【技术实现步骤摘要】
一种具有检测功能的自动扩管装置
本技术涉及管件加工设备件，更具体地，涉及一种具有检测功能的自动扩管装置。
技术介绍
在现有技术中，管件的扩口操作基本实现了机械自动化扩口，但是，在完成扩口工作后，存在一些扩口尺寸不合格的产品，而这些产品与合格的产品混在一起，如需挑选出不合格产品，还需要进一步的一个个的对管材进行检测，在一定程度上增加了工作难度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种具有检测功能的自动扩管装置，不仅能够实现管材的自动扩孔操作，还能够在完成扩孔操作后实现对扩孔的尺寸进行检查，排查出不合格的产品。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种具有检测功能的自动扩管装置，包括机座、控制系统、自动进料装置、液压扩孔装置、压料装置以及落料装置；所述的自动进料装置、液压扩孔装置、压料装置均与控制系统电连接；所述的自动进料装置与压料装置连接，用于将工件运输至压料装置中；所述的液压扩孔装置用于对工件进行扩孔操作；所述的落料装置与压料装置连接，用于将加工完成的工件输送至下一工序；还包括尺寸检测装置，尺寸检测装置安装于机座上，与控制...
【技术保护点】
1.一种具有检测功能的自动扩管装置，包括机座（1）、控制系统（2）、自动进料装置（3）、液压扩孔装置（4）、压料装置（5）以及落料装置（6）；所述的自动进料装置（3）、液压扩孔装置（4）、压料装置（5）均与控制系统（2）电连接；所述的自动进料装置（3）与压料装置（5）连接，用于将工件运输至压料装置（5）中；所述的液压扩孔装置（4）用于对工件进行扩孔操作；所述的落料装置（6）与压料装置（5）连接，用于将加工完成的工件输送至下一工序；其特征在于，还包括尺寸检测装置（7），尺寸检测装置（7）安装于机座（1）上，与控制系统（2）电连接，用于检测加工完成的工件尺寸是否合格。
【技术特征摘要】
1.一种具有检测功能的自动扩管装置，包括机座（1）、控制系统（2）、自动进料装置（3）、液压扩孔装置（4）、压料装置（5）以及落料装置（6）；所述的自动进料装置（3）、液压扩孔装置（4）、压料装置（5）均与控制系统（2）电连接；所述的自动进料装置（3）与压料装置（5）连接，用于将工件运输至压料装置（5）中；所述的液压扩孔装置（4）用于对工件进行扩孔操作；所述的落料装置（6）与压料装置（5）连接，用于将加工完成的工件输送至下一工序；其特征在于，还包括尺寸检测装置（7），尺寸检测装置（7）安装于机座（1）上，与控制系统（2）电连接，用于检测加工完成的工件尺寸是否合格。2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的自动扩管装置，其特征在于，所述的尺寸检测装置（7）包括水平双杆气缸（71）、竖直双杆气缸（72）、安装板（73）以及内径测量传感器；所述的水平双杆气缸（71）安装于机座（1）上，所述的竖直双杆气缸（72）与水平双杆气缸（71）连接，水平双杆气缸（71）能够驱动竖直双杆气缸（72）水平方向来回移动；所述的安装板（73）与竖直双杆气缸（72）连接，竖直双杆气缸（72）能够驱动安装板（73）竖直方向来回运动，所述的内径测量传感器设于安装板（73）上。3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的自动扩管装置，其特征在于，所述的尺寸检测装置（7）还包括报警模块，所述的报警模块分别与内径测量传感器和控制系统（2）电连接。4.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的自动扩管装置，其特征在于，所述的自动进料装置（3）包括送料装置、储料架（31）以及送料板（33），所述的储料架（31）上设有若干首尾对接呈上下设置的储料斜板（32），相邻的储料斜板（32）的倾斜方向相反；所述的送料装置的输出端与储料斜板（32）的输入端连接，储料斜板（32）的输出端与送料板（33）的输入端连接，送料板（33）的输出端与液压扩孔及顶料装置连接。5.根据权利要求4所述的一种具有检测功能的自动扩管装置，其特征在于，所述的压料装置（5）包括顶料机构（51），所述的顶料机构（51）包括安装座（511）、第一定位块（512）、顶料气缸（51...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。