一种石油蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:21490670 阅读:38 留言:0更新日期:2019-06-29 08:45
本实用新型专利技术公开了一种石油蒸馏装置,包括底座,所述底座的左部的上表面设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端固定有蒸馏箱,所述电机保护箱的内部设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的下部左右两侧均焊接有搅拌杆,所述电机保护箱的右方设置有连接管,所述底座的右部设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部固定有冷凝箱,所述冷凝箱的内部设置有冷凝瓶,所述冷凝瓶的底部设置有出料口,所述出料口的下方设置有收集箱。本实用新型专利技术将冷凝瓶设置为球形,增加了冷凝瓶与冷凝箱内冷水接触的面积,同时冷凝箱内的冷水在液泵的作用下循环流动,加快了对冷凝瓶内热量的吸收速率,进一步提高了冷凝瓶内石油蒸汽液化的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油蒸馏装置
本技术涉及石油
,具体为一种石油蒸馏装置。
技术介绍
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。石油的成分主要有:油质、胶质、沥青质、碳质。石油是由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。严格地说,石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。构成石油的化学物质用蒸馏能分解。由于石油是一种粘稠的、深褐色液体,现有的石油蒸馏装置在对石油提炼中,石油提炼的不够完全,且常常会发生裂化、结焦等反应,影响油品性质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油蒸馏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油蒸馏装置,包括底座,所述底座的左部的上表面设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端固定有蒸馏箱,所述蒸馏箱的底部设置有加热槽,所述加热槽的内部设置有加热丝,所述蒸馏箱的左侧表面设置有进料口,所述蒸馏箱的顶部设置有电机保护箱,所述电机保护箱的内部设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的下部左右两侧均焊接有搅拌杆,所述电机保护箱的右方设置有连接管,所述底座的右部设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部固定有冷凝箱,所述冷凝箱的内部设置有冷凝瓶,所述冷凝瓶的底部设置有出料口,所述出料口的下方设置有收集箱,所述冷凝箱的右侧设置有吸水管,所述吸水管的另一端连接有液泵,所述液泵的输出端连接有输水管,且输水管的另一端与冷凝箱连接。优选的,所述转轴与搅拌杆的材质均设置为耐高温耐腐蚀材料。优选的,所述搅拌杆的表面等间距设置有若干个小孔。优选的,所述连接管的左端连接有蒸馏箱,所述连接管的右端连接有冷凝瓶。优选的,所述冷凝瓶设置为球形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术在蒸馏箱内设置有搅拌装置,电机带动转轴转动,转轴转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对蒸馏箱内的石油液体进行搅拌,使蒸馏箱内的石油液体受热均匀,且搅拌杆上设置有若干个小孔,搅拌杆在转动过程中,小孔与石油液体接触产生一个个小气泡,加快了石油液体受热气化的速率,减少了蒸馏所需的时间,避免由于长时间高温,油品发生裂化、结焦反应;2.本技术通过将冷凝瓶设置为球形结构,增加了冷凝瓶与冷凝箱内冷水接触的面积,提高了冷凝瓶内的石油蒸汽液化的速率,同时冷凝箱内的冷水在液泵的作用下循环流动,加快了对冷凝瓶内热量的吸收速率,进一步提高了冷凝瓶内石油蒸汽液化的速率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的冷凝箱背面结构示意图。图3为本技术的搅拌杆表面结构示意图。图中:1、底座,2、第一支撑杆,3、蒸馏箱,4、加热槽,5、加热丝,6、进料口,7、电机保护箱,8、电机,9、转轴,10、搅拌杆,11、连接管,12、第二支撑杆,13、输水管,14、吸水管,15、冷凝箱,16、冷凝瓶,17、出料口,18、收集箱,19、液泵,20、小孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种石油蒸馏装置,包括底座1,底座1的左部的上表面设置有第一支撑杆2,第一支撑杆2的上端固定有蒸馏箱3,蒸馏箱3的底部设置有加热槽4,加热槽4的内部设置有加热丝5,蒸馏箱3的左侧表面设置有进料口6,蒸馏箱3的顶部设置有电机保护箱7,电机保护箱7的内部设置有电机8,电机8的输出端设置有转轴9,转轴9与搅拌杆10的材质均设置为耐高温耐腐蚀材料,使转轴9与搅拌杆10不易损坏,增加了转轴9与搅拌杆10的使用寿命,转轴9的下部左右两侧均焊接有搅拌杆10,搅拌杆10的表面等间距设置有若干个小孔20,当搅拌杆10对石油进行搅动时,小孔20与石油接触产生气泡,便于受热分解,电机保护箱7的右方设置有连接管11,连接管11的左端连接有蒸馏箱3,连接管11的右端连接有冷凝瓶16,便于蒸馏箱3内的石油蒸汽通过连接管11进入冷凝瓶16内,底座1的右部设置有第二支撑杆12,第二支撑杆12的顶部固定有冷凝箱15,冷凝箱15的内部设置有冷凝瓶16,冷凝瓶16设置为球形结构,增大了冷凝瓶16与冷凝箱15内冷水的接触面积,提高了冷凝瓶16内石油蒸汽冷凝的效果,冷凝瓶16的底部设置有出料口17,出料口17的下方设置有收集箱18,冷凝箱15的右侧设置有吸水管14,吸水管14的另一端连接有液泵19,液泵19的输出端连接有输水管13,且输水管13的另一端与冷凝箱15连接。工作原理:本技术在使用时,需要对本技术进行简单的结构了解,首先,将石油通过进料口6注入蒸馏箱3内,加热槽4内的加热丝5开始工作,对蒸馏箱3内的石油进行加热,同时,电机8带动转轴9转动,转轴9转动带动搅拌杆10转动,搅拌杆10转动对石油进行搅拌,使石油受热均匀,且搅拌杆10上的小孔20在转动过程中与石油接触,产生一个个小气泡,加快了石油液体受热气化的速率,石油蒸汽通过连接管11进入冷凝瓶16内,冷凝瓶16设置为球形结构,增加了冷凝瓶16与冷凝箱15内冷水接触的面积,液泵19工作,通过吸水管14吸收冷凝箱15内的冷水,在通过输水管13将冷水输入冷凝箱15内,使冷凝箱15内的冷水循环流动,加快了对冷凝瓶16内热量的吸收速率,便于冷凝瓶16内的石油蒸汽液化,液化过后的石油通过出料口17进入收集箱18内。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油蒸馏装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左部的上表面设置有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的上端固定有蒸馏箱(3),所述蒸馏箱(3)的底部设置有加热槽(4),所述加热槽(4)的内部设置有加热丝(5),所述蒸馏箱(3)的左侧表面设置有进料口(6),所述蒸馏箱(3)的顶部设置有电机保护箱(7),所述电机保护箱(7)的内部设置有电机(8),所述电机(8)的输出端设置有转轴(9),所述转轴(9)的下部左右两侧均焊接有搅拌杆(10),所述电机保护箱(7)的右方设置有连接管(11),所述底座(1)的右部设置有第二支撑杆(12),所述第二支撑杆(12)的顶部固定有冷凝箱(15),所述冷凝箱(15)的内部设置有冷凝瓶(16),所述冷凝瓶(16)的底部设置有出料口(17),所述出料口(17)的下方设置有收集箱(18),所述冷凝箱(15)的右侧设置有吸水管(14),所述吸水管(14)的另一端连接有液泵(19),所述液泵(19)的输出端连接有输水管(13),且输水管(13)的另一端与冷凝箱(15)连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油蒸馏装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左部的上表面设置有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的上端固定有蒸馏箱(3),所述蒸馏箱(3)的底部设置有加热槽(4),所述加热槽(4)的内部设置有加热丝(5),所述蒸馏箱(3)的左侧表面设置有进料口(6),所述蒸馏箱(3)的顶部设置有电机保护箱(7),所述电机保护箱(7)的内部设置有电机(8),所述电机(8)的输出端设置有转轴(9),所述转轴(9)的下部左右两侧均焊接有搅拌杆(10),所述电机保护箱(7)的右方设置有连接管(11),所述底座(1)的右部设置有第二支撑杆(12),所述第二支撑杆(12)的顶部固定有冷凝箱(15),所述冷凝箱(15)的内部设置有冷凝瓶(16),所述冷凝瓶(16)的底部设置有出料口(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明戴正明
申请(专利权)人:泰州市春工机具制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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