一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置制造方法及图纸

技术编号:21490820 阅读:55 留言:0更新日期:2019-06-29 08:51
本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,包括进料口和碾磨腔,所述进料口的内部安装有搅拌桨,所述搅拌桨的下端设置有电机,所述电机有进料口之间为固定连接,所述碾磨腔位于进料口的下方,且碾磨腔的内部安装有碾磨转刀,所述碾磨腔的下端设置有筛网板,且碾磨腔与筛网板之间为固定连接,所述筛网板的下端安装有吹腔,所述吹腔的右侧下端设置有出料口,且吹腔与出料口之间为熔接连接。该铝合金门窗型材熔铸精炼装置设置有搅拌桨与电机,通过60BLDC型号电机的作用,带动搅拌桨进行旋转,使得进入到进料口中的物料剂可以被进行搅拌,将其中的较大的结块进行搅拌破碎,使其均匀,这样便于物料结块较小,便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置
本技术涉及铝合金门窗型材
,具体为一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,广泛应用于建筑工程领域,但是铝合金在熔铸时,需要有精炼剂对其进行杂质析出,而精炼剂在加入的过程中,容易结块,不利于对铝合金进行精炼。市场上的熔铸精炼装置在使用时,由于一般的装置在使用的过程中,直接通过氮气对精炼剂进行吹入到熔液中,其效果较差,导致铝合金在精炼时,不能够很好的将杂质析出,而且其装置在使用时存在着,其结构未设置回收结构,较为浪费材料的问题,为此,我们提出一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出的熔铸精炼装置在使用时,由于一般的装置在使用的过程中,直接通过氮气对精炼剂进行吹入到熔液中,其效果较差,导致铝合金在精炼时,不能够很好的将杂质析出,而且其装置在使用时存在着,其结构未设置回收结构,较为浪费材料的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,包括进料口和碾磨腔,所述进料口的内部安装有搅拌桨,所述搅拌桨的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,包括进料口(1)和碾磨腔(4),其特征在于:所述进料口(1)的内部安装有搅拌桨(2),所述搅拌桨(2)的下端设置有电机(3),所述电机(3)有进料口(1)之间为固定连接,所述碾磨腔(4)位于进料口(1)的下方,且碾磨腔(4)的内部安装有碾磨转刀(5),所述碾磨腔(4)的下端设置有筛网板(7),且碾磨腔(4)与筛网板(7)之间为固定连接,所述筛网板(7)的下端安装有吹腔(8),所述吹腔(8)的右侧下端设置有出料口(9),且吹腔(8)与出料口(9)之间为熔接连接,所述出料口(9)的内部安装有过滤网(10),所述过滤网(10)与出料口(9)之间为固定连接,所述过滤...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,包括进料口(1)和碾磨腔(4),其特征在于:所述进料口(1)的内部安装有搅拌桨(2),所述搅拌桨(2)的下端设置有电机(3),所述电机(3)有进料口(1)之间为固定连接,所述碾磨腔(4)位于进料口(1)的下方,且碾磨腔(4)的内部安装有碾磨转刀(5),所述碾磨腔(4)的下端设置有筛网板(7),且碾磨腔(4)与筛网板(7)之间为固定连接,所述筛网板(7)的下端安装有吹腔(8),所述吹腔(8)的右侧下端设置有出料口(9),且吹腔(8)与出料口(9)之间为熔接连接,所述出料口(9)的内部安装有过滤网(10),所述过滤网(10)与出料口(9)之间为固定连接,所述过滤网(10)的左侧下端设置有落料口(11),所述吹腔(8)的左端下侧安装有第一风道(13),且第一风道(13)的外壁设置有吹风口(12),所述吹风口(12)与第一风道(13)之间为熔接连接,所述第一风道(13)的上方安装有第二风道(14),且第二风道(14)的左端连接有气阀(15),所述碾磨腔(4)的左端设置有活动辊(16),所述活动辊(16)的左端安装有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的左端设置有气缸(18),所述气缸(18)与碾磨腔(4)之间为固定连接,所述碾磨腔(4)的前端外壁安装有外壳(20),且外壳(20)的左端设置有铰链(19),所述外壳(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐存国潘国伟
申请(专利权)人:广丰国铝实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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