一种复合型玻璃石材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合型玻璃石材及其制备方法，所述复合型玻璃石材由石材部分和设置在石材部分外围的外边框组成，所述石材部分断面处设置有密封带，所述外边框内设置有发光源。本发明专利技术的复合型玻璃石材在断面处设置有密封带，能够有效防止胶粘层吸水后粘性下降；外边框和发光源的设置有助于激光内雕钢化玻璃的图像显示；本发明专利技术在复合型玻璃石材贴合的过程中经过预处理将玻璃、胶粘层、石材及聚酯网布内的水份以及气泡去除，能够保证复合型玻璃石材贴合更牢固；再经过贴合整形，去除贴合时产生的溢胶以及进一步去除胶粘层和密封带中的气泡，保证复合型石材的粘结牢度和装饰美观性。

A Composite Glass-Stone Material and Its Preparation Method

The invention discloses a composite glass-stone material and a preparation method thereof. The composite glass-stone material consists of a stone part and an outer frame arranged outside the stone part. The section of the stone part is provided with a sealing band, and a light source is arranged inside the outer frame. The composite glass-stone material of the present invention is provided with a sealing belt at the cross section, which can effectively prevent the viscous decline of the adhesive layer after absorbing water; the setting of the outer frame and the light source is helpful for the image display of the laser-engraved tempered glass; the moisture and bubbles in the glass, the adhesive layer, the stone and the polyester mesh cloth can be removed by pretreatment during the bonding process of the composite glass-stone material. It ensures that the composite glass-stone material adheres more firmly, removes the glue overflow and air bubbles in the adhesive layer and sealing belt, and guarantees the bonding fastness and decorative beauty of the composite stone material.

【技术实现步骤摘要】
一种复合型玻璃石材及其制备方法
：本专利技术涉及装饰性复合石材
,具体的涉及一种复合型玻璃石材及其制备方法。
技术介绍
：石材作为一种装饰材料被广泛使用，但在使用过程中仍存在以下问题：石材色彩及图案比较单一，装饰美感不足；石材表面非常容易被风化、强度不够，制成大尺寸的装饰板时易碎断；再者天然石材资源比较稀缺，制成装饰材料成本较高；因此人们开发出玻璃和石材夹胶的复合石材，然后现有的复合石材一方面胶粘层和石材层吸水后粘性显著降低，进而影响玻璃和石材之间的粘性导致脱胶开裂，从而失去装饰性；另一方面，现有的复合石材往往夹胶层气泡较多，装饰性较差。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种复合型玻璃石材及其制备方法，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供了一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分和设置在石材部分外围的外边框组成，所述石材部分断面处设置有密封带，所述外边框内设置有发光源。所述石材部分从上到下依次为石材、胶粘层、玻璃、胶粘层和石材，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板或激光内雕打点PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层和石材，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板或激光内雕打点PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层、石材、胶粘层和玻璃，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板、激光内雕打点PET板、浮法玻璃、钢化玻璃、PMMA板、PC板、PETG板、PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。所述两层胶粘层形成闭合回路。所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层、金属涂层聚酯网布、胶粘层和玻璃，所述聚酯网布的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板、激光内雕打点PET板、浮法玻璃、钢化玻璃、PMMA板、PC板、PETG板、PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。所述密封带为航空级防水耐候GS热熔胶带、PEN热熔胶带、PES热熔胶带、PA热熔胶带、TPU热熔胶带或者PO热熔胶带，所述密封带的厚度为5～50μm。所述外边框为不锈钢框架、铝型材框架、PVC框架或者ABS框架。所述发光源为LED发光源。一种复合型玻璃石材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)石材准备：对基础石材进行切割、打磨制成1～5mm厚度，3000mm*2000mm尺寸的石材；可切割任意尺寸；2)清洗处理：采用放置有等离子水的超声波清洗机对玻璃、石材以及金属涂层聚酯网布进行清洗除去表面的脏污、杂质；3)预处理：将玻璃、胶粘层、石材、金属涂层聚酯网布在恒温恒湿的环境中放置48～72h，所述环境温度为16～20℃，所述环境湿度为6％～12％；4)石材贴合：将经过预处理的玻璃、胶粘层、石材以及金属涂层聚酯网布按照预定的层次结构放置好，并在四周断面处放置密封带，对贴合室抽真空至1个大气压，并将贴合室升温至135～150℃并持续50～70分钟后取出复合型玻璃石材半成品；5)贴后整形：采用酒精和丙酮的混合溶剂擦去复合型玻璃石材半成品在贴合时溢出的胶粘层和密封带的残胶，并对复合型玻璃石材半成品进行再加热处理，加热温度为120～150℃，加热时间为20～30分钟；6)外边框安装：将发光源安装在外边框内，再将外边框安装在密封带外侧，得到复合型玻璃石材成品。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的复合型玻璃石材在断面处设置有密封带，能够有效防止胶粘层和石材层以及金属涂层聚酯网布层吸水后粘性下降；外边框和发光源的设置有助于激光内雕钢化玻璃的图像显示；本专利技术在复合型玻璃石材贴合的过程中经过预处理将玻璃、胶粘层、石材及金属涂层聚酯网布内的水份以及气泡去除，能够保证复合型玻璃石材贴合更牢固；再经过贴合整形，去除贴合时产生的溢胶以及进一步去除胶粘层和密封带中的气泡，保证复合型石材的粘结牢度和装饰美观性。附图说明：图1为本专利技术的实施例1的结构示意图；图2为本专利技术的实施例2的结构示意图；图3为本专利技术的实施例3的结构示意图；图4为本专利技术的实施例4的结构示意图；图5为本专利技术的实施例5的结构示意图；附图标记：1-石材部分、11-石材、12-胶粘层、13-玻璃、14-金属涂层聚酯网布、2-外边框、3-密封带、4-发光源。具体实施方式：下面对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1：如图1所示，一种复合型玻璃石材，所述复合型玻璃石材由石材部分1和设置在石材部分外围的外边框2组成，所述石材部分1断面处设置有密封带3，所述外边框2内设置有发光源4。所述石材部分1从上到下依次为石材11、胶粘层12、玻璃13、胶粘层12和石材11，所述石材11的厚度为1-2mm，所述胶粘层12为TPU胶片、所述胶粘层12的厚度为50μm，所述玻璃13为激光内雕打点浮法玻璃，所述玻璃13的厚度为4mm；所述密封带3为航空级防水耐候TPU热熔胶带，所述密封带3的厚度为25μm；所述外边框2为不锈钢框架；所述发光源4为LED发光源。一种复合型玻璃石材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)石材准备：对基础石材进行切割、打磨制成2mm厚度，3000mm*2000mm尺寸的石材；可切割任意尺寸；2)清洗处理：采用放置有等离子水的超声波清洗机对玻璃13和石材11进行清洗除去表面的脏污、杂质；3)预处理：将玻璃13、胶粘层12、石材11在恒温恒湿的环境中放置60h，所述环境温度为18℃，所述环境湿度为10％；4)石材贴合：将经过预处理的石材11、胶粘层12、玻璃13、胶粘层12和石材11按从上到下的顺序放置好，并在四周断面处放置密封带3，对贴合室抽真空至1个大气压，并将贴合室升温至135℃并持续60分钟后取出复合型玻璃石材半成品；5)贴后整形：采用酒精和丙酮的混合溶剂擦去复合型玻璃石材半成品在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述复合型玻璃石材由石材部分和设置在石材部分外围的外边框组成，所述石材部分断面处设置有密封带，所述外边框内设置有发光源。

【技术特征摘要】
1.一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述复合型玻璃石材由石材部分和设置在石材部分外围的外边框组成，所述石材部分断面处设置有密封带，所述外边框内设置有发光源。2.根据权利要求1所述的一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述石材部分从上到下依次为石材、胶粘层、玻璃、胶粘层和石材，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板或激光内雕打点PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。3.根据权利要求1所述的一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层和石材，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板或激光内雕打点PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。4.根据权利要求1所述的一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层、石材、胶粘层和玻璃，所述石材的厚度为1-5mm，所述胶粘层为GS胶片、EVA胶片、PVB胶片、TPU胶片或SGP胶片，所述胶粘层的厚度为20～100μm，所述玻璃为激光内雕打点浮法玻璃、激光内雕打点钢化玻璃、激光内雕打点PMMA板、激光内雕打点PC板、激光内雕打点PETG板、激光内雕打点PET板、浮法玻璃、钢化玻璃、PMMA板、PC板、PETG板、PET板，所述玻璃的厚度为1～25mm。5.根据权利要求4所述的一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述两层胶粘层形成闭合回路。6.根据权利要求1所述的一种复合型玻璃石材，其特征在于：所述石材部分从上到下依次为玻璃、胶粘层、金属涂层聚酯网布、胶粘层和玻璃，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启洪，
申请(专利权)人：无锡成益石材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32