一种低阻力过渡辊装置制造方法及图纸

技术编号:21489962 阅读:45 留言:0更新日期:2019-06-29 08:21
本实用新型专利技术提供了一种低阻力过渡辊装置,包括墙板、左安装座部件、右安装座部件、过渡辊部件和轴承,左安装座部件、右安装座部件与墙板固定连接,过渡辊部件通过轴承与左安装座部件、右安装座部件转动连接,左安装座部件、右安装座部件内填充有润滑油;本装置采用左安装座部件、右安装座部件、过渡辊部件与墙板配合的方式,保证过渡辊部件左右两端的同轴,左安装座部件、右安装座部件内充满润滑油,用于对过渡辊部件两端的轴承进行润滑,降低过渡辊部件的转动阻力,减少过渡辊部件和基材之间的相互滑动,避免基材表面划伤,并且降低了整机的运转张力,减少了基材的拉伸变形,保证了基材的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低阻力过渡辊装置
本技术涉及过渡辊部件
,尤其涉及一种低阻力过渡辊装置。
技术介绍
在柔性基材的加工领域中,通常需要对卷状的柔性基材母卷材料进行开卷、加工,然后再收卷的过程,其中为了使基材的运动状态满足加工工艺的需求,需要设置过渡辊部件对基材进行导向和支撑,过渡辊部件为无驱动滚筒,在基材的带动下转动,例如专利“CN107670897A”公开的一种多功能涂布机,其过渡辊部件为带轴承座的过渡辊部件,过渡辊通过轴承座安装在机架上,该种结构的过渡辊部件的转动阻力比较大,转动惯量相对较大,在加工厚度比较薄的PET材料的过程中,由于基材所能承受的张力比较小,基材与过渡辊部件之间的摩擦力比较小,过渡辊部件转动阻力比较大,导致过渡辊部件和基材之间容易产生滑动接触,从而使基材表面划伤,严重影响基材的表面加工质量,并且由于过渡辊部件转动不灵活,导致整机控制张力增大,容易造成基材拉伸变形,严重影响基材的加工质量,增加企业的生产制造成本。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题,现有过渡辊部件的转动阻力比较大,过渡辊部件转动不灵活,过渡辊部件和基材之间容易相互滑动导致基材表面划伤,严重影响基材的表面加工质量,并且容易引起整机控制张力增大,导致基材拉伸变形,严重影响基材的加工质量;本技术提供了一种低阻力过渡辊装置,其特征在于:包括墙板、左安装座部件、右安装座部件、过渡辊部件和轴承,所述左安装座部件、右安装座部件与墙板固定连接,所述轴承位于过渡辊部件的左右两端,与过渡辊部件固定连接,所述过渡辊部件位于左安装座部件、右安装座部件之间,与左安装座部件、右安装座部件通过轴承转动连接,所述左安装座部件包括安装座、盖板和限位装置,所述安装座的一端与墙板固定连接,另一端与盖板固定连接,所述限位装置位于安装座的内部,所述过渡辊部件一端的轴承位于安装座的内部,所述限位装置与安装座、盖板配合实现对轴承的限位,所述右安装座部件包括安装座和盖板,所述安装座的一端与墙板固定连接,另一端与盖板固定连接,所述过渡辊部件另一端的轴承位于安装座的内部。在此基础上,所述安装座包括轴承孔,所述轴承孔位于安装座一端的端面中心,所述轴承孔的轴线与安装座的轴线同轴,所述轴承位于轴承孔的内部。在此基础上,还包括润滑油,所述润滑油位于轴承孔,用于对轴承进行润滑。在此基础上,还包括密封圈,所述安装座包括环形槽,所述环形槽位于安装座具有轴承孔一端的端面,与轴承孔同轴,所述密封圈位于环形槽内,所述密封圈与盖板配合实现对轴承孔内的润滑油进行密封。在此基础上,所述盖板为透明状结构,便于观察轴承孔内润滑油的液位高度。在此基础上,所述安装座包括注油孔,所述注油孔位于安装座具有轴承孔一端的侧面,所述注油孔的轴线与安装座的轴线垂直,所述注油孔贯穿安装座的内外表面,与轴承孔贯通,便于向轴承孔内补充润滑油。在此基础上,限位装置为两个隔圈,分别位于轴承的左右两端,与安装座、盖板配合实现对轴承轴向位置的限位。在此基础上,所述墙板包括左墙板和右墙板,所述左墙板和右墙板按照一定间距设置,所述左墙板和右墙板上设置有安装孔,所述两个安装孔同轴。根在此基础上,所述安装座包括定位端,所述定位端位于安装座远离轴承孔的一端,所述定位端与轴承孔同轴,所述定位端位于左墙板、右墙板上的安装孔内,与安装孔配合实现对安装座的定位。在此基础上,所述安装座包括安装法兰,所述安装法兰位于定位端的端部,所述安装法兰与左墙板、右墙板配合实现对安装座的固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本装置采用左安装座部件、右安装座部件和过渡辊部件配合的方式,过渡辊部件位于左安装座部件、右安装座部件中间,左安装座部件、右安装座部件内充满润滑油,润滑油用于对过渡辊部件两端的轴承进行润滑,减少过渡辊部件的转动阻力,减少了过渡辊部件和基材之间的相互滑动,避免基材表面划伤,并且降低了整机的运转张力,减少了基材的拉伸变形,保证了基材的加工质量。2、本装置采用透明状结构盖板设计,便于检测左安装座部件、右安装座部件内的油液的高度,避免油液位置过高,随过渡辊部件转动产生泄露,或则油液位置过低,无法对过渡辊部件两端的轴承进行润滑,保证了过渡辊部件的转动灵活性和整机洁净度。3、本装置采用左墙板、右墙板的安装孔与安装座的定位端配合的方式,保证了过渡辊部件左右两端的同轴度,避免不同轴导致轴承承受倾斜载荷,保证了轴承的转动灵活性,减少过渡辊部件的转动阻力。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例安装座的结构示意图;图中:1、墙板,11、左墙板,12、右墙板,2、左安装座部件,21、安装座,211、法兰边,212、轴承孔,213、环形槽,214、注油孔,215、定位端,22、盖板,23、限位装置,24、密封圈,3、右安装座部件,4、过渡辊部件,5、基材,6、轴承,具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图2所示,本技术示意性的示出了一种低阻力过渡辊装置。本技术披露一种低阻力过渡辊装置,如图1所示,一种低阻力过渡辊装置,包括墙板1、左安装座部件2、右安装座部件3、过渡辊部件4、基材5和轴承6,左安装座部件2、右安装座部件3与墙板1固定连接,过渡辊部件4位于左安装座部件2、右安装座部件3之间,与左安装座部件2、右安装座部件3通过轴承6转动连接,轴承6位于过渡辊部件4两端的端部,套在过渡辊部件4的轴头上,轴承6位于左安装座部件2、右安装座部件3内,从而实现过渡辊部件4与左安装座部件2、右安装座部件3的转动连接,基材5缠绕在过渡辊部件4的外表面,从而带动过渡辊部件4转动,实现过渡辊部件4对基材5的转向和支撑;墙板1包括左墙板11和右墙板12,按照指定的间距设置,左墙板和右墙板上设置有安装孔,两个安装孔同轴,用于左安装座部件2、右安装座部件3的定位,从而实现过渡辊部件4左右两端的同轴,避免过渡辊部件4左右两端不同轴导致轴承6承受倾斜载荷,保证了轴承6的转动灵活性;左安装座部件2包括安装座21、盖板22和限位装置23,安装座21的一端与左墙板固定连接,用于左安装座部件2的安装,安装座21的另一端的端面安装盖板22,过渡辊部件4一端的轴承6穿过盖板22深入到安装座21的内部,限位装置23位于安装座21的内部,与盖板22配合实现对轴承6的定位;安装座21为轴类结构,如图2所示,一端设置有定位端215,定位端215位于左墙板11的安装孔内,定位端215的外表面与左墙板11的安装孔的内表面配合实现对安装座21径向方向的定位,保证过渡辊部件4左右两端的同轴,定位端215的旁边设置有法兰边211,法兰边211的侧面与左墙板11的侧面配合,实现对安装座21轴向方向的定位,法兰边211上设置有贯穿左右端面的安装孔二,安装孔二沿法兰边211的边缘圆周分布,与左墙板11的侧面配合用于将安装座21固定在左墙板11上,安装座21的另一端端面设置有轴承孔212,轴承孔212位于安装座21端面的中部,轴承孔212的轴线与安装座21的轴线同轴,轴承6位于轴承孔212内,轴承6的外表面与轴承孔212的内表面配合实现过渡辊部件4的径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低阻力过渡辊装置,其特征在于:包括墙板(1)、左安装座部件(2)、右安装座部件(3)、过渡辊部件(4)和轴承(6),所述左安装座部件(2)、右安装座部件(3)与墙板(1)固定连接,所述轴承(6)位于过渡辊部件(4)的左右两端,与过渡辊部件(4)固定连接,所述过渡辊部件(4)位于左安装座部件(2)、右安装座部件(3)之间,与左安装座部件(2)、右安装座部件(3)通过轴承(6)转动连接,所述左安装座部件(2)包括安装座(21)、盖板(22)和限位装置(23),所述安装座(21)的一端与墙板(1)固定连接,另一端与盖板(22)固定连接,所述限位装置(23)位于安装座(21)的内部,所述过渡辊部件(4)一端的轴承(6)位于安装座(21)的内部,所述限位装置(23)与安装座(21)、盖板(22)配合实现对轴承(6)的限位,所述右安装座部件(3)包括安装座(21)和盖板(22),所述安装座(21)的一端与墙板(1)固定连接,另一端与盖板(22)固定连接,所述过渡辊部件(4)另一端的轴承(6)位于安装座(21)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种低阻力过渡辊装置,其特征在于:包括墙板(1)、左安装座部件(2)、右安装座部件(3)、过渡辊部件(4)和轴承(6),所述左安装座部件(2)、右安装座部件(3)与墙板(1)固定连接,所述轴承(6)位于过渡辊部件(4)的左右两端,与过渡辊部件(4)固定连接,所述过渡辊部件(4)位于左安装座部件(2)、右安装座部件(3)之间,与左安装座部件(2)、右安装座部件(3)通过轴承(6)转动连接,所述左安装座部件(2)包括安装座(21)、盖板(22)和限位装置(23),所述安装座(21)的一端与墙板(1)固定连接,另一端与盖板(22)固定连接,所述限位装置(23)位于安装座(21)的内部,所述过渡辊部件(4)一端的轴承(6)位于安装座(21)的内部,所述限位装置(23)与安装座(21)、盖板(22)配合实现对轴承(6)的限位,所述右安装座部件(3)包括安装座(21)和盖板(22),所述安装座(21)的一端与墙板(1)固定连接,另一端与盖板(22)固定连接,所述过渡辊部件(4)另一端的轴承(6)位于安装座(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种低阻力过渡辊装置,其特征在于:所述安装座(21)包括轴承孔(212),所述轴承孔(212)位于安装座(21)一端的端面中心,所述轴承孔(212)的轴线与安装座(21)的轴线同轴,所述轴承(6)位于轴承孔(212)的内部。3.根据权利要求2所述的一种低阻力过渡辊装置,其特征在于:还包括润滑油(7),所述润滑油(7)位于轴承孔(212),用于对轴承(6)进行润滑。4.根据权利要求3所述的一种低阻力过渡辊装置,其特征在于:还包括密封圈(24),所述安装座(21)包括环形槽(213),所述环形槽(213)位于安装座(21)具有轴承孔(212)一端的端面,与轴承孔(212)同轴,所述密封圈(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡国强孔庆章赵厚宜
申请(专利权)人:常州永盛新材料装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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