一种高阻燃高绝缘性耐压线缆制造技术

本发明专利技术公开了一种高阻燃高绝缘性耐压线缆，包括保护套、水冷管、3个扁平电缆、多个限位单元和多个散热单元，所述扁平电缆包括多个呈一排排列的电缆芯以及包围多个电缆芯的外护层，3个扁平电缆呈等边三角形分布且3个电缆芯包围所述水冷管，所述扁平电缆面对水冷管的一侧具有沿扁平电缆长度方向延伸的长条形凹槽，所述长条形凹槽内固定有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫面对水冷管的一侧具有多个沿扁平电缆长度方向延伸的凸条，多个散热单元沿线缆长度方向分布，且每个散热单元包括3个导热块。电缆芯从外到内依次包括内护层、铠装层、阻燃层、屏蔽层、绝缘层和导体。本发明专利技术的电缆阻燃、绝缘、耐压性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃高绝缘性耐压线缆
本专利技术涉及电缆领域，具体涉及一种高阻燃高绝缘性耐压线缆。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。根据使用场合的不同可以分为矿用电缆、光伏电缆、风能电缆等多种电缆，并且许多电缆的使用场合环境恶劣，因此对电缆的耐压、抗扭、绝缘阻燃要求较高，并且电缆在使用时会产生热量，在一些使用场合需要及时散热，现有的电缆在一些使用场合下不能满足使用的需求。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高阻燃高绝缘性耐压线缆。技术方案：一种线缆，包括保护套、水冷管、3个扁平电缆、多个限位单元和多个散热单元，所述扁平电缆包括多个呈一排排列的电缆芯以及包围多个电缆芯的外护层，3个扁平电缆呈等边三角形分布且3个电缆芯包围所述水冷管，所述扁平电缆面对水冷管的一侧具有沿扁平电缆长度方向延伸的长条形凹槽，所述长条形凹槽内固定有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫面对水冷管的一侧具有多个沿扁平电缆长度方向延伸的凸条，多个散热单元沿线缆长度方向分布，且每个散热单元包括3个导热块，相邻的两个导热块之间相互抵接，所述导热块具有截面呈弧形的用于容纳所述水冷管且与水冷管抵接的容纳槽，3个导热块呈等边三角形分布且包围所述水冷管，每个导热块与一个扁平电缆的硅胶导热垫抵接，所述导热块面对硅胶导热垫的表面具有多个与所述凸条配合的长方体形凹槽；多个限位单元沿线缆长发方向分布，所述限位单元包括圆环部，所述圆环部内具有圆环形通道，所述圆环部的内圆周处具有3个凸块，每个凸块处固定有一个硬管，所述凸块内具有连通所述硬管和圆环形通道的的连接通道，每个硬管处固定有柔性气囊，3个硬管呈等边三角形分布，每个柔性气囊被夹持在相邻的两个扁平电缆之间，圆环部处还具有与圆环形通道连通的气嘴，所述保护套包围3个扁平电缆和所有的限位单元；所述电缆芯从外到内依次包括内护层、铠装层、阻燃层、屏蔽层、绝缘层和导体。进一步地，所述导热块的截面依次包括第一直线、第一腰线、弧形线、第二腰线、第二直线和底边，所述底边连接第一直线和第二直线，所述底边处具有多个所述长方体形的凹槽；所述弧形线由所述容纳槽形成。进一步地，所述导热块由铜铝合金制成；所述导热块沿线缆长度方向的长度小于50cm；相邻的两个散热单元之间的间距大于5cm。进一步地，所述限位单元的数量等于所述散热单元数量的两倍，每个散热单元处具有2个所述限位单元。进一步地，所述限位单元的圆环部由塑料制成，所述柔性气囊由橡胶制成，所述硬管的长度小于2cm，所述硬管和柔性气囊之间通过粘结胶固定连接；所述硬管为圆柱形管。进一步地，所述扁平电缆内具有5个电缆芯。进一步地，所述阻燃层为低烟无卤阻燃层，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层，所述内护层和外护层为聚氯乙烯层，所述屏蔽层为镀锡金属丝屏蔽层。进一步地，保护套由聚乙烯、聚氯乙烯或尼龙挤塑成型。进一步地，所述扁平电缆的截面的两端呈弧线形。进一步地，所有的柔性气囊均处于充盈状态。有益效果：本专利技术的电缆整体的散热性能强，抗压、耐扭、阻燃、绝缘性能强，且内部所含的导体多，能够传输的电力和信号多。附图说明图1为线缆示意图；图2为图1局部放大图。具体实施方式附图标记：1保护套；2圆环部；2.1圆环形通道；2.2凸起；2.3硬管；2.4柔性气囊；2.5气嘴；3水冷管；3.1导热块；3.2硅胶导热垫；4外护层；5.1内护层；5.2铠装层；5.3阻燃层；5.4屏蔽层；5.5绝缘层；5.6导体。一种线缆，包括保护套1、水冷管3、3个扁平电缆4、多个限位单元和多个散热单元，所述扁平电缆包括多个呈一排排列的电缆芯以及包围多个电缆芯的外护层，3个扁平电缆呈等边三角形分布且3个电缆芯包围所述水冷管3，所述扁平电缆3面对水冷管的一侧具有沿扁平电缆长度方向延伸的长条形凹槽，所述长条形凹槽内固定有硅胶导热垫3.2，所述硅胶导热垫面对水冷管的一侧具有多个沿扁平电缆长度方向延伸的凸条，多个散热单元沿线缆长度方向分布，且每个散热单元包括3个导热块3.1，相邻的两个导热块3.1之间相互抵接，所述导热块3.1具有截面呈弧形的用于容纳所述水冷管且与水冷管抵接的容纳槽，3个导热块3.1呈等边三角形分布且包围所述水冷管1，每个导热块与一个扁平电缆的硅胶导热垫3.2抵接，所述导热块面对硅胶导热垫3.2的表面具有多个与所述凸条配合的长方体形凹槽；多个限位单元沿线缆长发方向分布，所述限位单元包括圆环部，所述圆环部内具有圆环形通道，所述圆环部的内圆周处具有3个凸块，每个凸块处固定有一个硬管2.3，所述凸块内具有连通所述硬管2.3和圆环形通道的的连接通道，每个硬管处固定有柔性气囊2.4，3个硬管呈等边三角形分布，每个柔性气囊被夹持在相邻的两个扁平电缆之间，圆环部处还具有与圆环形通道连通的气嘴，所述保护套包围3个扁平电缆和所有的限位单元；所述电缆芯从外到内依次包括内护层5.1、铠装层5.2、阻燃层5.3、屏蔽层5.4、绝缘层5.5和导体5.6。所述导热块的截面依次包括第一直线、第一腰线、弧形线、第二腰线、第二直线和底边，所述底边连接第一直线和第二直线，所述底边处具有多个所述长方体形的凹槽；所述弧形线由所述容纳槽形成。所述导热块由铜铝合金制成；所述导热块沿线缆长度方向的长度小于50cm；相邻的两个散热单元之间的间距大于5cm。所述限位单元的数量等于所述散热单元数量的两倍，每个散热单元处具有2个所述限位单元。所述限位单元的圆环部由塑料制成，所述柔性气囊由橡胶制成，所述硬管的长度小于2cm，所述硬管和柔性气囊之间通过粘结胶固定连接；所述硬管为圆柱形管。所述扁平电缆内具有5个电缆芯。所述阻燃层为低烟无卤阻燃层，所述绝缘层为聚乙烯绝缘层，所述内护层和外护层为聚氯乙烯层，所述屏蔽层为镀锡金属丝屏蔽层。保护套由聚乙烯、聚氯乙烯或尼龙挤塑成型。所述扁平电缆的截面的两端呈弧线形。本专利技术的电缆由于是3个扁平电缆包围水冷管安放，扁平电缆在使用过程中产生的热量会传递给硅胶导热垫，再传递给导热块，被水冷管中流道的冷却液带走，从而保证电缆的高散热性。并且由于3个扁平电缆呈等边三角形分布，且导热块由金属材料制成，因此整体的抗压、抗扭性能强，并且多个散热单元是串联的且相邻的散热单元之间具有间隙，因此线缆局部抗压性能强，且整体弯曲性能不受大的影响。设置限位单元的目的主要一方面是对3个扁平电缆进行限位，一方面是增加耐压性能，另一方面使为了加工方便。本专利技术的电缆的加工方法如下：1)加工好导热块、扁平电缆、硅胶导热垫、水冷管和限位单元；2)对每个扁平电缆利用粘结胶粘贴上所述硅胶导热垫；3)使导热块与硅胶导热垫抵接，且使每个散热单元的3个导热块包围所述水冷管，并利用所述限位单元对3个扁平电缆进行限位，每个散热单元处具有至少一个限位单元；4)对所有的限位单元的气嘴充气。充气的目的是使柔性气囊的体积变大，从而将3个扁平电缆在限位单元的圆环部内卡死，从而即便移动线缆也不会导致扁平电缆的错位或者意外的变形，方便第五步的挤塑作业。5)在最外层挤塑保护管。本专利技术的线缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻燃高绝缘性耐压线缆，其特征在于，包括保护套、水冷管、3个扁平电缆、多个限位单元和多个散热单元，所述扁平电缆包括多个呈一排排列的电缆芯以及包围多个电缆芯的外护层，3个扁平电缆呈等边三角形分布且3个电缆芯包围所述水冷管，所述扁平电缆面对水冷管的一侧具有沿扁平电缆长度方向延伸的长条形凹槽，所述长条形凹槽内固定有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫面对水冷管的一侧具有多个沿扁平电缆长度方向延伸的凸条，多个散热单元沿线缆长度方向分布，且每个散热单元包括3个导热块，相邻的两个导热块之间相互抵接，所述导热块具有截面呈弧形的用于容纳所述水冷管且与水冷管抵接的容纳槽，3个导热块呈等边三角形分布且包围所述水冷管，每个导热块与一个扁平电缆的硅胶导热垫抵接，所述导热块面对硅胶导热垫的表面具有多个与所述凸条配合的长方体形凹槽；多个限位单元沿线缆长发方向分布，所述限位单元包括圆环部，所述圆环部内具有圆环形通道，所述圆环部的内圆周处具有3个凸块，每个凸块处固定有一个硬管，所述凸块内具有连通所述硬管和圆环形通道的连接通道，每个硬管处固定有柔性气囊，3个硬管呈等边三角形分布，每个柔性气囊被夹持在相邻的两个扁平电缆之间，圆环部处还具有与圆环形通道连通的气嘴，所述保护套包围3个扁平电缆和所有的限位单元；所述电缆芯从外到内依次包括内护层、铠装层、阻燃层、屏蔽层、绝缘层和导体。...

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃高绝缘性耐压线缆，其特征在于，包括保护套、水冷管、3个扁平电缆、多个限位单元和多个散热单元，所述扁平电缆包括多个呈一排排列的电缆芯以及包围多个电缆芯的外护层，3个扁平电缆呈等边三角形分布且3个电缆芯包围所述水冷管，所述扁平电缆面对水冷管的一侧具有沿扁平电缆长度方向延伸的长条形凹槽，所述长条形凹槽内固定有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫面对水冷管的一侧具有多个沿扁平电缆长度方向延伸的凸条，多个散热单元沿线缆长度方向分布，且每个散热单元包括3个导热块，相邻的两个导热块之间相互抵接，所述导热块具有截面呈弧形的用于容纳所述水冷管且与水冷管抵接的容纳槽，3个导热块呈等边三角形分布且包围所述水冷管，每个导热块与一个扁平电缆的硅胶导热垫抵接，所述导热块面对硅胶导热垫的表面具有多个与所述凸条配合的长方体形凹槽；多个限位单元沿线缆长发方向分布，所述限位单元包括圆环部，所述圆环部内具有圆环形通道，所述圆环部的内圆周处具有3个凸块，每个凸块处固定有一个硬管，所述凸块内具有连通所述硬管和圆环形通道的连接通道，每个硬管处固定有柔性气囊，3个硬管呈等边三角形分布，每个柔性气囊被夹持在相邻的两个扁平电缆之间，圆环部处还具有与圆环形通道连通的气嘴，所述保护套包围3个扁平电缆和所有的限位单元；所述电缆芯从外到内依次包括内护层、铠装层、阻燃层、屏蔽层、绝缘层和导体。2.根据权利要求1所述的高阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长顶，王志，吴木英，周兰，
申请(专利权)人：高邮市鼎天高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32