一种永久性阻燃纤维短毛绒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永久性阻燃纤维短毛绒，包括基层和表层，所述表层位于基层上方，所述基层和表层之间固定连接有中空层，所述中空层内部设置有一号阻燃层、二号阻燃层和隔热层，且隔热层位于一号阻燃层和二号阻燃层之间，所述隔热层内部填充有隔热材料和玻璃纤维网，且隔热材料位于玻璃纤维网一侧，所述基层和表层均为经线和纬线交织而成的基层和表层，所述经线为涤纶纤维和一号芳纶阻燃纤维捻合而成的经线。本实用新型专利技术，通过利用芳纶阻燃纤维永久阻燃的特性，使得短毛绒的基层和表层具有耐热、高强度、高耐磨等优点，可以实现短毛绒从内到外、全面永久性阻燃防火，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种永久性阻燃纤维短毛绒
本技术涉及一种短毛绒，特别涉及一种永久性阻燃纤维短毛绒。
技术介绍
短毛绒是一种新型研发的针织经编绒类面料短毛绒，进行深度开发以后，系列产品为超柔绒、闪光超柔、扁平丝、扁平绒，短毛绒系列产品，广泛应用与服饰、床品、鞋帽等各大领域。短毛绒以较低价位、较高品质，实践于外贸、内销工厂，取得不错的销售成绩，受到人们广泛的追捧和喜爱。随着生活水平提高，对短毛绒面料的要求也有了很大变化，为了适应这种不断提高的需求，传统的短毛绒需要进行进一步的改进，传统的短毛绒一般阻燃效果较差，达不到持久阻燃的效果，存在安全隐患。为此，我们提出一种永久性阻燃纤维短毛绒。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种永久性阻燃纤维短毛绒，通过利用芳纶阻燃纤维永久阻燃的特性，使得短毛绒的基层和表层具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定等优点，可以实现短毛绒从内到外、全面永久性阻燃防火，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种永久性阻燃纤维短毛绒，包括基层和表层，所述表层位于基层上方，所述基层和表层之间固定连接有中空层，所述中空层内部设置有一号阻燃层、二号阻燃层和隔热层，且隔热层位于一号阻燃层和二号阻燃层之间，所述隔热层内部填充有隔热材料和玻璃纤维网，且隔热材料位于玻璃纤维网一侧。进一步地，所述基层和表层均为经线和纬线交织而成的基层和表层，所述经线为涤纶纤维和一号芳纶阻燃纤维捻合而成的经线，所述纬线为丙纶纤维和二号芳纶阻燃纤维捻合而成的纬线。进一步地，所述基层和表层外壁表面均涂覆有阻燃涂层，所述表层外部上方粘接有毛绒层。进一步地，所述基层、中空层和表层之间均通过粘合剂相连。进一步地，所述毛绒层为经过阻燃浸渍处理制成的毛绒层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种一种永久性阻燃纤维短毛绒，在使用时通过在基层和表层之间设置的中空层，通过在中空层内部设置的一号阻燃层、二号阻燃层和隔热层，通过利用高强度阻燃材料制成的一号阻燃层和二号阻燃层可以有效提升防火阻燃效果，同时通过在隔热层内部设置的隔热材料和玻璃纤维网，可以有效提升短毛绒的隔热保温效果，防止发生火灾时被烫伤，从而使短毛绒的阻燃效果好。2.通过采用涤纶纤维和一号芳纶阻燃纤维加捻制成的经线和丙纶纤维和二号芳纶阻燃纤维制成的纬线，通过利用芳纶阻燃纤维永久阻燃的特性，使得短毛绒的基层和表层具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生毒气等优点，从而可以提高短毛绒的阻燃效果以及耐久性。3.通过在基层和表层外壁表面均涂覆有阻燃涂层可以进一步提高本短毛绒的阻燃耐久效果，短毛绒的基层和表层中具有缝隙，在涂抹阻燃涂层时会有部分阻燃涂料渗透到缝隙处，使得基层和表面也具有阻燃效果，从而提高短毛绒的阻燃效果，同时通过采用经过阻燃浸渍处理制成的毛绒层可以使得表面粘接的毛绒层在保暖舒适的同时也兼具有阻燃效果，从而可以实现短毛绒从内到外、全面永久性阻燃防火。附图说明图1为本技术一种永久性阻燃纤维短毛绒的整体结构示意图。图2为本技术一种永久性阻燃纤维短毛绒的中空层结构示意图。图3为本技术一种永久性阻燃纤维短毛绒的基层结构示意图。图中：1、基层；2、表层；3、中空层；4、一号阻燃层；5、二号阻燃层；6、隔热层；7、隔热材料；8、玻璃纤维网；9、经线；10、纬线；11、阻燃涂层；12、毛绒层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种永久性阻燃纤维短毛绒，包括基层1和表层2，所述表层2位于基层1上方，所述基层1和表层2之间固定连接有中空层3，所述中空层3内部设置有一号阻燃层4、二号阻燃层5和隔热层6，且隔热层6位于一号阻燃层4和二号阻燃层5之间，所述隔热层6内部填充有隔热材料7和玻璃纤维网8，且隔热材料7位于玻璃纤维网8一侧。本实施例中如图1和2所示，通过在中空层3内部设置的一号阻燃层4、二号阻燃层5和隔热层6，可以有效提升防火阻燃效果，同时通过在隔热层6内部设置的隔热材料7和玻璃纤维网8，可以有效提升短毛绒的隔热保温效果，防止发生火灾时被烫伤，从而使短毛绒的阻燃效果好。其中，所述基层1和表层2均为经线9和纬线10交织而成的基层和表层，所述经线9为涤纶纤维和一号芳纶阻燃纤维捻合而成的经线，所述纬线10为丙纶纤维和二号芳纶阻燃纤维捻合而成的纬线。本实施例中如图1所示，通过采用涤纶纤维和一号芳纶阻燃纤维加捻制成的经线9和丙纶纤维和二号芳纶阻燃纤维制成的纬线10，通过利用芳纶阻燃纤维永久阻燃的特性，使得短毛绒的基层1和表层2具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定等优点，提高短毛绒的阻燃效果以及耐久性。其中，所述基层1和表层2外壁表面均涂覆有阻燃涂层11，所述表层2外部上方粘接有毛绒层12。本实施例中如图1所示，通过在基层1和表层2外壁表面均涂覆有阻燃涂层11可以进一步提高本短毛绒的阻燃耐久效果，使基层1和表层2也具有阻燃效果，从而提高短毛绒的阻燃效果。其中，所述基层1、中空层3和表层2之间均通过粘合剂相连。本实施例中如图1所示，通过基层1、中空层3和表层2之间均通过粘合剂相连可以方便短毛绒的加工制作。其中，所述毛绒层12为经过阻燃浸渍处理制成的毛绒层。本实施例中如图1所示，通过采用经过阻燃浸渍处理制成的毛绒层12可以使得表面粘接的毛绒层12在保暖舒适的同时也兼具有阻燃效果。需要说明的是，本技术为一种永久性阻燃纤维短毛绒，基层1、表层2、中空层3、一号阻燃层4、二号阻燃层5、隔热层6、隔热材料7、玻璃纤维网8、经线9、纬线10、阻燃涂层11、毛绒层12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时本专利技术通过采用涤纶纤维和一号芳纶阻燃纤维加捻制成的经线9和丙纶纤维和二号芳纶阻燃纤维制成的纬线10，通过在涤纶纤维和丙纶纤维加入芳纶阻燃纤维，利用芳纶阻燃纤维永久阻燃的特性，使得短毛绒的基层和表层具有耐热、高强度、高耐磨、柔软性好、低收缩性、化学结构稳定、燃烧无熔滴、不产生毒气等优点，提高短毛绒的阻燃效果以及耐久性，通过利用在中空层3内部的一号阻燃层4、二号阻燃层5和隔热层6，通过利用高强度阻燃材料制成的一号阻燃层4和二号阻燃层5可以有效提升防火阻燃效果，同时通过利用在隔热层6内部的隔热材料7和玻璃纤维网8，可以有效提升短毛绒的隔热保温效果，防止发生火灾时被烫伤，从而使短毛绒的阻燃效果好，通过在基层1和表层2外壁表面均涂覆有阻燃涂层11可以进一步提高本短毛绒的阻燃耐久效果，短毛绒的基层1和表层2中具有缝隙，在涂抹阻燃涂层11时会有部分阻燃涂料渗透到缝隙处，使得基层1和表层2也具有阻燃效果，从而提高短毛绒的阻燃效果，同时通过采用经过阻燃浸渍处理制成的毛绒层12可以使得表层2粘接的毛绒层12在保暖舒适的同时也兼具有阻燃效果，从而可以实现短毛绒从内到外、全面永久性阻燃防火。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永久性阻燃纤维短毛绒，包括基层（1）和表层（2），所述表层（2）位于基层（1）上方，其特征在于：所述基层（1）和表层（2）之间固定连接有中空层（3），所述中空层（3）内部设置有一号阻燃层（4）、二号阻燃层（5）和隔热层（6），且隔热层（6）位于一号阻燃层（4）和二号阻燃层（5）之间，所述隔热层（6）内部填充有隔热材料（7）和玻璃纤维网（8），且隔热材料（7）位于玻璃纤维网（8）一侧。

【技术特征摘要】
1.一种永久性阻燃纤维短毛绒，包括基层（1）和表层（2），所述表层（2）位于基层（1）上方，其特征在于：所述基层（1）和表层（2）之间固定连接有中空层（3），所述中空层（3）内部设置有一号阻燃层（4）、二号阻燃层（5）和隔热层（6），且隔热层（6）位于一号阻燃层（4）和二号阻燃层（5）之间，所述隔热层（6）内部填充有隔热材料（7）和玻璃纤维网（8），且隔热材料（7）位于玻璃纤维网（8）一侧。2.根据权利要求1所述的一种永久性阻燃纤维短毛绒，其特征在于：所述基层（1）和表层（2）均为经线（9）和纬线（10）交织而成的基层和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建飞，顾毓明，吴海明，
申请(专利权)人：浙江桐星纺织科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33