一种基于测量光幕的弯管检测装置，包括测量光幕和检测平台；所述检测平台的四角设置有支撑件，长边方向的相邻支撑件之间固定有导轨，所述导轨之间设置有横梁，横梁与导轨滑动连接；所述测量光幕对应设置在横梁两端；所述导轨之间的检测平台上对应设置有弯管固定件，所述弯管固定件包括水平伸缩杆和垂直伸缩杆，检测平台的短边方向设置有滑动槽，水平伸缩杆一端通过螺栓在滑动槽位置与检测平台滑动连接，另一端连接垂直伸缩杆的底部；垂直伸缩杆上部设置有与弯管口径相匹配的凸块。本发明专利技术的有益效果为：固定装置具有很高的灵活性，适用于各种尺寸型号的弯管；可以同时检测弯管的长度、弧度等；操作方便，检测效率高，测量精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于测量光幕的弯管检测装置
本专利技术涉及管件检测领域，具体为弯管检测装置。
技术介绍
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，大量使用于机器设备及管道中。弯管的尺寸、椭圆度、扭曲度等指标对于弯管使用的寿命、安全性都有密切的关系，所以弯管在出厂时对以上指标都需要严格控制。在现有技术中，申请号为CN201720358405.1的技术专利公开了一种管梁检测装置，包括框架和底板，所述管梁布置在所述底板之上，且所述底板还固定连接有定位夹紧部分和检测部分，其特征在于：所述定位夹紧部分包括：卡板机构和端部定位机构，所述卡板机构具有与所述管梁外径卡紧配合的卡板，所述端部定位机构布置在所述管梁的底端并具有与所述底端面接触的定位部；所述检测部分包括：弹簧检测销，所述弹簧检测销具有与所述管梁的检测孔配合的弹簧销；弯管检测机构，所述弯管检测机构具有两个检测插销，所述管梁位于两个所述检测插销之间并具有弯管间隙；活动检测机构，所述活动检测机构具有活动检测部，且所述活动检测部和所述管梁之间具有活动间隙；直管检测机构，所述直管检测机构具有两个直管检测部，所述管梁位于两个所述直管检测部之间并具有直管间隙和翻转检测机构，所述翻转检测机构具有仿形块，所述仿形块与所述管梁面接触。然而这种定位夹紧和测量的方式，需要制作多套卡板机构、压紧机构和直管检测机构等，这些机构要与待检管件的尺寸、形状相匹配，并且要固定在底板上，不能灵活的组合，当管件的某一部位尺寸或弯曲度不达标，管件就不能完全与直管检测机构契合，然而不达标部分在检测前是未知的，这样就达不到检测的效果，若强制将管件卡嵌在直管检测机构中，就会造成管件的变形，对变形后的管件进行测量必然存在偏差；并且在检测管件的弧度、弯曲度等指标时还需要其它的测量工具进行辅助检测，检测效率较低，十分不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以灵活固定弯管、测量精度高且方便检测的装置。为实现上述目的，本专利技术提出一种基于测量光幕的弯管检测装置，技术方案如下：一种基于测量光幕的弯管检测装置，包括测量光幕和检测平台；所述检测平台的四角设置有支撑件，长边方向的相邻支撑件之间固定有导轨，所述导轨之间设置有横梁，横梁与导轨滑动连接；所述测量光幕对应设置在横梁两端；所述导轨之间的检测平台上对应设置有弯管固定件，所述弯管固定件包括水平伸缩杆和垂直伸缩杆，检测平台的短边方向设置有滑动槽，水平伸缩杆一端通过螺栓在滑动槽位置与检测平台滑动连接，另一端连接垂直伸缩杆的底部；垂直伸缩杆上部设置有与弯管口径相匹配的凸块。根据弯管的长度不同，水平伸缩杆可以在水平方向上进行伸缩，配合滑动槽可以使弯管固定件在前后左右进行调整位置；根据弯管的弯曲度的不同，垂直伸缩杆配合水平伸缩杆和滑动槽可以在三维空间内进行位置的调整，适用于不同的弯管型号和尺寸；将弯管固定在检测平台上，取代现有技术中使用多组固定块固定的方式；横梁上的测量光幕在导轨上对弯管进行扫描；测量光幕是一种特殊的光电传感器，产生的检测光线，生成光线阵列，形成一个光幕，由于弯管的各个部位曲率不同，光线照射在物体上会发生反射和折射，从而导致光线强度产生变化，其变化值反馈到控制器，配合计算机软件，对弯管进行建模，与提前存入的弯管标准件的模型数据进行对比，实现对物体的尺寸、弯曲度和外部轮廓的检测功能。本专利技术的有益技术效果是：1.固定装置具有很高的灵活性，适用于各种尺寸型号的弯管；2.可以同时检测弯管的尺寸、弯曲度、扭曲度等数据；3.操作方便，检测效率高；4.测量精度高。附图说明附图1为本专利技术基于测量光幕的弯管检测装置的结构示意图；附图2为本专利技术基于测量光幕的弯管检测装置的正视示意图；附图3为本专利技术图1中Ⅰ处的局部放大图；附图4为本专利技术图1中Ⅱ处的局部放大图；附图5为本专利技术图1中Ⅲ处的局部放大图。图中：1.测量光幕；2.检测平台；3.支撑件；4.导轨；5.横梁；6.弯管固定件；61.水平伸缩杆；62.垂直伸缩杆；7.滑动槽；8.螺栓；9.凸块；10.滑轮；11.驱动电机；12.刻度标尺；13.L型辅助支撑块；14.挡杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示，在本专利技术具体实施例中，一种基于测量光幕的弯管检测装置，包括测量光幕1和检测平台2；所述检测平台2的四角设置有支撑件3，长边方向的相邻支撑件3之间固定有导轨4，所述导轨4之间设置有横梁5，横梁5与导轨4滑动连接；所述测量光幕1对应设置在横梁5两端；所述导轨4之间的检测平台2上对应设置有弯管固定件6，所述弯管固定件6包括水平伸缩杆61和垂直伸缩杆62，检测平台2的短边方向设置有滑动槽7，水平伸缩杆61一端通过螺栓8在滑动槽7位置与检测平台2滑动连接，另一端连接垂直伸缩杆62的底部。根据弯管的长度不同，水平伸缩杆61可以在检测平台2的长边方向上进行伸缩，通过调节螺栓8可以使水平伸缩杆61在检测平台2的短边方向上移动，这样就可以使弯管固定件6在前后左右进行调整位置；根据弯管的弯曲度的不同，垂直伸缩杆62配合水平伸缩杆61和滑动槽7可以在三维空间内进行位置的调整，适用于不同的弯管型号和尺寸；将弯管固定在检测平台2上，取代现有技术中使用多套、多组固定块固定的方式。横梁5上的测量光幕1在导轨4上可以滑动扫描；测量光幕1是一种特殊的光电传感器，产生的检测光线，生成光线阵列，形成一个光幕，配合控制器及其软件，实现对物体的尺寸、外部轮廓的测量功能，取代了人工观测。垂直伸缩杆62上部设置有与弯管口径相匹配的凸块9。在使用时，需要将弯管两个端口插在凸块9上，起到悬挂的效果，操作简单，提高了检测效率。配合弯管固定件6对弯管进行固定。凸块9也可以手动拆卸，根据弯管型号不同进行调换。在本实施例中凸块9设有三种口径，适用于两端端口相平行的弯管。在本专利技术具体实施例中，所述横梁5下侧的两端设置有滑轮10和驱动电机11，滑轮10轴向设置有齿轮，并与驱动电机11的传动齿轮啮合。在使用过程中，通过控制器控制驱动电机11带动横梁5上的测量光幕1进行扫描，控制器通过控制驱动电机11的功率对测量光幕1扫描的速度进行控制。在本专利技术具体实施例中，所述滑动槽7的一侧设置有刻度标尺12。在实际使用过程中，将不同型号的弯管标准件在检测平台2的位置标记在滑动槽7的一侧，可以根据需要提前调整弯管固定件6的在短边方向的位置，在使用时只需要调整水平伸缩杆61和垂直伸缩杆62的伸缩长度即可。在本专利技术具体实施例中，所述垂直伸缩杆62底部的侧面设置有L型辅助支撑块13，L型辅助支撑块13为上下转动设置，还设有与辅助支撑块位置相匹配的挡杆14。水平伸缩杆61与垂直伸缩杆62底部相连，水平伸缩杆61在伸出时，伸出端会呈悬空状态，在固定弯管时可能会造成弯管固定件6的倾斜；L型辅助支撑块13可以向下转动，下端与检测平台2接触，起到辅助支撑弯管固定件6的作用；在使用完毕后，再将L型辅助支撑块13向上转动，挂在挡杆14上；由于L型辅助支撑块13向下转时，直角与平面接触会出现阻碍，因此对L型辅助支撑块13下端的底角做了圆角处理。在本专利技术具体实施例中，所述滑动槽7的长度小于横梁5两端的滑轮10之间的距离。防止滑动槽7长度过长，避免滑轮10在检测平台2上经过滑动槽7时出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于测量光幕的弯管检测装置，包括测量光幕（1）和检测平台（2）；其特征在于：所述检测平台（2）四角设置有支撑件（3），长边方向的相邻支撑件（3）之间固定有导轨（4），所述导轨（4）之间设置有横梁（5），横梁（5）与导轨（4）滑动连接；所述测量光幕（1）对应设置在横梁（5）两端；所述导轨（4）之间的检测平台（2）上对应设置有弯管固定件（6），所述弯管固定件（6）包括水平伸缩杆（61）和垂直伸缩杆（62），检测平台（2）的短边方向设置有滑动槽（7），水平伸缩杆（61）一端通过螺栓（8）在滑动槽（7）位置与检测平台（2）滑动连接，另一端连接垂直伸缩杆（62）的底部；垂直伸缩杆（62）上部设置有与弯管口径相匹配的凸块（9）。
【技术特征摘要】
1.一种基于测量光幕的弯管检测装置，包括测量光幕（1）和检测平台（2）；其特征在于：所述检测平台（2）四角设置有支撑件（3），长边方向的相邻支撑件（3）之间固定有导轨（4），所述导轨（4）之间设置有横梁（5），横梁（5）与导轨（4）滑动连接；所述测量光幕（1）对应设置在横梁（5）两端；所述导轨（4）之间的检测平台（2）上对应设置有弯管固定件（6），所述弯管固定件（6）包括水平伸缩杆（61）和垂直伸缩杆（62），检测平台（2）的短边方向设置有滑动槽（7），水平伸缩杆（61）一端通过螺栓（8）在滑动槽（7）位置与检测平台（2）滑动连接，另一端连接垂直伸缩杆（62）的底部；垂直伸缩杆（62）上部设置有与弯管口径相匹配的凸块（9）。2.如权利要求1所述的基于测量光幕的弯管检测装置，其特征在于：所述横梁（5）下侧的两端设置有滑轮（10）和驱动电机（11），滑轮（10）轴向设置有齿轮，并与驱动电机（11）的传动齿轮啮合。3.如权利要求1或2所述的基于测量光幕的弯管检测装置，其特征在于：所述滑动槽（7）的一侧设置有刻度标尺（12）。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶晟，
申请(专利权)人：重庆达德机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。