本实用新型专利技术公开了一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括底座、横杆和固定板，所述底座的上表面左右两端均焊接设置有框架，所述顶板的上方中间位置贯穿有液压杆，所述固定板位于框架的内侧，所述横杆焊接设置在第二支撑杆的下方，所述横杆的左端安装有第一限位块，所述横杆贯穿于料筒的底部，所述料筒的下方安装有限位杆，所述限位杆的外侧卡合安装有第二限位块，且第二限位块的内部贯穿有螺杆。该植物精油雾化液生产灌装定位装置不仅便于对不同直径的罐装瓶进行定位，而且能够通过电子秤能够显示出罐装瓶内植物精油的含量，便于使植物精油在灌装的时候含量保持统一，还能够调整植物精油在罐装时的出油量。
【技术实现步骤摘要】
一种植物精油雾化液生产灌装定位装置
本技术涉及植物精油
，具体为一种植物精油雾化液生产灌装定位装置。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，植物精油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，但是原有植物精油灌装机在灌装时灌装容器不容易定位，导致在灌装过程比较慢，并且可能洒到容器外面的情况发生，还有灌装的量并不统一，使产品的统一性不强造成差异；目前常用的植物精油雾化液生产灌装定位装置不仅不便于对不同直径的罐装瓶进行定位，而且不能够通过电子秤能够显示出罐装瓶内植物精油的含量，不能够使植物精油在灌装的时候含量保持统一，还不能够调整植物精油在罐装时的出油量，因此，我们提出一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的植物精油雾化液生产灌装定位装置不仅不便于对不同直径的罐装瓶进行定位，而且不能够通过电子秤能够显示出罐装瓶内植物精油的含量，不能够使植物精油在灌装的时候含量保持统一，还不能够调整植物精油在罐装时的出油量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括底座、电子秤、横杆和固定板，所述底座的上表面中间位置开设有限位槽，且限位槽的内部安装有抽屉，所述电子秤卡合安装在抽屉的上方，所述底座的上表面左右两端均焊接设置有框架，且框架的顶部卡合安装有顶板，所述顶板的上方中间位置贯穿有液压杆，且液压杆的顶部焊接有第一支撑杆，所述固定板位于框架的内侧，且固定板的前侧安装有固定块，并且固定块的前侧铰接安装有第二支撑杆，所述横杆焊接设置在第二支撑杆的下方，所述横杆的左端安装有第一限位块，且第一限位块的左端安装有转板，所述横杆贯穿于料筒的底部，且料筒的底部开设有出料口，所述料筒的下方安装有限位杆，且限位杆的上表面开设有限位孔，所述限位杆的外侧卡合安装有第二限位块，且第二限位块的内部贯穿有螺杆。优选的，所述电子秤的外径等于限位槽的长度，且电子秤的上表面与底座的上表面在同一水平面上，并且电子秤与抽屉之间构成拆卸结构。优选的，所述第一限位块与转板紧密贴合，且第一限位块在横杆的左端构成旋转结构，并且横杆与第二支撑杆之间垂直设置。优选的，所述转板在固定板的前侧构成转动结构，且转板的形状为椭圆形，并且转板的中心线与第一限位块的中心线不在同一条直线上。优选的，所述料筒通过液压杆在顶板的上方构成升降结构，且顶板与框架的连接方式为卡合连接，并且框架与底座的连接方式为一体化结构。优选的，所述第二限位块在限位杆的外侧构成左右滑动结构，且第二限位块通过螺杆固定设置在限位杆的外侧，并且限位杆、液压杆、第一支撑杆和料筒的中心线相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该植物精油雾化液生产灌装定位装置不仅便于对不同直径的罐装瓶进行定位，而且能够通过电子秤能够显示出罐装瓶内植物精油的含量，便于使植物精油在灌装的时候含量保持统一，还能够调整植物精油在罐装时的出油量；1.通过电子秤能够显示出罐装瓶内植物精油的含量，便于使植物精油在灌装的时候含量保持统一，当需要对电子秤进行维修时，只需要将抽屉从限位槽中前后滑动，然后将电子秤从抽屉的上方取下即可；2.通过第二限位块在限位杆的外侧滑动，根据罐装瓶的尺寸，调整第二限位块之间的距离，并用螺杆对第二限位块进行固定，然后将罐装瓶放置在第二限位块之间，进而对罐装瓶进行定位；3.驱动电机带动转板转动，转板带动第一限位块转动，通过第二支撑杆与固定块之间的铰接，使得横杆在固定板的前侧左右滑动，从而通过横杆的移动可以调整出料口的大小，进而可以调整植物精油在罐装时的出油量。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术图1中A-A处剖切结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、限位槽；3、抽屉；4、电子秤；5、框架；6、顶板；7、液压杆；8、第一支撑杆；9、固定板；10、固定块；11、第二支撑杆；12、横杆；13、第一限位块；14、转板；15、料筒；16、出料口；17、限位杆；18、限位孔；19、第二限位块；20、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括底座1、限位槽2、抽屉3、电子秤4、框架5、顶板6、液压杆7、第一支撑杆8、固定板9、固定块10、第二支撑杆11、横杆12、第一限位块13、转板14、料筒15、出料口16、限位杆17、限位孔18、第二限位块19和螺杆20，底座1的上表面中间位置开设有限位槽2，且限位槽2的内部安装有抽屉3，电子秤4的外径等于限位槽2的长度，且电子秤4的上表面与底座1的上表面在同一水平面上，并且电子秤4与抽屉3之间构成拆卸结构，通过电子秤4与抽屉3之间的卡合连接，便于对电子秤4进行更换，电子秤4卡合安装在抽屉3的上方，底座1的上表面左右两端均焊接设置有框架5，且框架5的顶部卡合安装有顶板6，顶板6的上方中间位置贯穿有液压杆7，且液压杆7的顶部焊接有第一支撑杆8，固定板9位于框架5的内侧，且固定板9的前侧安装有固定块10，并且固定块10的前侧铰接安装有第二支撑杆11，横杆12焊接设置在第二支撑杆11的下方，横杆12的左端安装有第一限位块13，且第一限位块13的左端安装有转板14，料筒15通过液压杆7在顶板6的上方构成升降结构，且顶板6与框架5的连接方式为卡合连接，并且框架5与底座1的连接方式为一体化结构，通过顶板6与框架5之间的卡合，便于将料筒15从顶板6的顶部取下，进而对料筒15进行维修，横杆12贯穿于料筒15的底部，且料筒15的底部开设有出料口16，第一限位块13与转板14紧密贴合，且第一限位块13在横杆12的左端构成旋转结构，并且横杆12与第二支撑杆11之间垂直设置，转板14的转动能够带动第一限位块13转动，第一限位块13的转动能够使横杆12在固定板9的前侧左右移动，转板14在固定板9的前侧构成转动结构，且转板14的形状为椭圆形，并且转板14的中心线与第一限位块13的中心线不在同一条直线上，能够通过转板14的转动带动第一限位块13转动，料筒15的下方安装有限位杆17，且限位杆17的上表面开设有限位孔18，限位杆17的外侧卡合安装有第二限位块19，且第二限位块19的内部贯穿有螺杆20。如图2中第二限位块19在限位杆17的外侧构成左右滑动结构，且第二限位块19通过螺杆20固定设置在限位杆17的外侧，并且限位杆17、液压杆7、第一支撑杆8和料筒15的中心线相互重合，便于调整第二限位块19单体之间的距离，从而使得该装置可以对不同直径的罐装瓶进行定位。工作原理：在使用该植物精油雾化液生产灌装定位装置时，将电子秤4卡合在抽屉3的上方，使得电子秤4的上表面与底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括底座(1)、电子秤(4)、横杆(12)和固定板(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间位置开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部安装有抽屉(3)，所述电子秤(4)卡合安装在抽屉(3)的上方，所述底座(1)的上表面左右两端均焊接设置有框架(5)，且框架(5)的顶部卡合安装有顶板(6)，所述顶板(6)的上方中间位置贯穿有液压杆(7)，且液压杆(7)的顶部焊接有第一支撑杆(8)，所述固定板(9)位于框架(5)的内侧，且固定板(9)的前侧安装有固定块(10)，并且固定块(10)的前侧铰接安装有第二支撑杆(11)，所述横杆(12)焊接设置在第二支撑杆(11)的下方，所述横杆(12)的左端安装有第一限位块(13)，且第一限位块(13)的左端安装有转板(14)，所述横杆(12)贯穿于料筒(15)的底部，且料筒(15)的底部开设有出料口(16)，所述料筒(15)的下方安装有限位杆(17)，且限位杆(17)的上表面开设有限位孔(18)，所述限位杆(17)的外侧卡合安装有第二限位块(19)，且第二限位块(19)的内部贯穿有螺杆(20)。
【技术特征摘要】
1.一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，包括底座(1)、电子秤(4)、横杆(12)和固定板(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间位置开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部安装有抽屉(3)，所述电子秤(4)卡合安装在抽屉(3)的上方，所述底座(1)的上表面左右两端均焊接设置有框架(5)，且框架(5)的顶部卡合安装有顶板(6)，所述顶板(6)的上方中间位置贯穿有液压杆(7)，且液压杆(7)的顶部焊接有第一支撑杆(8)，所述固定板(9)位于框架(5)的内侧，且固定板(9)的前侧安装有固定块(10)，并且固定块(10)的前侧铰接安装有第二支撑杆(11)，所述横杆(12)焊接设置在第二支撑杆(11)的下方，所述横杆(12)的左端安装有第一限位块(13)，且第一限位块(13)的左端安装有转板(14)，所述横杆(12)贯穿于料筒(15)的底部，且料筒(15)的底部开设有出料口(16)，所述料筒(15)的下方安装有限位杆(17)，且限位杆(17)的上表面开设有限位孔(18)，所述限位杆(17)的外侧卡合安装有第二限位块(19)，且第二限位块(19)的内部贯穿有螺杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种植物精油雾化液生产灌装定位装置，其特征在于：所述电子秤(4)的外径等于限...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹文，
申请(专利权)人：深圳市真味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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