一种扩张弯管孔径的装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请属于机械设备技术领域，具体公开了一种扩张弯管孔径的装置，包括驱动装置、弯管和固定座，驱动装置连接有自动加热装置，固定座内设置有高温加热棒，高温加热棒外侧包裹有隔热抗压部件，自动加热装置包括用导线连接形成闭环结构的加热器、高温检测器、继电器和高温加热棒。弯管管口孔径过小时，将过小的管口放置在加热的高温加热棒上，扩张管口孔径后立即从高温加热棒上取下弯管。采用本发明专利技术扩大弯管管口时不仅能快速扩张管口，还能有效避免硬质弯管破裂，提高加工成功率。

A device for expanding the aperture of elbow

【技术实现步骤摘要】
一种扩张弯管孔径的装置
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种孔径加工的装置。
技术介绍
弯管被广泛用于汽车领域，无论是波纹管、歧管，还是连接管的管口都要连接其它部件，如果弯管与其它部件连接时其连接管口过大，其连接部分就会出现缝隙，达不到无缝连接的要求。在CN201710060386.9中公开了一个名称为管口加工装置的专利技术专利，该专利包括缩扩口模,缩扩口模包括由若干个内瓣模组成的内模，由若干个与内模同轴设置的外瓣模组成的外模，分别实现内模径向扩张和收缩动作及外模的径向扩张和收缩动作的驱动装置。上述专利的驱动装置虽然能够实现管口的扩张，但如果弯管管口的材质过硬，弯管扩张速度很慢甚至不扩张，并且暴力撑开扩张的过程中容易造成弯管管口破裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种扩张弯管孔径的装置，快速扩张弯管管口，有效避免硬质弯管撑开扩张时破裂，提高加工成功率。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：一种扩张弯管孔径的装置，包括驱动装置、弯管和固定座，驱动装置连接有自动加热装置，固定座内设置有高温加热棒，高温加热棒外侧包裹有隔热抗压部件，自动加热装置包括用导线连接形成闭环结构的加热器、高温检测器、继电器和高温加热棒。本方案的工作原理在于：固定座固定住高温加热棒和高温加热棒设置的隔热抗压部件，驱动装置驱动加热器对高温加热棒进行加热，高温检测器对高温加热棒持续检测，当检测到高温加热棒的温度变化达到预设的数值时，继电器控制加热器对高温加热棒进行加热或者断电处理，弯管管口放置于高温加热棒上，此时弯管管口在高温加热棒的热传递的作用下产生相变，利用金属相变时便于加工的原理，扩大弯管管口。本方案的使用原理在于：弯管管口孔径过小时，将过小的弯管管口放置在加热的高温加热棒上，向前推进，高温检测器检测到弯管处于通红不融化状态的温度时，继电器对加热器进行断电处理，弯管管口孔径扩大到与其它部件无缝连接后立即从高温加热棒上取下弯管，高温加热棒未能达到使弯管管口轻易收缩的相变温度时，继续加热至管口产生相变。本方案的有益效果在于：1.与现有技术相比，快速扩张弯管管口，有效避免硬质弯管撑开扩张时破裂，提高加工成功率。2.高温加热棒的倒角是为了便于弯管管口与高温加热棒对接。3.高温检测器设置在高温加热棒后端能精确检测高温加热棒的温度。4.隔热抗压部件可以对高温加热棒进行隔热处理，避免工人扩管操作过程中烫伤。5.含有38%-40%AL2O3的陶瓷纤维在高温状态时隔热效果良好，过低不耐高温，过高则成本增加。6.抗耐牌KN1000高温耐磨涂层与高温加热棒高度结合，提高高温加热棒的高温耐磨性，从而延长高温加热棒的使用寿命。7.高温润滑剂可以避免弯管管口被高温加热棒撑开扩张时与高温加热棒外表面粘连。附图说明图1是本专利技术扩张弯管两端孔径的装置具体实施例的结构示意图；图2是本专利技术扩张弯管两端孔径的装置具体实施例高温加热棒的正视图。图中：1.弯管1、2.固定座2、3.高温加热棒、4.隔热抗压部件、5.加热器、6.高温检测器、7.继电器、50.驱动装置。具体实施方式下面将根据附图结合具体实施例详细地描述。如图1、2所示的一种扩张弯管孔径的装置，包括驱动装置50、弯管1和固定座2,驱动装置50连接有自动加热装置，固定座2内设置有高温加热棒3，高温加热棒3外侧包裹有隔热抗压部件4，自动加热装置包括用导线连接形成闭环结构的加热器5、高温检测器6、继电器7和高温加热棒3。本专利技术的工作原理在于：固定座2固定住高温加热棒3和高温加热棒3设置的隔热抗压部件4，驱动装置驱动加热器5对高温加热棒3进行加热，高温检测器6对高温加热棒3持续检测，当检测到高温加热棒3的温度变化达到预设的数值时，继电器7控制加热器5对高温加热棒3进行加热或者断电处理，弯管1管口放置于高温加热棒3上，此时弯管1管口在高温加热棒的热传递的作用下产生相变，利用金属相变时便于加工的原理，扩大弯管1管口。本专利技术的使用原理在于：弯管1管口孔径过小时，将过小的弯管1管口放置在加热的高温加热棒3上，扩张管口孔径，高温检测器6检测到弯管1处于通红不融化状态的温度时，继电器7对加热器5进行断电处理，弯管1管口孔径扩大到与其它部件无缝连接后立即从高温加热棒上取下弯管1，高温加热棒3未能达到使弯管1管口轻易收缩的相变温度时，继续加热至管口产生相变。隔热抗压部件4的作用是对加热的高温加热棒3进行隔热处理，避免高温加热棒3的热量传递到底座烫伤进行扩管操作的工人。高温加热棒3的前端设置于固定座2外。高温加热棒3前端超出固定座是为了高温加热棒3能够插入需要扩张孔径的管口。高温加热棒3前端设有倒角，高温加热棒3的外径与扩张后的弯管管口内径相匹配。温加热棒3的倒角是为了便于弯管1管口与高温加热棒3对接。高温检测器6设置在高温加热棒3后端。高温检测器6设置在高温加热棒3后端靠近高温加热棒3，能精确检测高温加热棒3的温度。隔热抗压部件4的材料是含有38%-40%AL2O3的陶瓷纤维，本实施例中陶瓷纤维AL2O3的含量是39%。陶瓷纤维在高温状态时隔热效果良好，38%-40%AL2O3含量的陶瓷纤维隔热温度可以达到1400度，AL2O3含量过低不耐高温，过高则增加成本。高温加热棒3内表面设有耐磨涂层，为了涂镀方便，并且保证高温加热棒3的耐磨性能，耐磨涂层的厚度是0.05cm-0.08cm，在本实施例中，耐磨涂层为0.06cm。耐磨涂层过厚不利于高温加热棒3的热传递到弯管，耐磨涂层过薄则不利于高温加热棒3的使用寿命。耐磨涂层采用的是抗耐牌KN1000高温耐磨涂层。抗耐牌KN1000高温耐磨涂层与高温加热棒3高度结合，提高高温加热棒3的高温耐磨性，从而延长高温加热棒3的使用寿命。高温加热棒3内表面涂有高温润滑剂。弯管1管口扩张时，高温润滑剂可以避免弯管1管口被高温加热棒3撑开扩张时与高温加热棒3外表面粘连，便于卸下弯管。应理解，实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扩张弯管孔径的装置，包括驱动装置（50）、弯管（1）和固定座（2）,其特征在于：驱动装置（50）连接有自动加热装置，固定座（2）内设置有高温加热棒（3），高温加热棒（3）外侧包裹有隔热抗压部件（4），自动加热装置包括用导线连接形成闭环结构的加热器（5）、高温检测器（6）、继电器（7）和高温加热棒（3）。

【技术特征摘要】
1.一种扩张弯管孔径的装置，包括驱动装置（50）、弯管（1）和固定座（2）,其特征在于：驱动装置（50）连接有自动加热装置，固定座（2）内设置有高温加热棒（3），高温加热棒（3）外侧包裹有隔热抗压部件（4），自动加热装置包括用导线连接形成闭环结构的加热器（5）、高温检测器（6）、继电器（7）和高温加热棒（3）。2.如权利要求1所述的扩张弯管孔径的装置，其特征在于：高温加热棒（3）的前端设置于固定座（2）外。3.如权利要求1所述的扩张弯管孔径的装置，其特征在于：高温加热棒（3）前端设有倒角，高温加热棒（3）的外径与扩张后弯管管口内径相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶晟，
申请(专利权)人：重庆达德机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50