一种深锥浓密机集料筒搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，本发明专利技术涉及浓密机技术领域，包括固定桩，固定桩的外壁通过轴承转动连接有第一转环，固定桩的侧壁下部通过轴承转动连接有第二转环，第一转环、第二转环的外侧设置有收集机构，固定桩的下端滑动连接有底板，底板与固定桩不可产生相对旋转，底板的内部设置有连接机构，收集机构包括连接组件以及连接组件上的收集板，收集板可相对连接组件进行偏转,本发明专利技术通过设置有收集机构，使本装置在被上提时，可通过收集板的偏转减少物料对装置整体的压力，进而减少浓密机动力输出装置在上移时所受的压力以及本装置结构所受的压力，具有实用性强和防止上提收集板时对装置造成损坏的特点。上提收集板时对装置造成损坏的特点。上提收集板时对装置造成损坏的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种深锥浓密机集料筒搅拌装置


[0001]本专利技术涉及浓密机
，具体为一种深锥浓密机集料筒搅拌装置。

技术介绍

[0002]深锥浓密机的集料筒主要起到两个功能：一是储存尾砂，耙架的刮板将锥底板上的尾砂刮落至集料筒内，集料筒对已经制备好的尾砂起到储存的作用；二是稳定排料，制备好的尾砂(又称底流)从集料筒的底流排放口通过渣浆泵被稳定地输送至下一处理工艺。只有保证集料筒内部尾砂的流动性和均匀性才能使其正常地执行上述两个功能，而目前的深锥浓密机在使用过程中经常出现两种不良现象：一是尾砂在集料筒内部完全或部分板结，失去流动性或流动性差；二是集料筒排放尾砂的流量或浓度不稳定，甚至难以排料。出现上述现象有可能是集料筒内部搅拌效果差引起的，因此有效提高浓密机内深锥集料筒的搅拌能力是提高深锥浓密机工作效率的必经之路。
[0003]目前市场上主要通过两种方法保持集料筒内尾砂的流动性和均匀性(又称造浆)。一是在集料筒内安装常规搅拌装置，二是设置低位和高位尾砂循环系统，即从集料筒底部把尾砂吸出，然后排到集料筒上部或锥底板上部。现有浓密机集料筒内的搅拌装置大多是由若干根收集板组成，在底部物料密度较大时，需要上提搅拌装置，但由于搅拌装置的收集板为固定设置，导致上提搅拌装置时，收集板受到物料的强大阻力，此时强力上提收集板会增加设备磨损，增加运行成本，还导致集料筒内部沉淀的物料被向上剧烈翻动，进而造成物料翻涌。
[0004]因此，设计实用性强和防止上提收集板时对装置造成损坏的一种深锥浓密机集料筒搅拌装置是很有必要的。
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技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，包括固定桩，所述固定桩的外壁通过轴承转动连接有第一转环，所述固定桩的侧壁下部通过轴承转动连接有第二转环，所述第一转环、第二转环的外侧设置有收集机构，所述固定桩的下端滑动连接有底板，所述底板与固定桩不可产生相对旋转，所述底板的内部设置有连接机构；所述收集机构包括连接组件以及连接组件上的收集板，所述收集板可相对连接组件进行偏转，所述收集板的下端与固定桩的外壁之间的距离小于收集板的上端到固定桩的外壁之间的距离，所述收集板的外壁设置有振动机构。
[0007]根据上述技术方案，所述连接组件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端与第一转环的外壁固定连接，所述第二转环的外壁固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与第二连接杆的上侧固定连接，所述第一连
接杆、第二连接杆远离固定桩的一端通过扭簧铰接有连接架，所述连接架的外壁与收集板的外壁固定连接，所述连接架靠近第一连接杆的外壁一侧固定连接有垫块，所述垫块的外壁与第一连接杆的外壁接触。
[0008]根据上述技术方案，所述振动机构包括油泵，所述油泵的外壁与连接架的外壁固定连接，所述油泵的输出端固定连接有油管，所述油管的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有螺纹杆，所述液压缸的内部通过油管与油泵的内部连通设置，所述液压缸的外壁与收集板的外壁固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有偏心块，所述偏心块的外壁通过轴承转动连接有传导板，所述传导板的外壁与收集板的外壁固定连接。
[0009]根据上述技术方案，所述油泵的输入端也设置有油管、液压缸，所述油泵、油管、液压缸的内部均设置有液压油，所述偏心块为不规则扇形结构。
[0010]根据上述技术方案，所述连接机构包括第一导电滑环和第二导电滑环，所述第一导电滑环设置在第二转环的内部，所述第一导电滑环的内壁与固定桩的外壁固定连接，所述第一导电滑环的外壁与第二转环的内壁固定连接，所述第二导电滑环设置在第一转环的内部，所述第二导电滑环的内壁与固定桩的外壁固定连接，所述第二导电滑环的外壁与第一转环的内壁固定连接，所述连接机构还包括第一导线，所述第一导线的下端位于底板的下侧，所述第一导线的上端贯穿底板、固定桩后与第一导电滑环的内壁固定连接，所述连接机构还包括第二导线，所述第二导线的下端位于底板的下侧，所述第二导线的上端贯穿底板、固定桩后与第二导电滑环的外壁固定连接，所述收集板的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第一电极、第二电极，所述第二导电滑环、第一导电滑环的外壁均固定连接有第三导线，所述第二导电滑环外壁的第三导线一端贯穿第一转环、第一连接杆、收集板与第二电极的一端固定连接，所述第一导电滑环外壁上的第三导线一端贯穿第二转环、第二连接杆、收集板与第一电极的一端固定连接。
[0011]根据上述技术方案，所述安装槽开设在收集板朝向旋转方向的一侧，且所述安装槽位于收集板的中部，所述振动机构位于收集板上安装槽的相反侧。
[0012]根据上述技术方案，所述收集机构设置有四个，四个收集机构均匀分布在固定桩的四周，且所述收集机构可相对固定桩进行旋转。
[0013]根据上述技术方案，所述收集板为倾斜设置，所述收集板远离固定桩的一侧与第一连接杆外壁前侧的距离大于收集板靠近固定桩的一侧与第一连接杆外壁前侧的距离。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有固定桩、收集机构等结构，使本装置可对凝絮下沉的物料向浓密机下侧中部收集，达到防止物料凝结的目的；通过设置有收集机构，使本装置在被上提时，可通过收集板的偏转减少物料对装置整体的压力，进而减少浓密机动力输出装置在上移时所受的压力以及本装置结构所受的压力；通过设置有振动机构，使本装置可在收集板上移时，将收集板上部的凝结沉淀物震碎，避免结团的物料对收集板施加过多压力；通过设置有，使本装置在上提时可减少收集机构旋转所需的动力，以及降低收集机构上提时所受的压力，达到保护本装置的目的。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术下侧结构示意图；图3是本专利技术固定桩的内部结构示意图；图4是本专利技术收集机构的立体结构示意图；图5是本专利技术图1中A的放大结构示意图；图6是本专利技术图4中B的放大结构示意图。
[0016]图中：1固定桩、2第一转环、3第二转环、4收集机构、5底板、6连接机构、401第一连接杆、402第二连接杆、403支撑柱、404连接架、405垫块、406收集板、407振动机构、701油泵 、702油管、703液压缸、704螺纹杆、705偏心块、706传导板、601第一导电滑环、602第二导电滑环、603第一导线、604第二导线、605安装槽、606第一电极、607第二电极、608第三导线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，包括固定桩（1），其特征在于：所述固定桩（1）的外壁通过轴承转动连接有第一转环（2），所述固定桩（1）的侧壁下部通过轴承转动连接有第二转环（3），所述第一转环（2）、第二转环（3）的外侧设置有收集机构（4），所述固定桩（1）的下端滑动连接有底板（5），所述底板（5）与固定桩（1）不可产生相对旋转，所述底板（5）的内部设置有连接机构（6）；所述收集机构（4）包括连接组件以及连接组件上的收集板（406），所述收集板（406）可相对连接组件进行偏转，所述收集板（406）的下端与固定桩（1）的外壁之间的距离小于收集板（406）的上端到固定桩（1）的外壁之间的距离，所述收集板（406）的外壁设置有振动机构（407）。2.根据权利要求1所述的一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，其特征在于：所述连接组件包括第一连接杆（401），所述第一连接杆（401）的一端与第一转环（2）的外壁固定连接，所述第二转环（3）的外壁固定连接有第二连接杆（402），所述第一连接杆（401）的下表面固定连接有支撑柱（403），所述支撑柱（403）的下端与第二连接杆（402）的上侧固定连接，所述第一连接杆（401）、第二连接杆（402）远离固定桩（1）的一端通过扭簧铰接有连接架（404），所述连接架（404）的外壁与收集板（406）的外壁固定连接，所述连接架（404）靠近第一连接杆（401）的外壁一侧固定连接有垫块（405），所述垫块（405）的外壁与第一连接杆（401）的外壁接触。3.根据权利要求2所述的一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，其特征在于：所述振动机构（407）包括油泵（701），所述油泵（701）的外壁与连接架（404）的外壁固定连接，所述油泵（701）的输出端固定连接有油管（702），所述油管（702）的一端固定连接有液压缸（703），所述液压缸（703）的输出端固定连接有螺纹杆（704），所述液压缸（703）的内部通过油管（702）与油泵（701）的内部连通设置，所述液压缸（703）的外壁与收集板（406）的外壁固定连接，所述螺纹杆（704）的外壁螺纹连接有偏心块（705），所述偏心块（705）的外壁通过轴承转动连接有传导板（706），所述传导板（706）的外壁与收集板（406）的外壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种深锥浓密机集料筒搅拌装置，其特征在于：所述油泵（701）的输入端也设置有油管（702）、液压缸（703），所述油泵（701）、油管（702）、液压缸（703）的内部均设置有液压油，所述偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文峰，
申请(专利权)人：招远市鲁东矿山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：