用于逆止器的密封结构及逆止器制造技术

技术编号:21492614 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-29 09:48
本申请公开了一种用于逆止器的密封结构,逆止器包括内圈、外圈以及侧板,在侧板的第一密封槽内设置有油封,在逆止器的轴向一端或在逆止器的轴向两端分别设置有密封结构;其中,密封结构包括:外盖,与内圈同轴间隙配合,且可拆卸地连接至对应端的侧板的轴向外侧,外盖内侧设置有第二密封槽;V型密封圈,设置在第二密封槽内,包括环状固定部和环状密封部,环状固定部用于套设在内圈上,环状密封部用于对外盖与内圈间隙配合处的间隙进行密封。本申请还公开了一种逆止器。本申请用于逆止器的密封结构及逆止器中,能够通过在第二密封槽内密封圈对外盖与内圈间隙配合处的间隙进行密封,起到轴向密封作用,从而防止灰尘的进入。

【技术实现步骤摘要】
用于逆止器的密封结构及逆止器
本申请属于逆止器结构设计领域,特别涉及一种用于逆止器的密封结构及逆止器。
技术介绍
传输设备上多设置有逆止器,以防止出现倒转。目前,为缓解逆止器部件间的磨损现象,多在易磨损处设置密封油封,并加注润滑油;但是,部分逆止器是在灰尘比较严重的恶劣工况下使用,灰尘容易挤压在油封处,致使油封被磨损,缩短使用寿命,这样不仅增加了使用成本,而且加大了设备的检修维护时间。另外,密封油封在安装时存在一定的过盈量,一般是使用软质工具轻轻敲入安装空间内,拆卸时很容易拆坏。
技术实现思路
本申请的目的是提供了一种用于逆止器的密封结构及逆止器,以解决上述至少一方面的问题。第一方面,本申请公开了一种用于逆止器的密封结构,所述逆止器包括同轴设置的内圈和外圈,以及设置在所述内圈轴向两端的侧板,在所述侧板径向内侧形成的第一密封槽内设置有油封,在所述逆止器的轴向一端设置有所述密封结构或在所述逆止器的轴向两端分别设置有所述密封结构,其中,所述密封结构包括:呈环状的外盖,所述外盖与所述内圈同轴间隙配合,且可拆卸地连接至对应端的所述侧板的轴向外侧,所述外盖的径向内侧设置有环状的第二密封槽,所述第二密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于逆止器的密封结构,所述逆止器包括同轴设置的内圈(6)和外圈(7),以及设置在所述内圈(6)轴向两端的侧板(1),在所述侧板(1)径向内侧形成的第一密封槽(11)内设置有油封(5),其特征在于,在所述逆止器的轴向一端设置有所述密封结构或在所述逆止器的轴向两端分别设置有所述密封结构,其中,所述密封结构包括:呈环状的外盖(3),所述外盖(3)与所述内圈(6)同轴间隙配合,且可拆卸地连接至对应端的所述侧板(1)的轴向外侧,所述外盖(3)的径向内侧设置有环状的第二密封槽(32),所述第二密封槽(32)与所述第一密封槽(11)同轴且连通;密封圈(4),所述密封圈(4)为V型密封圈(4),包括用...

【技术特征摘要】
1.一种用于逆止器的密封结构,所述逆止器包括同轴设置的内圈(6)和外圈(7),以及设置在所述内圈(6)轴向两端的侧板(1),在所述侧板(1)径向内侧形成的第一密封槽(11)内设置有油封(5),其特征在于,在所述逆止器的轴向一端设置有所述密封结构或在所述逆止器的轴向两端分别设置有所述密封结构,其中,所述密封结构包括:呈环状的外盖(3),所述外盖(3)与所述内圈(6)同轴间隙配合,且可拆卸地连接至对应端的所述侧板(1)的轴向外侧,所述外盖(3)的径向内侧设置有环状的第二密封槽(32),所述第二密封槽(32)与所述第一密封槽(11)同轴且连通;密封圈(4),所述密封圈(4)为V型密封圈(4),包括用于构成V字形且一体成型的环状固定部(41)和环状密封部(42),所述V型密封圈(4)设置在所述第二密封槽(32)内,其V型开口朝向所述内圈(6)径向外侧,所述环状固定部(41)用于套设在所述内圈(6)上,所述环状密封部(42)用于对所述外盖(3)与所述内圈(6)间隙配合处的间隙进行密封。2.根据权利要求1所述的用于逆止器的密封结构,其特征在于,还包括:注油孔(31),所述注油孔(31)贯穿开设在所述外盖(3)上,并与所述第二密封槽(32)连通;注油嘴(2),所述注油嘴(2)适配设置在所述注油孔(31)中。3.根据权利要求2所述的用于逆止器的密封结构,其特征在于,所述注油孔(31)的轴线沿所述内圈(6)径向延伸并穿过所述内圈(6)轴心。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高冠华
申请(专利权)人:北京巴什卡科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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