一种在线干网清洗真空分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种在线干网清洗真空分离装置，包括具有顶部出气口和底部排料口的罐体，罐体外壁焊接有固定板和位于固定板一侧的控制箱，固定板上并排焊接有若干与罐体连通的吸料管；每个吸料管由依次布置的第一吸料管、与第一吸料管焊接连接的第一法兰、与第一法兰相对布置的第二法兰以及与第二法兰焊接连接的第二吸料管组成，第二吸料管与罐体连通且相切设置；控制箱内自上而下并排设置有若干与吸料管相对应的气缸，气缸的伸缩杆端部设置有中板，中板位于第一法兰和第二法兰之间。该真空分离装置可随时自动切换不同干网清洗系统工作，可有效提高了真空分离效果，且其操作简单，生产成本低，具有良好的推广应用价值。

A Vacuum Separation Device for Online Dry Net Cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种在线干网清洗真空分离装置
本技术涉及造纸机在线干网清洗
，尤其涉及一种在线干网清洗真空分离装置。
技术介绍
造纸机是一种把经过打浆、调制以后符合抄纸要求的纸浆通过复杂的机械部件作用，抄制成具有一定干度和质量纸页的机器。主要由网、压榨和干燥等部构成。在造纸过程中，由于粘网上的纤维不能够及时且有效地被去除，残存于浆料中的纤维会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响，例如阻塞筛缝，污染成形网、毛布以及干网，粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难，带入纸面并影响纸页的质量，因此，需要对造纸机干网进行实时在线清洁。目前，传统的干网在线清洗设备，采用高压水把干网上面的污物透过干网打落到下面的排污盘里，清洗不理想，且干网表面还残留有水痕。因此，需要同时采用抽真空系统把残留在干网上的水和污物一并抽走。但传统的造纸机干网清洗的真空系统配备需一个超大型的真空风机，多通道同时工作，会存在资源浪现象，且现有的真空分离系统存在分离不彻底影响真空机使用寿命的缺陷。为此设计一款多通道，可随时自动切换工作，且可有效提高真空分离效果的分离装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种在线干网清洗真空分离装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种在线干网清洗真空分离装置，包括具有顶部出气口和底部排料口的罐体，所述罐体上设置有压力表和负压传感器，所述罐体外壁焊接有固定板和位于所述固定板一侧的控制箱，所述固定板上自上而下并排焊接有若干与所述罐体连通的吸料管；每个所述吸料管由依次布置的第一吸料管、与所述第一吸料管焊接连接的第一法兰、与所述第一法兰相对布置的第二法兰以及与所述第二法兰焊接连接的第二吸料管组成，所述第二吸料管与所述罐体连通且相切设置；所述控制箱内自上而下并排设置有若干与所述吸料管相对应的气缸，所述气缸的伸缩杆端部设置有中板，所述中板位于所述第一法兰和第二法兰之间，以截断或连通所述第一吸料管和第二吸料管。进一步地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述罐体的顶部和底部呈锥形结构，其底部设置有支脚。进一步地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述罐体的下部侧壁上设有检修窗，所述检修窗通过锁扣固定在所述罐体上。进一步地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述罐体上部设置有不锈钢网板，所述不锈钢网板由若干层不同孔径的丝网构成。进一步优选地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述不锈钢网板上方设置有环形喷淋器。进一步较为优选地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述罐体顶部设置有清洗管道，所述清洗管道的一端与所述环形喷淋器连通，另一端设置有电磁阀。进一步优选地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述控制箱内设置有控制面板，所述控制面板分别与若干所述气缸、所述负压传感器和电磁阀电连接。进一步优选地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述中板为方形，其一端开设有圆形孔，所述第一吸料管通过所述圆形孔与所述第二吸料管相连通。进一步地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述中板为黄铜材质。进一步优选地，在所述的在线干网清洗真空分离装置上，所述吸料管及与其相对应的所述气缸均为3-10个。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的在线干网清洗真空分离装置，通过同时设置多个相互配合的吸料管和气缸的多通道结构，多个吸料管可同时连接多个在线干网清洗系统，根据实际需要，通过气缸截断或连通吸料管，对在线干网清洗系统进行抽真空，以把残留在干网上的水和污物一并抽走；此外，通过在罐体内设置不锈钢网板和环形喷淋器，以过滤未完全分离的细小污物，防止进入真空风机中影响真空机的使用寿命；该真空分离装置可随时自动切换不同干网清洗系统工作，可有效提高了真空分离效果，且其操作简单，生产成本低，具有良好的推广应用价值。附图说明图1为本技术一种在线干网清洗真空分离装置的整体结构示意图；图2为本技术一种在线干网清洗真空分离装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种在线干网清洗真空分离装置中吸料管与气缸的连接结构示意图；图4为本技术一种在线干网清洗真空分离装置中中板的结构示意图；其中，各附图标记为：1-罐体，2-出气口，3-排料口，4-支脚，5-固定板，6-吸料管，7-中板，8-控制面板，9-气缸，10-控制箱，11-压力表，12-负压传感器，13-检修窗，14-锁扣，15-清洗管道，16-电磁阀，17-不锈钢网板，18-环形喷淋器，19-第一吸料管，20-第一法兰，21-第二法兰，22-第二吸料管，23-圆形孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1和图3所示，本实施例提供了一种在线干网清洗真空分离装置，包括具有顶部出气口2和底部排料口3的罐体1，所述罐体1上设置有压力表11和负压传感器12，所述罐体1外壁焊接有固定板5和位于所述固定板5一侧的控制箱10，所述固定板5上自上而下并排焊接有若干与所述罐体1连通的吸料管6；每个所述吸料管6由依次布置的第一吸料管19、与所述第一吸料管19焊接连接的第一法兰20、与所述第一法兰20相对布置的第二法兰21以及与所述第二法兰21焊接连接的第二吸料管22组成，所述第二吸料管22与所述罐体1连通且相切设置；所述控制箱10内自上而下并排设置有若干与所述吸料管6相对应的气缸9，所述气缸9的伸缩杆8端部设置有中板7，所述中板7位于所述第一法兰20和第二法兰21之间，以截断或连通所述第一吸料管19和第二吸料管22。在本实施例中，如图1所示，所述罐体1的顶部和底部呈锥形结构，其底部设置有支脚4，优选地，支脚4为3个，用于支撑所述罐体1。在本实施例中，如图1和图2所示，所述罐体1的下部侧壁上设有检修窗13，所述检修窗13通过锁扣14固定在所述罐体1上，与所述检修窗13相对应的罐体1上开设有检查窗口，所述检修窗13一侧通过合页铰接固定在罐体1上，另一侧设置有锁扣14，检修窗13通过锁扣14可开合固定在所述罐体1上。在一个优选实施例中，如图2所示，所述罐体1上部设置有不锈钢网板17，所述不锈钢网板17由若干层不同孔径的丝网构成，丝网为三层，从下向上数第一层不锈钢丝网的孔径10mm，第二层不锈钢丝网的孔径6mm，第三层不锈钢丝网的孔径2.5mm。在另一个优选实施例中，所述不锈钢网板17上方设置有环形喷淋器18。以及所述罐体1顶部设置有清洗管道15，所述清洗管道15的一端与所述环形喷淋器18连通，另一端设置有电磁阀16；使用时，通过水泵经清洗管道15向罐体1内的环形喷淋器18提供高压清洗水，环形喷淋器18为环形管道，底端面均布有若干喷口，清洗水通过该喷口对其下方的不锈钢网板17和罐体1内壁进行清洗。在本实施例中，所述控制箱10内设置有控制面板8，所述控制面板8分别与若干所述气缸9、所述负压传感器12和电磁阀16电连接，通过控制面板8分别通过气缸9控制若干吸料管6的截断或连通。在本实施例中，如图4所示，所述中板7为方形，其一端开设有圆形孔23，所述第一吸料管19通过所述圆形孔23与所述第二吸料管22相连通，所述中板7优选为黄铜材质，也可以采用不锈钢材质。在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线干网清洗真空分离装置，包括具有顶部出气口(2)和底部排料口(3)的罐体(1)，所述罐体(1)上设置有压力表(11)和负压传感器(12)，其特征在于，所述罐体(1)外壁焊接有固定板(5)和位于所述固定板(5)一侧的控制箱(10)，所述固定板(5)上自上而下并排焊接有若干与所述罐体(1)连通的吸料管(6)；每个所述吸料管(6)由依次布置的第一吸料管(19)、与所述第一吸料管(19)焊接连接的第一法兰(20)、与所述第一法兰(20)相对布置的第二法兰(21)以及与所述第二法兰(21)焊接连接的第二吸料管(22)组成，所述第二吸料管(22)与所述罐体(1)连通且相切设置；所述控制箱(10)内自上而下并排设置有若干与所述吸料管(6)相对应的气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩杆端部设置有中板(7)，所述中板(7)位于所述第一法兰(20)和第二法兰(21)之间，以截断或连通所述第一吸料管(19)和第二吸料管(22)。

【技术特征摘要】
1.一种在线干网清洗真空分离装置，包括具有顶部出气口(2)和底部排料口(3)的罐体(1)，所述罐体(1)上设置有压力表(11)和负压传感器(12)，其特征在于，所述罐体(1)外壁焊接有固定板(5)和位于所述固定板(5)一侧的控制箱(10)，所述固定板(5)上自上而下并排焊接有若干与所述罐体(1)连通的吸料管(6)；每个所述吸料管(6)由依次布置的第一吸料管(19)、与所述第一吸料管(19)焊接连接的第一法兰(20)、与所述第一法兰(20)相对布置的第二法兰(21)以及与所述第二法兰(21)焊接连接的第二吸料管(22)组成，所述第二吸料管(22)与所述罐体(1)连通且相切设置；所述控制箱(10)内自上而下并排设置有若干与所述吸料管(6)相对应的气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩杆端部设置有中板(7)，所述中板(7)位于所述第一法兰(20)和第二法兰(21)之间，以截断或连通所述第一吸料管(19)和第二吸料管(22)。2.根据权利要求1所述的在线干网清洗真空分离装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部和底部呈锥形结构，其底部设置有支脚(4)。3.根据权利要求1所述的在线干网清洗真空分离装置，其特征在于，所述罐体(1)的下部侧壁上设有检修窗(13)，所述检修窗(13)通过锁扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王胜利，
申请(专利权)人：上海金旋旋转接头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31