【技术实现步骤摘要】
一种造纸机收卷装置用高压软管往复机构
本技术涉及一种造纸生产辅助设备，尤其涉及一种造纸机收卷装置用高压软管往复机构。
技术介绍
造纸过程及造纸的后期加工过程涉及到卷曲、复卷等工艺，在这些工艺过程中都需要换卷。而传统的换卷方式是利用纸带或者吹气，靠撕裂纸幅完成换卷。它们都受到纸机速度、高定量和纤维排向的限制。此类换卷过程是不可控的。撕裂的褶皱和叠层纸头还会不平整地绕在卷纸轴芯上，而需要更多的后续措施来克服皱褶和压痕。此外飞扬的碎纸片极易飞回新卷而难以控制。这些问题都造成了换卷成功率低，以及因此引起的材料浪费、成本增加、效率降低等问题。为了解决目前传统换卷方式存在的问题，提高造纸行业生产效率及自动化程度，市场上已经开发出了造纸机用自动换卷装置，其一般是将纸张切割结构设置在横梁上，纸张切割结构沿横梁横向移动以将纸张完全切断。传统的横梁设计都是采用移动拖链使高压软管在横梁内部往复运行，移动拖链占用横梁空间大，这就要求横梁具必须要具有足够的安装空气以容纳所有的部件，而增加横梁空间必然增大其长度和宽度，在实际应用中，过长的横梁长度导致自动换卷装置在运行时不稳定，且不可避免的会...
【技术保护点】
1.一种造纸机收卷装置用高压软管往复机构，其特征在于，包括：一传动横梁(100)，其包括两背对连接在一起的C型横梁(110)、两分别设置于两所述C型横梁(110)顶部和底部的U型盖板(120)、分别设置于所述C型横梁(110)内的直线滑轨(130)，两所述C型横梁(110)的上端和下端分别设置于所述U型盖板(120)内；所述直线滑轨(130)上设置有滑动小车(160)；一设置于所述传动横梁(100)上的传动机构(200)，其由第一传动皮带(220)、第二传动皮带(240)、位于所述传动横梁(100)一端的传动电机(210)、第一主动轮(230)、第二主动轮(250)，以及位...
【技术特征摘要】
1.一种造纸机收卷装置用高压软管往复机构，其特征在于，包括：一传动横梁(100)，其包括两背对连接在一起的C型横梁(110)、两分别设置于两所述C型横梁(110)顶部和底部的U型盖板(120)、分别设置于所述C型横梁(110)内的直线滑轨(130)，两所述C型横梁(110)的上端和下端分别设置于所述U型盖板(120)内；所述直线滑轨(130)上设置有滑动小车(160)；一设置于所述传动横梁(100)上的传动机构(200)，其由第一传动皮带(220)、第二传动皮带(240)、位于所述传动横梁(100)一端的传动电机(210)、第一主动轮(230)、第二主动轮(250)，以及位于所述传动横梁(100)另一端的第一从动轮(260)和第二从动轮(270)组成，其中，所述第一主动轮(230)、第二主动轮(250)自上而下设置于所述传动电机(210)的转轴上，所述第一从动轮(260)和第二从动轮(270)自上而下设置于所述传动横梁(100)的另一端，所述第一传动皮带(220)设置于所述第一主动轮(230)和所述第一从动轮(260)上，所述第二传动皮带(240)设置于所述第二主动轮(250)和所述第二从动轮(270)上；两个设置于所述传动横梁(100)两侧的高压切割机构(300)，两个所述高压切割机构(300)分别固定在所述传动横梁(100)两侧的所述滑动小车(160)上；以及两个分别设置于所述传动横梁(100)两侧的高压软管导引机构(400)，每个所述高压软管导引机构(400)由转动盘(410)、转盘固定架(420)和高压软管(430)组成，所述转动盘(410)通过所述转盘固定架(420)固定在所述第二传动皮带(240)上，所述高压软管(430)的一端固定在所述传动横梁(100)上，另一端绕过所述转动盘(410)固定在所述滑动小车(160)上；其中，所述第一主动轮(230)的直径为第二主动轮(250)直径的两倍，当启动所述传动电机(210)时，所述第一传动皮带(220)的传动速度为所述第二传动皮带(240)传动速度的两倍。2.根据权利要求1所述的造纸机收卷装置用高压软管往复机构，其特征在于，所述转动盘(410)的转动轴通过滑块设置于所述直线滑轨(130)上，以使所述转动盘(410)在所述第二传动皮带(240)带动下沿所述直线滑轨(130)方向往复运动。3.根据权利要求1所述的造纸机收卷装置用高压软管往复机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王胜利，
申请(专利权)人：上海金旋旋转接头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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