本实用新型专利技术公开了一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置，包括有混合结构、分离结构、回收结构、多工位转台和机架，所述混合结构设置在所述机架的顶端，所述机架的底端设置有若干个分离结构，若干个所述分离结构安装在所述多工位转台上，所述混合机构设置有用于向分离结构输送物料的输料结构，所述回收结构包裹所述分离结构与机架形成空腔；本实用新型专利技术的有益效果为采用湿法对纳米粉体进行表面有机化修饰，修饰用改性剂与纳米粉体粒子通过化学反应进行键接，纳米粉体表面有机化修饰效果通过本实用新型专利技术得到提升；装置一体化设计，连续工作，生产效率得到提高；溶剂回收循环利用，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置
本技术涉及一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置。
技术介绍
聚合物的高性能化改性一直是高分子新材料开发的一个主要方向，主要有弹性体增韧和无机填料填充改性，这些改性方法对聚合物的韧性和刚性或其它性能皆存在顾此失彼的缺陷，难以使聚合物的多项性能同时得到强化。随着纳米技术的发展，聚合物的改性彻底冲破了传统的方法，无机纳米粉体被认为工业化复合材料的最佳填料之一，和常规填充聚合物复合材料相比，在很低的填充量条件下，就可得到性能优异的材料，其多项性能可以得到显著改善。但无机纳米粉体粒子巨大的表面能及表面效应易引起粒子的团聚，且粒子表面性质与有机聚合物的性质相差较远，粒子与有机聚合物的相容性较差，而在复合材料中，材料的复合是通过界面直接接触实现的，界面的微观结构和性质将直接影响结合力、黏合强度，这些因素都将会影响到复合材料综合性能的发挥。因此，采用适当的方法对粉体表面进行有机化修饰，降低其表面能，消除团聚，增加与聚合物基体的相亲相容性是提高纳米粉体的稳定性以及发挥复合材料优异综合性能的有效方法。现有的技术是通过将改性剂直接喷涂至无机粉体上，该种技术达到的效果是仅仅在粉体粒子表面涂覆一层改性剂，使用中粉体粒子与聚合物相容性及界面粘接性不够理想，团聚现象仍然存在，因此提出一种新的纳米粉体表面有机化修饰装置。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置，该装置可以使改性剂分子在溶剂中与无机纳米粉体粒子发生化学反应而键接在粉体粒子表面而达到较好的修饰效果，装置一体化设计，连续生产，溶剂回收循环使用。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置，包括有混合结构、分离结构、回收结构、多工位转台和机架，所述混合结构设置在所述机架的顶端，所述机架的底端设置有若干个分离结构，若干个所述分离结构安装在所述多工位转台上，所述混合机构设置有用于向分离结构输送物料的输料结构，所述回收结构包裹所述分离结构与机架形成空腔；所述混合结构包括有筒体、搅拌电机、安装盘、搅拌棒、清洁杆和第一加热单元；所述筒体的顶端设置有若干个物料投入口，所述搅拌电机固接筒体的顶端，所述安装盘固接所述搅拌电机的输出端，所述安装盘位于所述筒体内，所述安装盘与所述筒体同轴，若干个所述搅拌棒的一端与所述安装盘铰接，所述搅拌棒上设置有若干个叶片，所述搅拌棒的另一端铰接有用于清洁筒体内壁的清洁杆，所述输料结构安装在所述筒体底端，所述输料结构与所述筒体连通，所述筒体的底端和侧面包裹有第一加热单元，所述第一加热单元固接所述机架顶端；所述分离结构包括有分离盒、第二加热单元、推板和传动组件，所述分离盒的一端设置可开合的转动板，所述传动组件安装在所述分离盒的顶端，所述推板的两端安装在所述传动组件上，所述推板的底端与所述分离盒内部底端接触，所述多工位转台设置有用于收集物料的收集装置，所述收集装置位于所述转动板下方。进一步，所述回收结构包括有用于密闭分离结构的壳体、风机、旋风分离器、冷凝器和储存箱，所述分离盒与所述机架通过壳体密封形成空腔，所述机架的顶端设置用于抽出空腔内气体的风机，所述风机出气口通过导管与所述旋风分离器进气口连通，所述旋风分离器的出气口通过导管与冷凝器连通，所述冷凝器与所述储存箱连通，所述机架顶端设置有支架，所述旋风分离器和冷凝器均通过支架与机架固接，所述储存箱设置有用于输料的软管。进一步，所述多工位转台包括有转盘、转动电机、凸轮分割器、支撑杆和底架，所述转动电机固接在所述底架，若干个所述支撑杆固接在所述底架的顶端，所述转盘固接所述凸轮分割器的输出端，所述转动电机固接所述凸轮分割器的输入端，所述支撑杆的顶端设置为半球形，所述转盘与若干个所述支撑杆接触，所述收集装置安装在所述转盘底端。进一步，所述收集装置为开口的环形盒体，所述转盘上开设有用于漏料的开口，所述环形盒体位于开口下方，若干个所述支撑杆上设置有可转动的挡杆，所述挡杆位于所述环形盒体的底端。进一步，所述输料结构包括管体、控制阀和出液管，所述管体固接在所述筒体底端，所述管体上安装有用于控制液体流量的控制阀，管体的末端连接出液管，所述出液管的端口正对所述多工位转台。进一步，所述转动板通过长轴与所述分离盒铰接，所述长轴两端铰接所述分离盒，所述长轴的一端设置第一电机，所述第一电机的底座固接所述分离盒。进一步，所述传动组件包括有第二电机、丝杆、套筒和安装件，两个所述第二电机固接在所述分离盒的两侧顶端，所述丝杆固接所述第二电机的输出端，所述套筒内壁设置有丝杆配合的内螺纹，所述套筒与所述丝杆配合安装，所述安装件固接所述套筒，所述安装件上开设有孔，所述推板的两端通过短轴与所述孔配合安装。进一步，所述分离盒的一端设置气缸，所述气缸的底座固接在所述多工位转台上，所述气缸的活动端固接所述分离盒，所述分离盒的另一端与所述多工位转台铰接。进一步，所述风机底端设置有防尘过滤网。进一步，所述筒体的底端还设置有超声波发生装置。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：通过将混合结构设置在所述机架的顶端，所述机架的底端设置有若干个分离结构，若干个所述分离结构安装在所述多工位转台上，所述混合机构设置有用于向分离结构输送物料的输料结构，所述回收结构包裹所述分离结构与机架形成空腔；所述筒体的顶端设置有若干个物料投入口，所述搅拌电机固接筒体的顶端，所述安装盘固接所述搅拌电机的输出端，所述安装盘位于所述筒体内，所述安装盘与所述筒体同轴，若干个所述搅拌棒的一端与所述安装盘铰接，所述搅拌棒上设置有若干个叶片，所述搅拌棒的另一端铰接有用于清洁筒体内壁的清洁杆，所述输料结构安装在所述筒体底端，所述输料结构与所述筒体连通，所述筒体的底端和侧面包裹有第一加热单元，所述第一加热单元固接所述机架顶端；再通过所述分离结构将混合液固液分离，回收溶剂。可提高对纳米粉体的表面有机化修饰的质量，还提高了生产效率，节约原料。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为无机纳米粉体表面有机化修饰装置去除第一加热单元的结构示意图。图2为图1的立体结构示意图。图3为无机纳米粉体表面有机化修饰装置去除壳体的结构示意图。图4为图3的第一立体结构示意图。图5为图3的第二立体结构示意图。图6为混合结构的结构示意图。图7为输料结构和多工位转台的结构示意图。图8为图7中A处的局部放大结构意图。图9为图7中B处的局部放大结构意图。图10为推板与传动组件的结构意图。图11为多工位转台的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图11所示，本技术公开了一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置，包括有混合结构、分离结构、回收结构、多工位转台和机架35，所述混合结构设置在所述机架35的顶端，所述机架35的底端设置有若干个分离结构，若干个所述分离结构安装在所述多工位转台上，所述混合机构设置有用于向分离结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置，其特征在于：包括有混合结构、分离结构、回收结构、多工位转台和机架，所述混合结构设置在所述机架的顶端，所述机架的底端设置有若干个分离结构，若干个所述分离结构安装在所述多工位转台上，所述混合结构设置有用于向分离结构输送物料的输料结构，所述回收结构包裹所述分离结构与机架形成空腔；所述混合结构包括有筒体、搅拌电机、安装盘、搅拌棒、清洁杆和第一加热单元；所述筒体的顶端设置有若干个物料投入口，所述搅拌电机固接筒体的顶端，所述安装盘固接所述搅拌电机的输出端，所述安装盘位于所述筒体内，所述安装盘与所述筒体同轴，若干个所述搅拌棒的一端与所述安装盘铰接，所述搅拌棒上设置有若干个叶片，所述搅拌棒的另一端铰接有用于清洁筒体内壁的清洁杆，所述输料结构安装在所述筒体底端，所述输料结构与所述筒体连通，所述筒体的底端和侧面包裹有第一加热单元，所述第一加热单元固接所述机架顶端；所述分离结构包括有分离盒、第二加热单元、推板和传动组件，所述分离盒的一端设置可开合的转动板，所述传动组件安装在所述分离盒的顶端，所述推板的两端安装在所述传动组件上，所述推板的底端与所述分离盒内部底端接触，所述多工位转台设置有用于收集物料的收集装置，所述收集装置位于所述转动板下方。...
【技术特征摘要】
1.一种无机纳米粉体表面有机化修饰装置，其特征在于：包括有混合结构、分离结构、回收结构、多工位转台和机架，所述混合结构设置在所述机架的顶端，所述机架的底端设置有若干个分离结构，若干个所述分离结构安装在所述多工位转台上，所述混合结构设置有用于向分离结构输送物料的输料结构，所述回收结构包裹所述分离结构与机架形成空腔；所述混合结构包括有筒体、搅拌电机、安装盘、搅拌棒、清洁杆和第一加热单元；所述筒体的顶端设置有若干个物料投入口，所述搅拌电机固接筒体的顶端，所述安装盘固接所述搅拌电机的输出端，所述安装盘位于所述筒体内，所述安装盘与所述筒体同轴，若干个所述搅拌棒的一端与所述安装盘铰接，所述搅拌棒上设置有若干个叶片，所述搅拌棒的另一端铰接有用于清洁筒体内壁的清洁杆，所述输料结构安装在所述筒体底端，所述输料结构与所述筒体连通，所述筒体的底端和侧面包裹有第一加热单元，所述第一加热单元固接所述机架顶端；所述分离结构包括有分离盒、第二加热单元、推板和传动组件，所述分离盒的一端设置可开合的转动板，所述传动组件安装在所述分离盒的顶端，所述推板的两端安装在所述传动组件上，所述推板的底端与所述分离盒内部底端接触，所述多工位转台设置有用于收集物料的收集装置，所述收集装置位于所述转动板下方。2.根据权利要求1所述的无机纳米粉体表面有机化修饰装置，其特征在于：所述回收结构包括有用于密闭分离结构的壳体、风机、旋风分离器、冷凝器和储存箱，所述分离盒与所述机架通过壳体密封形成空腔，所述机架的顶端设置用于抽出空腔内气体的风机，所述风机出气口通过导管与所述旋风分离器进气口连通，所述旋风分离器的出气口通过导管与冷凝器连通，所述冷凝器与所述储存箱连通，所述机架顶端设置有支架，所述旋风分离器和冷凝器均通过支架与机架固接，所述储存箱设置有用于输料的软管。3.根据权利要求1所述的无机纳米粉体表面有机化修饰装置，其特征在于：所述多工位转台包括有转盘、转动电机、凸轮分割器、支撑杆和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小东，李明玲，
申请(专利权)人：巢湖学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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