聚氯乙烯绝缘护套电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了聚氯乙烯绝缘护套电缆，包括金属导体，所述金属导体的外侧设置有聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层的外侧设置有阻燃保护套，所述阻燃保护套的外表面设置有条纹，所述阻燃保护套的一端设置有连接端口，所述连接端口的外侧设置有固定圆板，所述固定圆板的一侧远离阻燃保护套的一侧设置有螺纹接口，所述螺纹接口的一侧外表面设置有金属插片，所述条纹的外表面设置有粘带圈。本实用新型专利技术所述的聚氯乙烯绝缘护套电缆，可以增加导线负载能力，使得导线更加耐磨，而且在对接时更加方便与安全，还能更加方便的利用较长导线，这种聚氯乙烯绝缘护套电缆将会带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯绝缘护套电缆
本技术涉及电线电缆制造
，特别涉及聚氯乙烯绝缘护套电缆。
技术介绍
在电缆电缆的制作中，常常需要金属芯以及绝缘体组成电缆，然后电缆通过屏蔽层与填充料的结合，在保护套的捆绑下形成电缆，电缆在电力系统中显得尤为重要，常常用作线路连接，但是电缆负载量较小，容易产生高温导致绝缘层融化，从而发生危险事故，而且在于线路连接时，需要剥开两组线路的绝缘层，将金属导体进行连接然后进行包扎，导致连接并不稳定，容易发生事故，而且在线路较长时，无法方便的将线路折叠捆绑，不可以方便的将两根电缆卡在一起，使用起来较为不便，因此我们提出了这种聚氯乙烯绝缘护套电缆。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供聚氯乙烯绝缘护套电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：聚氯乙烯绝缘护套电缆，包括金属导体，所述金属导体的外侧设置有聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层的外侧设置有阻燃保护套，所述阻燃保护套的外表面设置有条纹，所述阻燃保护套的一端设置有连接端口，所述连接端口的外侧设置有固定圆板，所述固定圆板的一侧远离阻燃保护套的一侧设置有螺纹接口，所述螺纹接口的一侧外表面设置有金属插片，所述条纹的外表面设置有粘带圈，所述粘带圈的一侧外表面设置有一号粘贴纹，所述粘带圈的另一侧外表面设置有二号粘贴纹，所述条纹的外表面靠近粘带圈的一侧设置有固定圈，所述固定圈的上端外表面设置有卡板，所述卡板的内侧设置有圆形卡口。优选的，所述固定圆板的一侧外表面设置有金属板，所述金属板与固定圆板之间设置有固定螺丝，所述金属板通过固定螺丝与固定圆板固定连接，所述金属板的数量为两组，所述金属板关于固定圆板的竖直中心线轴对称。优选的，所述金属插片的内侧外表面设置有固定孔，所述固定孔的形状为圆形，所述金属插片通过连接端口与金属导体固定连接。优选的，所述金属插片的一侧设置有保护头，所述保护头的内侧外表面设置有固定螺纹，所述保护头通过固定螺纹与螺纹接口活动连接，所述保护头呈圆柱体，且保护头的顶端呈球形。优选的，所述一号粘贴纹与二号粘贴纹相适配，所述粘带圈呈带状环绕套在条纹的外表面。优选的，所述卡板通过固定圈与阻燃保护套固定连接，所述卡板的数量为两组，所述卡板关于阻燃保护套的竖直中心线轴对称，所述圆形卡口形状为圆弧形。优选的，所述金属导体通过条纹与连接端口固定连接，所述条纹的数量为若干组，所述条纹呈等距直线排排布，所述条纹布满阻燃保护套的外表面。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该聚氯乙烯绝缘护套电缆，将聚氯乙烯绝缘层包裹在金属导体外侧，再在聚氯乙烯绝缘层的外侧设置阻燃保护套可以很大程度的提升导线的负载量，避免高温使得聚氯乙烯绝缘层融化导致事故发生，并且利用条纹可以使得电缆变得更加的耐磨损；利用金属导体通过连接端口与金属插片固定连接，可以在线路连接时，只需要将另一根金属导体与固定孔对接，并固定好，利用保护头内侧的固定螺纹，与螺纹接口对接，利用保护头的保护不需要更多包扎，线路连接较为方便快捷，而且比较安全；通过粘带圈可以在电缆较长时，可以将电缆折叠变短，利用一号粘贴纹与二号粘贴纹的粘贴性将折叠成捆的电缆牢固捆绑住，并且可以将同一接口的不同导线，利用卡板内侧的圆形卡口可以卡在一起，从而方便进行下一步导线操作，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术聚氯乙烯绝缘护套电缆的整体结构示意图；图2为本技术聚氯乙烯绝缘护套电缆的局部视图；图3为本技术聚氯乙烯绝缘护套电缆的侧面放大图；图4为本技术聚氯乙烯绝缘护套电缆的加装部件示意图。图中：1、金属导体；2、聚氯乙烯绝缘层；3、阻燃保护套；4、条纹；5、连接端口；6、固定圆板；7、金属板；8、螺纹接口；9、金属插片；10、固定孔；11、保护头；12、粘带圈；13、一号粘贴纹；14、二号粘贴纹；15、固定圈；16、卡板；17、圆形卡口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，聚氯乙烯绝缘护套电缆，包括金属导体1，金属导体1的外侧设置有聚氯乙烯绝缘层2，聚氯乙烯绝缘层2的外侧设置有阻燃保护套3，阻燃保护套3的外表面设置有条纹4，阻燃保护套3的一端设置有连接端口5，连接端口5的外侧设置有固定圆板6，固定圆板6的一侧远离阻燃保护套3的一侧设置有螺纹接口8，螺纹接口8的一侧外表面设置有金属插片9，条纹4的外表面设置有粘带圈12，粘带圈12的一侧外表面设置有一号粘贴纹13，粘带圈12的另一侧外表面设置有二号粘贴纹14，条纹4的外表面靠近粘带圈12的一侧设置有固定圈15，固定圈15的上端外表面设置有卡板16，卡板16的内侧设置有圆形卡口17。固定圆板6的一侧外表面设置有金属板7，金属板7与固定圆板6之间设置有固定螺丝，金属板7通过固定螺丝与固定圆板6固定连接，金属板7的数量为两组，金属板7关于固定圆板6的竖直中心线轴对称；金属插片9的内侧外表面设置有固定孔10，固定孔10的形状为圆形，金属插片9通过连接端口5与金属导体1固定连接；金属插片9的一侧设置有保护头11，保护头11的内侧外表面设置有固定螺纹，保护头11通过固定螺纹与螺纹接口8活动连接，保护头11呈圆柱体，且保护头11的顶端呈球形；一号粘贴纹13与二号粘贴纹14相适配，粘带圈12呈带状环绕套在条纹4的外表面；卡板16通过固定圈15与阻燃保护套3固定连接，卡板16的数量为两组，卡板16关于阻燃保护套3的竖直中心线轴对称，圆形卡口17形状为圆弧形；金属导体1通过条纹4与连接端口5固定连接，条纹4的数量为若干组，条纹4呈等距直线排排布，条纹4布满阻燃保护套3的外表面。需要说明的是，本技术为聚氯乙烯绝缘护套电缆，在使用时，使用者通过将金属导体1与连接端口5内侧的金属插片9内芯对接，并利用条纹4与连接端口5对接，利用金属插片9内侧固定孔10可以方便的与其他导线连接，而且利用保护头11与螺纹接口8的活动连接，保护线路连接处也较为安全，利用阻燃保护套3包裹在聚氯乙烯绝缘层2的外侧，增加导线耐热性与防火性能，间接增加了金属导体1的负载量，且可以利用条纹4增加导线耐磨性能，利用固定圈15的上端卡板16内侧的圆形卡口17可以将两根导线较为方便的卡在一起，使用起来可以更便捷，利用粘带圈12外表面的一号粘贴纹13与二号粘贴纹14的粘贴性，可以将较长导线折叠捆绑，从而变短使得导线可以更好的进行利用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚氯乙烯绝缘护套电缆，包括金属导体(1)，其特征在于：所述金属导体(1)的外侧设置有聚氯乙烯绝缘层(2)，所述聚氯乙烯绝缘层(2)的外侧设置有阻燃保护套(3)，所述阻燃保护套(3)的外表面设置有条纹(4)，所述阻燃保护套(3)的一端设置有连接端口(5)，所述连接端口(5)的外侧设置有固定圆板(6)，所述固定圆板(6)的一侧远离阻燃保护套(3)的一侧设置有螺纹接口(8)，所述螺纹接口(8)的一侧外表面设置有金属插片(9)，所述条纹(4)的外表面设置有粘带圈(12)，所述粘带圈(12)的一侧外表面设置有一号粘贴纹(13)，所述粘带圈(12)的另一侧外表面设置有二号粘贴纹(14)，所述条纹(4)的外表面靠近粘带圈(12)的一侧设置有固定圈(15)，所述固定圈(15)的上端外表面设置有卡板(16)，所述卡板(16)的内侧设置有圆形卡口(17)。

【技术特征摘要】
1.聚氯乙烯绝缘护套电缆，包括金属导体(1)，其特征在于：所述金属导体(1)的外侧设置有聚氯乙烯绝缘层(2)，所述聚氯乙烯绝缘层(2)的外侧设置有阻燃保护套(3)，所述阻燃保护套(3)的外表面设置有条纹(4)，所述阻燃保护套(3)的一端设置有连接端口(5)，所述连接端口(5)的外侧设置有固定圆板(6)，所述固定圆板(6)的一侧远离阻燃保护套(3)的一侧设置有螺纹接口(8)，所述螺纹接口(8)的一侧外表面设置有金属插片(9)，所述条纹(4)的外表面设置有粘带圈(12)，所述粘带圈(12)的一侧外表面设置有一号粘贴纹(13)，所述粘带圈(12)的另一侧外表面设置有二号粘贴纹(14)，所述条纹(4)的外表面靠近粘带圈(12)的一侧设置有固定圈(15)，所述固定圈(15)的上端外表面设置有卡板(16)，所述卡板(16)的内侧设置有圆形卡口(17)。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯绝缘护套电缆，其特征在于：所述固定圆板(6)的一侧外表面设置有金属板(7)，所述金属板(7)与固定圆板(6)之间设置有固定螺丝，所述金属板(7)通过固定螺丝与固定圆板(6)固定连接，所述金属板(7)的数量为两组，所述金属板(7)关于固定圆板(6)的竖直中心线轴对称。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱恺炜，杨源，钱恺沅，
申请(专利权)人：云南前列电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53