一种胶片冷却流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶片冷却流水线，属于输送领域，包括至少一层从下至上依次重叠的水冷管路和风冷管路，水冷管路之间风冷管路通过衔接装置或提升装置在同侧端顺次连接，最下层的水冷管路的头端为输入端，输入端连接有输入机构，最上层的风冷管路的尾端为输出端。本实用新型专利技术将水冷降温管路与风冷干燥管路设置为前后衔接的流水线，胶片先经过水冷管路降温，再输送经过风冷管路干燥后从右上端的出口输出，能够有效减少胶片有毒烟气的产生与排放，并减少后续待处理的废气量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶片冷却流水线
本专利技术涉及胶片冷却领域，具体地讲是一种胶片冷却流水线。
技术介绍
胶片冷却是胶片生产中的必要步骤，用于降低胶片机生产出的胶片的温度，传统胶片冷却机冷却时采用风机吹风进行冷却，胶片暴露在空气中，由于刚从胶片机中生产出来的胶片温度至少在160℃，因此胶片表面存在一定量的有毒的烟气挥发，对工人的身体造成不良影响。并且，车间内往往设置大排量的抽风系统抽吸车间内的烟气，因而胶片冷却车间的能耗较大。同时，抽出的烟气几乎不经过处理就直接排放到大气中，还污染环境。申请号为200920126016.1的中国专利公开了一种胶片冷却机，其设有浸泡槽装置、挂胶冷却室，通过先使胶片在浸泡槽装置的槽内浸泡，再由夹持提升装置夹起输送到挂胶冷却室内采用冷风机冷却来实现胶片的充分冷却。但由于其浸泡与冷风机冷却时间短，该种胶片冷却机冷却效果十分有限，并且仍会产生一定量的烟气。基于此，提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶片水冷式冷却流水线，通过水冷输送的方式减少或避免胶片烟气的产生与排放，为工人提供一个安全、环保的工作环境，并降低胶片冷却所用能耗。为实现上述目的，本技术胶片水冷式冷却流水线的技术方案如下：一种胶片冷却流水线，包括至少一层水冷管路和风冷管路，水冷管路、风冷管路从下至上依次重叠设置，所述风冷管路均位于于水冷管路之上，水冷管路、风冷管路的头端、尾端从下至上通过一提升装置或衔接装置在同侧端顺次连接形成迂回管路，所述提升装置上、下两段分别与上、下层水冷管路或风冷管路圆弧对接。最下层的水冷管路的头端为输入端，最上层的风冷管路的尾端为输出端。本技术进一步设置为：所述水冷管路包括输送槽，输送槽内盛装有降温液，输送槽内设有输送网带、两端设有驱动辊，输送网带覆设于驱动辊上并于输送槽内运转。本技术进一步设置为：所述输送槽为长U形输送槽。本技术进一步设置为：输送网带上层上表面间隙配合设有若干压辊，所述压辊可转动设于一倾斜支架上，所述倾斜支架与输送网带的运动方向形成30～60°的夹角。本技术进一步设置为：所述水冷管路上或其上方设有进水管，进水管上均匀设有若干进水支管。本技术进一步设置为：进水支管上连接有喷淋头。本技术进一步设置为：输送槽中设有用于使降温液循环的循环装置，循环装置包括吸水泵和吸水管；吸水管的一端设于输送槽的降温液中用于吸液，另一端与吸水泵连通，吸水泵的出口端与进水管连通。本技术进一步设置为：风冷管路包括一密闭的输风管道，输风管道的前侧、后侧设有供胶片穿过的开槽。输风管道的两侧侧壁上交错分布有若干风机组和一出风口，出风口位置与其中最靠近输入方向侧的风机组位置相对。本技术进一步设置为：风机组上进一步罩设有一封闭的风罩，风罩包括吸风、出风两部分，风机组位于出风部分且出风部分朝向胶片一侧设有出风口；吸风部分朝向胶片一侧设有吸风口并与对侧的风罩的出风口相对；风机组的进风口与风罩的吸风部分连通。本技术进一步设置为：最靠近输出方向侧的风罩的吸风口的对侧设有一辅助风机组。并且，辅助风机组最好不带风罩。本技术进一步设置为：所述水冷管路与风冷管路之间设有用于涂覆隔离剂的浸液槽，浸液槽中盛置有隔离剂，隔离剂液面以下设有一浸液辊。本技术进一步设置为：提升装置为输送斜轨提升装置或竖直提升装置，所述竖直提升装置为包括有若干在竖直方向上分布的传送辊；输送斜轨提升装置包括输送斜轨，输送斜轨与传送辊上最好配合设置有压片件。本技术进一步设置为：所述衔接装置包括三角支撑体、固定辊、第一活动辊、第二活动辊、传送带和液压缸/气缸，固定辊、第一活动辊与第二活动辊分别可转动固定于三角支撑体的一角，传送带绕覆于固定辊、第一活动辊、第二活动辊上。液压缸/气缸的活动杆端部可转动固定有活动连接头，活动连接头固定于三角支撑体上。第一活动辊或第二活动辊的转轴固定于一轨道上，且该转轴与轨道端部之间设有压簧使第一活动辊或第二活动辊于轨道上移动。本技术进一步设置为：所述第一活动辊/第二活动辊与固定辊之间的传送带与上层的水冷管路的驱动辊/风冷管路的输风管道的驱动辊贴合。本技术进一步设置为：水冷管路或风冷管路的头端、尾端或提升装置的上端、下端处设有红外温度传感器。本专利技术的有益效果：本专利技术冷却流水线通过多层水冷管路来对胶片进行输送与降温，使得胶片在输送过程中逐渐降温，一方面利用水或降温液来对胶片降温从而减少烟气的产生，实现减少烟气排放的目的；另一方面利用水或降温液等液态物质来隔离胶片以及空气，从而杜绝烟气排放到空气中污染空气，并吸收有毒烟气，进一步减少烟气的排放。最后将降温后的胶片通过输送方式进行风冷干燥，使胶片便于叠放。并且，本技术采用流水线方式实现胶片的移动降温和干燥，在有效减少胶片烟气产生或排放的同时不会影响胶片生产机器的生产速度，在为工人提供安全、无毒的工作环境的同时能够确保胶片生产效率。附图说明图1为本专利技术一种胶片冷却流水线整体示意图。图2为本专利技术一种胶片冷却流水线的风冷管路结构示意图。图3为本专利技术图1的局部放大图。图4为本专利技术一种胶片冷却流水线的衔接装置结构示意图。图5为本专利技术一种胶片冷却流水线的衔接装置示意图。其中：1—操作台，2—水冷管路一，3—衔接装置，4—水冷管路二，5—浸液槽，6—提升装置，7—风冷管路，8—胶片，9—梯子，10—叠压器，11—机架；201/401—输送槽，202/402—输送网带，203/403—循环水泵，203a—吸水管，204/404—进水管，204a/204a—喷淋头，205/405—压辊，206/406—左转辊，207/407—出水导辊，208/408—右转辊，209—进水泵，202a—输送网带，205a—平转辊，205b—倾斜支架，409—进水主管；301—液压缸，301a—活动杆，302—传送带，303—固定辊，304—第一活动辊，305—第二活动辊，306—轨道，307—连接头，308—三角支撑体；701—排风口，702—管道罩体，703—输送带，704—风机组，705—风罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1所示，一种胶片8冷却流水线，包括两层水冷管路(分别为水冷管路一2、水冷管路二4)和一层风冷管路7，水冷管路一2、水冷管路二4、风冷管路7从下至上依次重叠设置。水冷管路一2的头端(图1中所示左侧)与胶片8生产机器或一操作台1衔接，水冷管路一2的尾端(图1中所示右侧)与水冷管路二4的头端(图1中所示左侧)之间通过衔接装置3衔接。水冷管路二4的尾端(图1中所示右侧)通过输送斜轨提升装置6与风冷管路7的头端(图1中所示左侧)衔接，风冷管路7的尾端(图1中所示右侧)为输出端，从下至上形成迂回管路。水冷管路二4与风冷管路7之间设有用于涂覆隔离剂的浸液槽5，浸液槽5中盛置有隔离剂，隔离剂液面以下设有一浸液辊，胶片8经过浸液槽5时在浸液辊的作用下进入到隔离剂中，使胶片8表面附着有隔离剂，以避免在胶片8叠放时粘合。水冷管路一2与水冷管路二4结构相同，均包括输送槽201/401、循环装置、进水管204/404路，输送槽201/401用于盛装水作为降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶片冷却流水线，其特征在于：包括至少一层水冷管路和风冷管路，水冷管路、风冷管路从下至上依次重叠设置，所述风冷管路均位于水冷管路之上，水冷管路、风冷管路的头端、尾端从下至上通过一提升装置或衔接装置在同侧端顺次连接形成迂回管路；最下层的水冷管路的头端为输入端，最上层的风冷管路的尾端为输出端；所述水冷管路包括输送槽，输送槽内盛装有降温液，输送槽内设有输送网带、两端设有驱动辊，输送网带覆设于驱动辊上并于输送槽内运转。

【技术特征摘要】
1.一种胶片冷却流水线，其特征在于：包括至少一层水冷管路和风冷管路，水冷管路、风冷管路从下至上依次重叠设置，所述风冷管路均位于水冷管路之上，水冷管路、风冷管路的头端、尾端从下至上通过一提升装置或衔接装置在同侧端顺次连接形成迂回管路；最下层的水冷管路的头端为输入端，最上层的风冷管路的尾端为输出端；所述水冷管路包括输送槽，输送槽内盛装有降温液，输送槽内设有输送网带、两端设有驱动辊，输送网带覆设于驱动辊上并于输送槽内运转。2.如权利要求1所述的一种胶片冷却流水线，其特征在于：所述输送网带上层上表面间隙配合设有若干压辊，所述压辊可转动设于一倾斜支架上，所述倾斜支架与输送网带的运动方向形成30~60°的夹角。3.如权利要求1或2所述的一种胶片冷却流水线，其特征在于：所述风冷管路包括一密闭的输风管道，输风管道的前侧、后侧设有供胶片穿过的开槽；输风管道的两侧侧壁上交错分布有若干风机组和一排风口，排风口位置与其中最靠近输入方向侧的风机组位置相对；所述风机组上罩设有一封闭的风罩，风罩包括吸风、出风两部分，风机组位于出风部分且出风部分朝向胶片一侧设有出风口；吸风部分朝向胶片一侧设有吸风口并与对侧的风罩的出风口相对；风机组的进风口与风罩的吸风部分连通。4.如权利要求3所述的一种胶片冷却流水线，其特征在于：最靠近输出方向侧的风罩的吸风口的对侧设有一辅助风机组。5.如权利要求1或2所述的一种胶片冷却流水线，其特征在于：所述衔接装置包括三角支撑体、固定辊、第一活动辊、第二活动辊、传送带和液压缸/气缸，固定辊、第一活动辊与第二活动辊分别可...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志强，徐永锋，黄秀华，劳光辉，费瑄，史锋，
申请(专利权)人：绍兴精翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33