一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，包括智能集控模块、多个控制模块、多个加热工装和多个伸长量测量装置，所述智能集控模块分别连接各个控制模块，每个控制模块分别连接一个加热工装和一个伸长量测量装置，在软件工程师集群式预应力伸长加热系统中的硬件结构进行编程后，智能集控模块能令各个控制模块分别控制与其连接的加热工装发热，以使得伸入有加热工装的各个换热管受热伸长，并令各个控制模块根据伸长量测量装置反馈的伸长量数据来精确控制各个加热工装的发热量，以精确控制伸入有加热工装的各个换热管的伸长量，这样就能精确控制伸入有加热工装的各个换热管的伸长量，从而避免换热管的预应力伸长量出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统
本技术涉及急冷换热器制造领域，特别涉及一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统。
技术介绍
急冷换热器能快速冷却高温裂解后的裂解原料，从而防止二次反应的发生，急冷换热器是裂解炉的关键设备之一。在裂解炉上，急冷换热器的布置通常采用单级急冷换热器或者多级急冷换热器，单级就是只有一级换热，多级就是有两级甚至三级换热。单级急冷换热器具有压降低、布置简单的特点；多级急冷换热器具有乙烯收率高、二次反应中止快、超高压蒸汽回收多的特点，其中二级急冷换热器一般为板式急冷换热器，主要由裂解气入口集箱、急冷换热器壳体、裂解气出口集箱、换热管、前管板、后管板、折流板、上升管接头、下降管接头等组成。急冷换热器壳体内有多根换热管，急冷换热器壳体与换热管通过前管板和后管板连接，工作时向换热管内通入高温裂解气，向换热管与急冷换热器壳体之间通入冷却介质，在冷却介质的作用下实现对高温裂解气的快速冷却。在高温下，换热管和急冷换热器壳体会膨胀伸长，但由于换热管、急冷换热器壳体中的介质温差较大，换热管的伸长量会大于急冷换热器壳体的伸长量，另一方面多根换热管之间也存在温度差，这样容易使换热管和前后管板之间的连接位置形成较大的温度应力，从而导致换热管产生裂纹，甚至导致换热管出现断裂的现象。为避免换热管产生裂纹或断裂，需要对换热管进行预应力伸长来减少换热管和急冷换热器壳体的伸长量差。目前对换热管进行预应力伸长的主要方法是将热风吹入所有换热管，对所有换热管同时加热以实现对换热管的预拉伸，再对换热管进行焊接，该方法实现简单，但温度控制精度不高，且各根换热管间的温度不均匀。另一种方法是在每根换热管内孔伸入加热工装，但此方法只在换热管数量较少的情况下使用，如专利号为CN102489908A的中国技术专利于2012年6月13日公开的急冷换热器预应力伸长加热装置，就是应用于单根换热管的预应力伸长加热装置，若要求同时加热伸长的换热管数量达到一定数量，比如60根，则换热管之间的温度会相互干扰，特别是位于下方的换热管的热量会往上传，影响上方换热管的温度，因此使用上述的急冷换热器预应力伸长加热装置同时对多根换热管进行预应力伸长的话，会导致预应力伸长量出现偏差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为软件工程师提供一种预应力伸长加热装置，以便软件工程师对预应力伸长加热装置中的硬件结构进行编程，以使得应用该预应力伸长加热装置对多根换热管进行预应力伸长时，能避免预应力伸长量出现偏差。为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，包括智能集控模块、多个控制模块、多个加热工装和多个伸长量测量装置，所述智能集控模块分别连接各个控制模块，每个控制模块分别连接一个加热工装和一个伸长量测量装置。优选地，所述加热工装包括加热棒、固定套管、固定板和固定螺丝，所述固定板焊装在固定套管上，所述固定螺丝用于调节固定套管套在加热棒上的松紧程度。优选地，所述加热棒上焊装有端盖板以避免加热棒过度伸入换热管。优选地，所述控制模块包括依次连接的智能温控仪、固态继电器、冷却模块和断电器，所述智能温控仪连接智能集控模块、加热工装和伸长量测量装置。优选地，所述伸长量测量装置采用线性位移传感器，所述线性位移传感器的可动电刷与换热管的外部相连。优选地，所述智能集控模块包括网络连接模块，所述智能集控模块能通过所述网络连接模块与移动终端进行网络连接。优选地，还包括与智能集控模块连接的CRT显示器。优选地，还包括与智能集控模块连接的打印机。优选地，还包括与智能集控模块连接的报警系统。优选地，还包括中间连接车，所述中间连接车上设有数量不少于控制模块的快速接插座，所述加热工装和伸长量测量装置通过中间连接车与控制模块连接。本技术提供的集群式预应力伸长加热系统具有以下有益效果：在软件工程师对集群式预应力伸长加热系统中的硬件结构进行编程后，在应用该集群式预应力伸长加热系统对多根换热管进行预应力伸长时，智能集控模块令各个控制模块控制与其连接的加热工装发热，并令各个控制模块根据伸长量测量装置反馈的伸长量数据来精确控制各个加热工装的发热量，这样就能精确控制伸入有加热工装的各个换热管的伸长量，从而避免换热管的预应力伸长量出现偏差。附图说明图1是用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统对换热管进行预应力伸长时的结构示意框图；图2是加热工装的结构示意图；图3是控制模块连接加热工装的结构示意框图；图4进行预应力伸长后的换热管组焊在急冷换热器上的结构示意图。附图标记说明：1-智能集控模块；2-控制模块；21-智能温控仪；22-固态继电器；23-断电器；24-冷却系统；3-加热工装；31-加热棒；32-固定套管；33-固定板；34-固定螺丝；35-端盖板；4-伸长量测量装置；5-换热管；6-移动终端；7-CRT显示器；8-打印机；9-报警系统；10-壳体；11-前管板；12-后管板。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统包括智能集控部分1和多个加热模块，加热模块的数量等于急冷换热器的换热管5的数量，每个加热模块包括一个控制模块2、一个加热工装3和一个伸长量测量装置4，在需要对急冷换热器的各根换热管5进行预应力伸长时，各个加热工装3分别伸入到各根换热管5的内部，各个伸长量测量装置4分别连接各根换热管5的外部，同一根换热管5上的加热工装3和伸长量测量装置4连接同一个控制模块2。加热工装3的结构如图2所示，包括加热棒31和多个固定工装，加热棒31通过多个固定工装方便快捷地安装到换热管5的内部，具体地，每个固定工装包括一个固定套管32、一个固定板33和一个固定螺丝34，固定板33焊装在固定套管32上，固定螺丝34用于调节固定套管32套在加热棒31上的松紧程度。工人把固定螺丝34上紧则固定套管32套紧在加热棒31上，这样加热工装3在伸入换热管5的内部后，固定板33能顶住换热管5的内壁以使得加热工装3能稳固地安装在换热管5的内部；工人把固定螺丝34拧松则固定套管32可在加热棒31上沿轴向移动到任意位置，这样工人就可方便地更换焊装有不同尺寸的固定板33的固定套管32，以使得加热工装3能适应不同内径的换热管5。加热工装3上还焊装有端盖板35，在把加热工装3伸入到换热管5内部时，端盖板35能抵在换热管5的管口，以避免伸入到换热管5内部的加热棒31过长导致加热棒31被顶住而折弯。如图3所示，控制模块2包括依次连接的智能温控仪21、固态继电器22、断电器23和冷却模块24，所述智能温控仪连接智能集控模块、加热工装和伸长量测量装置，所述智能温控仪21根据伸长量测量装置4反馈的伸长量数据输出对应的电平信号给固态继电器22，固态继电器22根据接收到的电平信号控制断电器23的通断，从而控制冷却模块24的通断以控制加热工装3的发热量，例如：若伸长量测量装置4反馈的伸长量数据大于20cm，则智能温控仪21输出的电平信号为高电平信号(由于伸长量测量装置4反馈的伸长量数据与加热工装3的发热量呈正相关，高电平信号意味着加热棒31的发热量过大)，固态继电器22接收到该高电平信号后控制断电器23导通，从而控制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，其特征在于：包括智能集控模块、多个控制模块、多个加热工装和多个伸长量测量装置，所述智能集控模块分别连接各个控制模块，每个控制模块分别连接一个加热工装和一个伸长量测量装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，其特征在于：包括智能集控模块、多个控制模块、多个加热工装和多个伸长量测量装置，所述智能集控模块分别连接各个控制模块，每个控制模块分别连接一个加热工装和一个伸长量测量装置。2.根据权利要求1所述的用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，其特征在于：所述加热工装包括加热棒、固定套管、固定板和固定螺丝，所述固定板焊装在固定套管上，所述固定螺丝用于调节固定套管套在加热棒上的松紧程度。3.根据权利要求2所述的用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，其特征在于：所述加热棒上焊装有端盖板以避免加热棒过度伸入换热管。4.根据权利要求1所述的用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系统，其特征在于：所述控制模块包括依次连接的智能温控仪、固态继电器、冷却模块和断电器，所述智能温控仪连接智能集控模块、加热工装和伸长量测量装置。5.根据权利要求1所述的用于急冷换热器的集群式预应力伸长加热系...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嗣罗，吴为彪，张浩帆，刘恒，
申请(专利权)人：茂名重力石化装备股份公司，
类型：新型
国别省市：广东,44