述的落料模限位装置，其特征在于，所述调节螺杆（2）的下端嵌有滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦浩，陶连生，茅华鸣，刘凡，
申请(专利权)人：南京道卡机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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