一种单螺旋分级机的传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单螺旋分级机的传动装置，属于选矿设备技术领域。其包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，电机与减速机之间设有皮带传动机构，皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及传动皮带，电机带轮设置在电机的输出轴上，槽轮设置在减速机的输入轴上，小齿轮设置在减速机的输出轴上，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮安装在转轴上，支撑架上设有轴套，转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，不但实现了对转轴的转动驱动及转轴的支撑，而且只需要定期供应润滑油即可，定期为转轴转动加注润滑油，解决了转轴转动磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺旋分级机的传动装置
本技术涉及一种单螺旋分级机的传动装置，属于选矿设备

技术介绍
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。单螺旋分级机是借助于固体颗粒大小不同，形状不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理来进行机械分级的一种选矿机械。单螺旋分级机广泛的应用在选矿厂中，单螺旋分级机与球磨机配成闭路循环流程，用来分级粗砂和细砂。单螺旋分级机主要由半圆形水槽、转轴及均匀螺旋设置在转轴表面的多个叶片组成的螺旋装置、用于驱动转轴转动的传动装置和升降机构组成。单螺旋分级机的传动装置为转轴提供动力，现有的单螺旋分级机为了保证转轴的转动效果及减少转轴的磨损故需要持续不断的为转轴的端部加注润滑油，且为了保证转轴的润滑效果，一般要选用液体的润滑油如机油才能达到要求的润滑效果，以保证转轴的正常运转，若润滑油无法连续供应会严重磨损转轴，缩短转轴的使用寿命，导致单螺旋分级机无法正常使用。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，为螺旋装置提供动力的单螺旋分级机的传动装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种单螺旋分级机的传动装置，包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，所述电机及减速机安装在支撑架上，所述电机与所述减速机之间设有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及环绕在所述电机带轮及槽轮上的传动皮带，所述电机带轮设置在所述电机的输出轴上，所述槽轮设置在所述减速机的输入轴上，所述小齿轮设置在所述减速机的输出轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮安装在转轴上，所述支撑架上设有轴套，所述转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。本技术的有益效果是：电机通过皮带传动机构与减速机连接，减速机的输出端上的小齿轮与转轴上的大齿轮啮合实现动力传递，从而带动转轴转动，实现对单螺旋分级机的螺旋装置的驱动；转轴通过轴承与支撑架上的轴套连接，并设置供润滑油的油管，可定期为轴承供油，且所供的润滑油可以采用润滑脂，如黄油。总之，本技术结构简单，操作方便，不但实现了对转轴的转动驱动及转轴的支撑，而且只需要定期供应润滑油即可，定期为转轴转动加注润滑油，解决了转轴转动磨损的问题，降低了转轴的维护成本。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述轴承包括内轴承及外轴承，所述内、外轴承之间设有环形储油腔，所述环形储油腔设置在所述转轴与所述轴套之间，所述轴套的内部设有定位台肩，所述轴套的内侧设有定位套，所述轴套的外侧设有轴盖，所述内轴承安装在所述定位台肩与所述定位套之间，所述外轴承设置在所述定位台肩与所述轴盖之间，且所述外轴承的外侧通过挡圈、止动垫圈及锁紧螺母定位。采用上述进一步方案的有益效果是，轴盖对转轴的轴端进行保护，轴盖通过螺栓与支撑架连接，便于对转轴进行拆装维护；转轴的轴端通过内、外轴承支撑在支撑架上，为了保证轴承稳定安装，故对内、外轴承的内、外两侧皆设置定位，具体内轴承的内侧通过定位套进行限位，外侧则通过支撑架上轴套内部的定位台肩进行定位；外轴承的内侧通过定位台肩限位，外侧则通过安装在转轴的轴端的挡圈、止动垫圈及锁紧螺母进行精准定位，从而保证轴承对转轴的稳定支撑；油管的出油口通向设置在内，外轴承之间的环形储油腔内，环形储油腔可储存一定润滑油，故采用该结构可以定期为转轴加注润滑油，节约润滑油使用量；此外采用内、外轴承可采用黄油进行润滑。进一步的，所述油管的加油口处设有油杯。采用上述进一步方案的有益效果是，可通过往油杯内加润滑油为轴承进行润滑，减少轴承的磨损，延长轴承的使用寿命。进一步的，所述支撑架的两端分别设有短轴，所述短轴支撑安装在轴承座上。采用上述进一步方案的有益效果是，轴承座可通过螺栓、螺母安装在机架或支座上，支撑架可相对于轴承座转动，便于转动轴的轴端与支撑架的轴套进行连接。进一步的，所述槽轮通过平键与所述转轴连接。采用上述进一步方案的有益效果是，保证槽轮随转轴同步转动，实现槽轮的安装定位，同时也便于维护。进一步的，还包括防护罩，所述防护罩设置在所述小齿轮及大齿轮的外侧。采用上述进一步方案的有益效果是，用于保护大、小齿轮的啮合传动，避免异物进入到齿轮之间损坏齿轮，影响齿轮的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图2中沿A-A方向的剖面图；图中，1、电机；2、减速机；3、小齿轮；4、大齿轮；5、支撑架；6、电机带轮；7、槽轮；8、传动皮带；9、轴套；10、油管；11、内轴承；12、外轴承；13、定位台肩；14、定位套；15、轴盖；16、挡圈；17、止动垫圈；18、锁紧螺母；19、油杯；20、短轴；21、轴承座；22、平键；23、防护罩；24、转轴。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图3所示，一种单螺旋分级机的传动装置，包括电机1、减速机2、小齿轮3及大齿轮4，所述电机1及减速机2安装在支撑架5上，所述电机与所述减速机之间设有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括电机带轮6、槽轮7及环绕在所述电机带轮及槽轮上的传动皮带8，所述电机带轮设置在所述电机的输出轴上，所述槽轮设置在所述减速机的输入轴上，所述小齿轮设置在所述减速机的输出轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮安装在转轴24上，所述支撑架上设有轴套9，所述转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。所述轴承包括内轴承11及外轴承12，所述内、外轴承之间设有环形储油腔，所述环形储油腔设置在所述转轴与所述轴套之间，所述轴套的内部设有定位台肩13，所述轴套的内侧设有定位套14，所述轴套的外侧设有轴盖15，所述内轴承安装在所述定位台肩与所述定位套之间，所述外轴承设置在所述定位台肩与所述轴盖之间，且所述外轴承的外侧通过挡圈16、止动垫圈17及锁紧螺母18定位。轴盖对转轴的轴端进行保护，轴盖通过螺栓与支撑架连接，便于对转轴进行拆装维护；转轴的轴端通过内、外轴承支撑在支撑架上，为了保证轴承稳定安装，故对内、外轴承的内、外两侧皆设置定位，具体内轴承的内侧通过定位套进行限位，外侧则通过支撑架上轴套内部的定位台肩进行定位；外轴承的内侧通过定位台肩限位，外侧则通过安装在转轴的轴端的挡圈、止动垫圈及锁紧螺母进行精准定位，从而保证轴承对转轴的稳定支撑；还便于润滑油通过油管的出油口同时进入内、外轴承润滑。所述油管的加油口处设有油杯19。可通过往油杯内加润滑油为轴承进行润滑，减少轴承的磨损，延长轴承的使用寿命。所述支撑架的两端分别设有短轴20，所述短轴支撑安装在轴承座21上。轴承座可通过螺栓、螺母安装在机架上，支撑架可相对于轴承座转动，便于转动轴的轴端与支撑架的轴套进行连接。所述槽轮通过平键22与所述转轴连接。保证槽轮随转轴同步转动，实现槽轮的安装定位，同时也便于维护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺旋分级机的传动装置，其特征在于，包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，所述电机及减速机安装在支撑架上，所述电机与所述减速机之间设有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及环绕在所述电机带轮及槽轮上的传动皮带，所述电机带轮设置在所述电机的输出轴上，所述槽轮设置在所述减速机的输入轴上，所述小齿轮设置在所述减速机的输出轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮安装在转轴上，所述支撑架上设有轴套，所述转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。

【技术特征摘要】
1.一种单螺旋分级机的传动装置，其特征在于，包括电机、减速机、小齿轮及大齿轮，所述电机及减速机安装在支撑架上，所述电机与所述减速机之间设有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括电机带轮、槽轮及环绕在所述电机带轮及槽轮上的传动皮带，所述电机带轮设置在所述电机的输出轴上，所述槽轮设置在所述减速机的输入轴上，所述小齿轮设置在所述减速机的输出轴上，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮安装在转轴上，所述支撑架上设有轴套，所述转轴的端部通过轴承与所述轴套连接，所述支撑架上设有用于定期给所述轴承供给润滑油的油管。2.根据权利要求1所述的单螺旋分级机的传动装置，其特征在于，所述轴承包括内轴承及外轴承，所述内、外轴承之间设有环形储油腔，所述环形储油腔设置在所述转轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仕龙，曹文峰，杜军民，韩利群，
申请(专利权)人：招远市鲁东矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37