【技术实现步骤摘要】
一种AlMo中间合金的制备方法
本专利技术涉及一种AlMo中间合金的制备方法,属于有色金属材料及其加工
技术介绍
目前AlMo或AlMoTi中间合金大多用于航空航天等领域,应用范围较窄,还未能在民用领域展开,生产成本较高,同时现有的AlMo中间合金中Mo含量大多在45%以上,多采用MoO3以及其他氟盐等作为原材料进行生产,多采用真空熔炼设备,如专利CN102534315B中公开了一种AlMo中间合金及其制备方法,采用MoO3、CaF等为原料,专利CN101476075A中采用Al粉、MoO3、CaF为原料进行制备AlTiMo中间合金。随着近年来铝合金的大量使用,应用范围不断扩展,一些新型的变质剂、孕育剂等添加剂不断被发现和使用,如变质共晶硅的新型Sr变质元素,晶粒细化的AlTiC孕育剂等被大量接受和使用。Mo作为一种新型的微量添加元素,能够在保持铝合金材料韧性的同时,提高材料强度、硬度,很有可能成为未来铝合金中一种非常重要的微量添加元素。但金属Mo熔点高达2623℃,工业金属钼材料无法作为添加剂直接添加到铝合金熔体中,所以只能配制成熔点相对较低的中间合金 ...
【技术保护点】
1.一种AlMo中间合金的制备方法,其特征在于,包括如下组份 :Mo 10‑25%、Fe ≤ 0.5%,余量为 Al 及其不可避免杂质,所述的百分比为重量百分比,具体的通过以下生产方式获得:(1)按照工业金属钼10‑25份,金属铝锭75‑90份称取原材料;(2)将金属铝锭在常温下装入熔化炉,25‑200℃低温烘干0‑30min,设置炉温900‑1200℃,升温熔化,直至铝锭完全熔化;(3)由(2)得到的铝熔体中加入金属钼,在900‑1200℃保温10‑40min,搅拌5‑20min;(4)待金属钼全部熔化后搅拌10‑30min,保温10‑40min;(5)保温结束后浇铸成中 ...
【技术特征摘要】
1.一种AlMo中间合金的制备方法,其特征在于,包括如下组份:Mo10-25%、Fe≤0.5%,余量为Al及其不可避免杂质,所述的百分比为重量百分比,具体的通过以下生产方式获得:(1)按照工业金属钼10-25份,金属铝锭75-90份称取原材料;(2)将金属铝锭在常温下装入熔化炉,25-200℃低温烘干0-30min,设置炉温900-1200℃,升温熔化,直至铝锭完全熔化;(3)由(2)得到的铝熔体中加入金属钼,在900-1200℃保温10-40min,搅拌5-20min;(4)待金属钼全部熔化后搅拌10-30min,保温10-40min;(5)保温结束后浇铸成中间合金锭,即得本产品。2.根据权利要求1所述的一种AlMo中间合金的...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫国庆,林毛古,李智生,潘欢欢,白思,张喜梅,刘志刚,柴海俊,
申请(专利权)人:山西瑞格金属新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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