一种用于铸管加工的管口扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铸管加工的管口扩口装置，包括中频感应加热装置和液压扩管机；所述底板为金属矩形板；所述立柱共有四处，为四方柱，焊接于底板顶侧面四角处；所述工作台为焊接于立柱顶侧面上；所述铸管放置于弧槽内；所述立柱共有四处，焊接于工作台顶侧面上，且位于弧槽的前后两侧，所述液压缸设于支柱顶侧；所述夹紧块由连接板和压板两部分组成，连接于液压缸底部；所述液压扩管机固定于底板右侧的地面上；本实用新型专利技术结构简单，制作容易，节约原材料，成本低，提高材料利用率，同时提高生产效率，降低生产成本，能够对多种规格型号的铸管进行扩口加工，操作时铸管的夹紧稳定性好，减少工时。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸管加工的管口扩口装置
本技术属于管加工
，更具体地说，特别涉及一种用于铸管加工的管口扩口装置。
技术介绍
在对铸管进行加工时，根据工艺需求，有时需要将管口进行扩口。基于上述，本专利技术人发现，在对铸管进行扩口时，需要对铸管进行夹紧，如若铸管固定稳定性差，在扩口时容易发生偏斜甚至扩口失误损坏铸管端面，而在固定时，由于不同规格的铸管直径不同，使用通用加紧装置夹紧时，也容易产生夹持不紧，稳定性差的现象，而更换相应规格的加紧装置则费时费力，影响加工进度。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于铸管加工的管口扩口装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于铸管加工的管口扩口装置，以解决现有夹持不稳，扩口稳定性差的问题。本技术用于铸管加工的管口扩口装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于铸管加工的管口扩口装置，包括底板，立柱，工作台，弧槽，铸管，支柱，液压缸，夹紧块，连接板，压板，中频感应加热装置和液压扩管机；所述底板为金属矩形板；所述立柱共有四处，为四方柱，焊接于底板顶侧面四角处；所述工作台为焊接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸管加工的管口扩口装置，其特征在于：该用于铸管加工的管口扩口装置包括底板(1)，立柱(2)，工作台(3)，弧槽(4)，铸管(5)，支柱(6)，液压缸(7)，夹紧块(8)，连接板(81)，压板(82)，中频感应加热装置(9)和液压扩管机(10)；所述底板(1)为金属矩形板；所述立柱(2)共有四处，为四方柱，焊接于底板(1)顶侧面四角处；所述工作台(3)为焊接于立柱(2)顶侧面上；所述铸管(5)放置于弧槽(4)内；所述支柱(6)共有四处，焊接于工作台(3)顶侧面上，且位于弧槽(4)的前后两侧，所述液压缸(7)设于支柱(6)顶侧；所述夹紧块(8)由连接板(81)和压板(82)两部分组成，...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸管加工的管口扩口装置，其特征在于：该用于铸管加工的管口扩口装置包括底板(1)，立柱(2)，工作台(3)，弧槽(4)，铸管(5)，支柱(6)，液压缸(7)，夹紧块(8)，连接板(81)，压板(82)，中频感应加热装置(9)和液压扩管机(10)；所述底板(1)为金属矩形板；所述立柱(2)共有四处，为四方柱，焊接于底板(1)顶侧面四角处；所述工作台(3)为焊接于立柱(2)顶侧面上；所述铸管(5)放置于弧槽(4)内；所述支柱(6)共有四处，焊接于工作台(3)顶侧面上，且位于弧槽(4)的前后两侧，所述液压缸(7)设于支柱(6)顶侧；所述夹紧块(8)由连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁文忠，
申请(专利权)人：安徽泫氏铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34