一种造纸机在线干网气体清洗系统及其清洗方法技术方案

本发明专利技术公开了一种造纸机在线干网气体清洗系统及其清洗方法，该清洗系统包括：喷头仓体；高压气刀，高压气刀设置于喷头仓体内，且其出气口与干网呈相对布置。还包括：真空吸管，真空吸管设置于喷头仓体内，且其吸气口与与干网呈相对布置。本发明专利技术采用高压气刀把干网表面的污物或粉尘铲掉，在配合真空抽吸，将经高压气刀铲除的污物及粉尘抽走排出，实现无水在线清洗干网的目的，解决了现有在特种纸的干网清洗时采用高压水清洗时存在的干网清洗不彻底及残留水渍的缺陷。残留水渍的缺陷。残留水渍的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机在线干网气体清洗系统及其清洗方法


[0001]本专利技术涉及造纸干网清洗
，尤其涉及一种造纸机在线干网气体清洗系统及其清洗方法。

技术介绍

[0002]造纸机是一种把经过打浆、调制以后符合抄纸要求的纸浆通过复杂的机械部件作用，抄制成具有一定干度和质量纸页的机器。主要由网、压榨和干燥等部构成。在造纸过程中，由于粘网上的纤维不能够及时且有效地被去除，残存于浆料中的纤维会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响，例如阻塞筛缝，污染成形网、毛布以及干网，粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难，带入纸面并影响纸页的质量，因此，需要对造纸机干网进行实时在线清洁。
[0003]传统的干网在线清洗设备，采用高压水把干网上面的污物透过干网打落到下面的排污盘里，因此存在清洗不理想的缺陷，且干网表面还残留有水痕；而生产特种纸的干网清洗时，则要求干网表面不允许表面有任何水份。因此，如何解决干网清洗不彻底及残留水渍的缺陷，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术中的上述缺陷，提出一种造纸机在线干网气体清洗系统及其清洗方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一个方面是提供一种造纸机在线干网气体清洗系统，包括：
[0007]喷头仓体；
[0008]高压气刀，所述高压气刀设置于所述喷头仓体内，且其出气口与干网呈相对布置。
[0009]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，还包括：
[0010]真空吸管，所述真空吸管设置于所述喷头仓体内，且其吸气口与所述与干网呈相对布置。
[0011]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，所述真空吸管相对所述高压气刀，位于所述干网的下游位置。
[0012]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，还包括：
[0013]弧形板，所述弧形板设置于所述喷头仓体的底部，其上开设有与所述高压气刀和真空吸管对应的开口；
[0014]输送辊，所述输送辊设置于所述所述喷头仓体下方，且与所述弧形板呈相对应布置，用于输送所述干网。
[0015]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，还包括：
[0016]横梁，所述横梁呈横向设置于所述干网上方位置，用于设置所述喷头仓体。
[0017]进一步优选地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，所述喷头仓体可移动
设置于所述横梁上，以相对所述干网左右移动。
[0018]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，还包括：
[0019]高压气源，所述高压气源通过管道连接所述高压气刀，所述高压气源为高压气罐或采用压缩机现场制备。
[0020]进一步优选地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，还包括：
[0021]真空发生单元，所述真空发生单元通过管道连接所述真空吸管。
[0022]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗系统上，还包括：
[0023]高压水喷头，所述高压水喷头设置于所述喷头仓体内，且其喷射方向与所述高压气刀的喷射方向一致。
[0024]本专利技术的第二个方面是提供一种造纸机在线干网气体清洗方法，包括如下步骤：
[0025](1)提供一如所述的造纸机在线干网气体清洗系统；
[0026](2)向高压气刀提供高压气体，形成清洗气刀，以铲除干网表面的污物和粉尘；
[0027](3)启动真空吸管形成负压吸附，抽除所述干网表面的污物和粉尘。
[0028]进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗方法中，步骤(2)中，所述高压气刀(2)相对输送中的干网进行左右往复移动。
[0029]本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0030]本专利技术提供的造纸机在线干网气体清洗系统，采用高压气刀把干网表面的污物或粉尘铲掉，在配合真空抽吸，将经高压气刀铲除的污物及粉尘抽走排出，实现无水在线清洗干网的目的，解决了现有在特种纸的干网清洗时采用高压水清洗时存在的干网清洗不彻底及残留水渍的缺陷。
附图说明
[0031]图1为本专利技术一种造纸机在线干网气体清洗系统的原理结构示意图一；
[0032]图2为本专利技术一种造纸机在线干网气体清洗系统的原理结构示意图二；
[0033]图3为本专利技术一种造纸机在线干网气体清洗系统的原理结构示意图三；
[0034]图4为本专利技术一种造纸机在线干网气体清洗系统的整体结构示意图；
[0035]图5为本专利技术一种造纸机在线干网气体清洗系统的侧视结构示意图；
[0036]其中，各附图标记为：
[0037]1‑
喷头仓体，2
‑
高压气刀，3
‑
弧形板，4
‑
真空吸管，5
‑
横梁，6
‑
干网，7
‑
输送辊；8
‑
高压水喷头，9
‑
保护限位机构，10
‑
涨紧机构，11
‑
原点限位机构，12
‑
外置清洗头，13
‑
传动电机，14
‑
编码器，15
‑
真空管道，16
‑
移动拖链，17
‑
滑动小车， 18
‑
滑轨。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例一
[0041]请参阅图1所示，本实施例提供一种造纸机在线干网气体清洗系统，主要包括喷头
仓体1和高压气刀2，所述高压气刀2设置于所述喷头仓体1内，且其出气口与干网6呈相对布置，通过高压气刀2产生的高压气体将干网表面的污物或粉尘铲掉，实现干网无水清洗的目的。
[0042]在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗系统还包括真空吸管4，所述真空吸管4设置于所述喷头仓体1内，且其吸气口与所述与干网6呈相对布置。所述真空吸管4相对所述高压气刀2，位于所述干网6的下游位置。采用真空吸管4将经高压气刀2铲除的污物及粉尘抽走排出。
[0043]在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗系统还包括弧形板 3和所述输送辊7，所述弧形板3设置于所述喷头仓体1的底部，其上开设有与所述高压气刀2和真空吸管4对应的开口；所述输送辊7设置于所述所述喷头仓体1下方，且与所述弧形板3呈相对应布置，弧形板3的弧面形状与输送辊7的弧面形状保持一致，弧形板3等距布置在输送辊7的外侧位置，用于传送所述干网6，弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机在线干网气体清洗系统，其特征在于，包括：喷头仓体(1)；高压气刀(2)，所述高压气刀(2)设置于所述喷头仓体(1)内，且其出气口与干网(6)呈相对布置。2.根据权利要求1所述的造纸机在线干网气体清洗系统，其特征在于，还包括：真空吸管(4)，所述真空吸管(4)设置于所述喷头仓体(1)内，且其吸气口与所述与干网(6)呈相对布置。3.根据权利要求2所述的造纸机在线干网气体清洗系统，其特征在于，所述真空吸管(4)相对所述高压气刀(2)，位于所述干网(6)的下游位置。4.根据权利要求1所述的造纸机在线干网气体清洗系统，其特征在于，还包括：弧形板(3)，所述弧形板(3)设置于所述喷头仓体(1)的底部，其上开设有与所述高压气刀(2)和真空吸管(4)对应的开口；输送辊(7)，所述输送辊(7)设置于所述所述喷头仓体(1)下方，且与所述弧形板(3)呈相对应布置，用于输送所述干网(6)。5.根据权利要求1所述的造纸机在线干网气体清洗系统，其特征在于，还包括：横梁(5)，所述横梁(5)呈横向设置于所述干网(6)上方位置，用于设置所述喷头仓体(1)。6.根据权利要求5所述的造纸机在线干网气体清洗系统，其特征在于，所述喷头仓体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王胜利，
申请(专利权)人：上海金旋旋转接头制造有限公司，
类型：发明
国别省市：