一种含金属层塑料网布的复合板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含金属层塑料网布的复合板及其制备方法，所述复合板包括金属网布层、夹胶层和基板层，所述金属网布层的一面或者两面通过夹胶层和基板层粘接；所述金属网布层从上到下依次为图案层、密封层、金属沉积层、网格状塑料网布层、金属沉积层、密封层和图案层。本发明专利技术可以可以对金属沉积层起致密的保护作用，防止长期使用下金属发生氧化、脱胶等问题，延长复合板材的使用寿命、保证复合板材的装饰性；并且密封层的设置能够提高图案层的粘结牢度、保证装饰图案的稳定性。

A Composite Plate Containing Metal Layer Plastic Mesh and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种含金属层塑料网布的复合板及其制备方法
：本专利技术涉及装饰性复合板材
,具体的涉及一种含金属层塑料网布的复合板及其制备方法。
技术介绍
：近年来，随着人们生活水平的提高，对装饰材料的质量、质感和独特性，要求越来越严格。装饰网布作为艺术夹胶玻璃中间装饰层，由于颜色和纹路的多样性，越来越受到设计师的欢迎。金属由于本身颜色状态的多样性也越来越多的应用装饰网布上，然后现有的含金属层塑料网布的复合板金属易氧化造成变色、进一步造成金属与夹胶玻璃或塑料的脱落，影响装饰效果。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种含金属层塑料网布的复合板及其制备方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供了一种含金属层塑料网布的复合板，包括金属网布层、夹胶层和基板层，所述金属网布层的一面或者两面通过夹胶层和基板层粘接；所述金属网布层从上到下依次为图案层、密封层、金属沉积层、网格状塑料网布层、金属沉积层、密封层和图案层。所述网格状塑料网布层的塑料丝的丝径为100-500μm，优选140-350um，塑料丝颜色为黑色、灰色或者其他颜色，所述网孔的范围占网布的面积比例为25-90％，优选45-60％。所述金属沉积层的厚度为100-300nm，优选150-250nm，所述金属沉积层粘接在网格状塑料网布上。所述密封层的厚度为20-100um，优选40-60um，所述密封层粘接在金属沉积层上。所述夹胶层的厚度为0.76-20mm，优选1.52-3.04mm，所述夹胶层粘接金属网布层和基板层。所述基板为玻璃基板或者塑料基板，所述基板层的厚度为0.1-15mm，优选5-10mm。一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，包括以下步骤：1)采用低温等离子体处理网格状塑料网布的两面，低温等离子体处理的功率为50-100W，优选65-75W，压力为大气压环境，处理时间为1-10min，优选3-6min；2)通过真空溅射、等离子溅射或者真空蒸发沉积的方式在网格状塑料网布的两面或者一面沉积金属层，所述金属选用AI、Cu、Zn、Ag、Ni、Co、Mn、Cr、Ti、AICu其中的一种或者其他合适的金属；3)采用低温等离子体处理金属沉积层，低温等离子体处理的功率为55-75W，压力为大气压环境，处理时间为3-8min；4)在金属沉积层表面喷涂一层密封层，所述密封层选用以下重量百分比的原料：硅氧烷改性水性聚氨酯2-15％、固化剂1-10％、其他为溶剂，所述硅氧烷改性水性聚氨酯的玻璃化转换温度大于150℃，喷涂后在70-100℃的红外烘箱中烘烤5-10min，形成致密的密封层；5)采用数码喷墨打印机在密封层表面打印图案层，形成金属网布层整体；6)将金属网布层、夹胶层和基板层按照如下顺序进行叠放：基板层、夹胶层、金属网布层、夹胶层、基板层，叠放后四边贴上高温胶带固定再放入高压釜或者夹胶炉中，抽真空10-30min后，将温度升到120-150℃，恒温恒压45-180min，将温度降至40℃以下，打开高压釜或者夹胶炉，取出含金属层塑料网布的复合板成品。所述网格状塑料网布丝径为100-500μm，所述塑料丝颜色为黑色、灰色、或者其他颜色，所述网孔的范围占网布的面积比例为25-90％，所述网格状塑料网布的编织方式为平纹编织或者斜纹编织。所述夹胶层为PVB胶片、EVA胶片、TPU胶片或者SGP胶片。所述基板层为玻璃或者塑料，所述玻璃选用浮法玻璃、超白玻璃、或者高硼硅玻璃，所述玻璃的厚度为2-15mm，所述塑料选用PMMA板、PETG板、PC板或PET板，所述塑料的厚度为0.1-15mm。与现有技术相比，本专利技术的一个方面具有如下有益效果：(1)本专利技术在金属沉积层的两侧设置有密封层、密封层采用硅氧烷改性水性聚氨酯为主要原料可以对金属沉积层起致密的保护作用，防止长期使用下金属发生氧化、脱胶等问题，可以延长复合板材的使用寿命、保证复合板材的装饰性；并且密封层的设置能够提高图案层的粘结牢度、保证装饰图案的稳定性；(2)本专利技术在制备过程中在沉积金属层前对网格状塑料网布层进行低温等离子处理，能够增加网格状塑料网布层表面的润湿性，提高金属与网格状塑料网布层之间的粘结牢度；进一步对金属沉积层作低温等离子处理，能够提高金属沉积层与密封层之间的粘结性、对金属沉积层起到致密的保护作用；金属网布层、夹胶层和基底层在真空高温环境下贴合能够减少贴合的气泡、提高贴合的致密性，从而增强复合板材的装饰效果。附图说明：图1为本专利技术的实施例1、实施例3的复合板结构示意图；图2为本专利技术的实施例2、实施例4的复合板结构示意图；图3为本专利技术的实施例1及实施例2的复合板的金属网布层结构示意图；图4为本专利技术的实施例3及实施例4的复合板的金属网布层结构示意图；图5为本专利技术的实施例1的复合板材的制备流程示意图；附图标记：1-金属网布层、11-图案层、12-密封层、13-金属沉积层、14-网格状塑料网布层、2-夹胶层、3-基板层。具体实施方式：下面对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1：如图1、图3、图5所示，一种含金属层塑料网布的复合板，包括金属网布层1、夹胶层2和基板层3，所述金属网布层1的两面通过夹胶层2和基板层3粘接；所述金属网布层1从上到下依次为图案层11、密封层12、金属沉积层13、网格状塑料网布层14、金属沉积层13、密封层12和图案层11。所述网格状塑料网布层14的塑料丝的丝径为250-350um,塑料丝颜色为黑色、灰色或者其他颜色，所述网孔的范围占网布的面积比例为45-60％。所述金属沉积层13的厚度为150-250nm，所述金属沉积层13粘接在网格状塑料网布14上。所述密封层12的厚度为40-60um，所述密封层12粘接在金属沉积层13上。所述夹胶层2的厚度为12-18mm，所述夹胶层2粘接金属网布层1和基板层3。所述基板为玻璃基板或者塑料基板，所述基板层3的厚度为5-10mm。一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，包括以下步骤：1)采用低温等离子体处理网格状塑料网布14的两面，低温等离子体处理的功率为65-75W，压力为大气压环境，处理时间为3-6min；2)通过真空溅射的方式在网格状塑料网布14的两面沉积金属层13，所述金属选用AI、Cu、Zn、Ag、Ni、Co、Mn、Cr、Ti、AICu其中的一种或者其他合适的金属；3)采用低温等离子体处理金属沉积层13，低温等离子体处理的功率为55-75W，压力为大气压环境，处理时间为3-8min；4)在金属沉积层13表面喷涂一层密封层12，所述密封层12选用以下重量百分比的原料：硅氧烷改性水性聚氨酯2-15％、固化剂1-10％、其他为溶剂，所述硅氧烷改性水性聚氨酯的玻璃化转换温度大于150℃，喷涂后在70-100℃的红外烘箱中烘烤5-10min，形成致密的密封层12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：包括金属网布层、夹胶层和基板层，所述金属网布层的一面或者两面通过夹胶层和基板层粘接；所述金属网布层从上到下依次为图案层、密封层、金属沉积层、网格状塑料网布层、金属沉积层、密封层和图案层。

【技术特征摘要】
1.一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：包括金属网布层、夹胶层和基板层，所述金属网布层的一面或者两面通过夹胶层和基板层粘接；所述金属网布层从上到下依次为图案层、密封层、金属沉积层、网格状塑料网布层、金属沉积层、密封层和图案层。2.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述网格状塑料网布层的塑料丝的丝径为100-500μm，塑料丝颜色为黑色、灰色，所述网孔的范围占网布的面积比例为25-90％。3.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述金属沉积层的厚度为100-300nm，所述金属沉积层粘接在网格状塑料网布上。4.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述密封层的厚度为20-100um，所述密封层粘接在金属沉积层上。5.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述夹胶层的厚度为0.76-20mm，所述夹胶层粘接金属网布层和基板层。6.根据权利要求1所述的一种含金属层塑料网布的复合板，其特征在于：所述基板为玻璃基板或者塑料基板，所述基板层的厚度为0.1-15mm。7.一种含金属层塑料网布的复合板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)采用低温等离子体处理网格状塑料网布的两面，低温等离子体处理的功率为50-100W，压力为大气压环境，处理时间为1-10min；2)通过真空溅射、等离子溅射或者真空蒸发沉积的方式在网格状塑料网布的两面或者一面沉积金属层，所述金属选用AI、Cu、Zn、Ag、Ni、Co、Mn、Cr、Ti、AICu其中的一种；3)采用低温等离子体处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启洪，翁明新，
申请(专利权)人：无锡成益石材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32