一种造纸机切割换卷装置用传动横梁制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种造纸机切割换卷装置用传动横梁，包括：两背对连接在一起的C型横梁；两分别设置于两C型横梁顶部和底部的U型盖板，两C型横梁的上端和下端分别设置于U型盖板内；分别设置于C型横梁内的直线滑轨，直线滑轨上设置有滑动小车；若干沿C型横梁长度方向设置于其开口处的侧固定板，侧固定板结构等距设置；以及若干沿C型横梁长度方向依次可拆卸设置于C型横梁外侧的门板，每个门板内侧设置有至少一个钩脚，钩脚与侧固定板卡扣连接。该造纸机切割换卷装置用传动横梁，可做到6‑12m，且运行时横梁具有良好的稳定性；且其结构紧凑，节约了安装空间，强度高，直线度精确。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机切割换卷装置用传动横梁
本技术涉及一种造纸机切割装置用零部件，尤其涉及一种造纸机切割换卷装置用传动横梁。
技术介绍
造纸过程及造纸的后期加工过程涉及到卷曲、复卷等工艺，在这些工艺过程中都需要换卷。而传统的换卷方式是利用纸带或者吹气，靠撕裂纸幅完成换卷。它们都受到纸机速度、高定量和纤维排向的限制。此类换卷过程是不可控的。撕裂的褶皱和叠层纸头还会不平整地绕在卷纸轴芯上，而需要更多的后续措施来克服皱褶和压痕。此外飞扬的碎纸片极易飞回新卷而难以控制。这些问题都造成了换卷成功率低，以及因此引起的材料浪费、成本增加、效率降低等问题。为了解决目前传统换卷方式存在的问题，提高造纸行业生产效率及自动化程度，市场上已经开发出了造纸机用自动换卷装置，其一般是将纸张切割结构设置在横梁上，纸张切割结构沿横梁横向移动以将纸张完全切断。但现有的造纸机换卷辊较宽，一般为6-12m，故要求横梁的长度足够长，至少6-12m，实际应用中，过长的横梁长度导致自动换卷装置在运行时不稳定。此外，为保证横梁具有足够的承重能力，要求横梁具有良好的强度和抗弯曲性，虽然加厚横梁能够一定程度提高横梁的强度和抗弯曲性，但不可避免的会增加横梁自身重量和生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种造纸机切割换卷装置用传动横梁。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种造纸机切割换卷装置用传动横梁，具体包括：两背对连接在一起的C型横梁；两分别设置于两所述C型横梁顶部和底部的U型盖板，两所述C型横梁的上端和下端分别设置于所述U型盖板内；分别设置于所述C型横梁内的直线滑轨，所述直线滑轨上设置有滑动小车；若干沿所述C型横梁长度方向设置于其开口处的侧固定板，所述侧固定板结构等距设置；以及若干沿所述C型横梁长度方向依次可拆卸设置于所述C型横梁外侧的门板，每个所述门板内侧设置有至少一个钩脚，所述钩脚与所述侧固定板卡扣连接。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，所述门板包括一体成型的横向部、竖直部、弯折部和设置于所述竖直部内侧的钩脚；所述横向部和所述弯折部分别设置于所述竖直部的顶端和底端，所述横向部位于所述C型横梁顶端上；所述弯折部位于所述C型横梁的外侧，并与所述C型横梁下端之间留有一定间隙。进一步优选地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，顶端的所述U型盖板上装设有若干锁扣，以将所述门板紧固定在所述C型横梁上。进一步优选地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，每一个所述门板通过至少两个所述锁扣锁紧固定在所述C型横梁上。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，两背对设置的所述C型横梁之间通过焊接连接或螺栓连接固定在一起。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，所述所述C型横梁与所述U型盖板之间通过焊接连接或螺栓连接固定在一起。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，所述C型横梁内部顶端与底端之间的间距为20-50cm。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，两所述C型横梁前后端的宽度为3-10cm。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，所述C型横梁和所述U型盖板为不锈钢材质。进一步地，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，所述门板为不锈钢材质或塑料材质。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的造纸机切割换卷装置用传动横梁，设置两背对连接的C型横梁，并采用U型盖板对两C型横梁的上下端进行固定，构成工字型横梁主体，再安装可拆卸的门板对其两侧面进行遮挡，滑动小车通过直线滑轨安装在C型横梁和门板之间；该传动横梁可做到6-12m，且运行时横梁具有良好的稳定性，解决了现有技术中纸张切割装置的横梁强度和抗弯曲性差的问题；且其结构紧凑，节约了安装空间，强度高，直线度精确；在保证横梁足够强度的同时，避免因采用传统增加横梁厚度的方式，造成的横梁重量过大、生产成本提高的缺陷，具有良好的推广应用价值。附图说明图1为本技术一种造纸机切割换卷装置用传动横梁的主视结构图；图2为本技术一种造纸机切割换卷装置用传动横梁的侧面剖视结构图；图3为本技术一种造纸机切割换卷装置用传动横梁中门板的结构图；图4为本技术一种造纸机切割换卷装置用传动横梁的局部结构示意图；其中，各附图标记为：10-C型横梁，20-U型盖板，30-直线滑轨，40-门板，41-横向部，42-竖直部，43-弯折部，44-钩脚，50-侧固定板，60-滑动小车，70-锁扣。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1和2所示，本实施例提供了一种造纸机切割换卷装置用传动横梁，具体包括：两背对连接在一起的C型横梁10；两分别设置于两所述C型横梁10顶部和底部的U型盖板20，两所述C型横梁10的上端和下端分别设置于所述U型盖板20内；分别设置于所述C型横梁10内的直线滑轨30，所述直线滑轨30上设置有滑动小车60；若干沿所述C型横梁10长度方向设置于其开口处的侧固定板50，所述侧固定板50结构等距设置；以及若干沿所述C型横梁10长度方向依次可拆卸设置于所述C型横梁10外侧的门板40，每个所述门板40内侧设置有至少一个钩脚44，所述钩脚44与所述侧固定板50卡扣连接。在一实施例中，如图3所示，所述门板40包括一体成型的横向部41、竖直部42、弯折部43和设置于所述竖直部42内侧的钩脚44；所述横向部41和所述弯折部43分别设置于所述竖直部42的顶端和底端，所述横向部41位于所述C型横梁10顶端上；所述弯折部43位于所述C型横梁10的外侧，并与所述C型横梁10下端之间留有一定间隙。在一实施例中，如图4所示，顶端的所述U型盖板20上装设有若干锁扣70，以将所述门板40紧固定在所述C型横梁10上。优选地，每一个所述门板40通过至少两个所述锁扣70锁紧固定在所述C型横梁10上。在一实施例中，两背对设置的所述C型横梁10之间通过焊接连接或螺栓连接固定在一起。所述所述C型横梁10与所述U型盖板20之间通过焊接连接或螺栓连接固定在一起。在一实施例中，所述C型横梁10内部顶端与底端之间的间距为20-50cm，优选地，所述C型横梁10内部顶端与底端之间的间距为30-40cm；两所述C型横梁10前后端的宽度为3-10cm，优选地，两所述C型横梁10前后端的宽度为5-8cm。在一实施例中，在所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁上，所述C型横梁10和所述U型盖板20为不锈钢材质，以保证由C型横梁10和所述U型盖板20构成的横梁主体具有足够的强度。所述门板40作为密封板，其可采用不锈钢材质或塑料材质。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸机切割换卷装置用传动横梁，其特征在于，包括：两背对连接在一起的C型横梁(10)；两分别设置于两所述C型横梁(10)顶部和底部的U型盖板(20)，两所述C型横梁(10)的上端和下端分别设置于所述U型盖板(20)内；分别设置于所述C型横梁(10)内的直线滑轨(30)，所述直线滑轨(30)上设置有滑动小车(60)；若干沿所述C型横梁(10)长度方向设置于其开口处的侧固定板(50)，所述侧固定板(50)结构等距设置；以及若干沿所述C型横梁(10)长度方向依次可拆卸设置于所述C型横梁(10)外侧的门板(40)，每个所述门板(40)内侧设置有至少一个钩脚(44)，所述钩脚(44)与所述侧固定板(50)卡扣连接。

【技术特征摘要】
1.一种造纸机切割换卷装置用传动横梁，其特征在于，包括：两背对连接在一起的C型横梁(10)；两分别设置于两所述C型横梁(10)顶部和底部的U型盖板(20)，两所述C型横梁(10)的上端和下端分别设置于所述U型盖板(20)内；分别设置于所述C型横梁(10)内的直线滑轨(30)，所述直线滑轨(30)上设置有滑动小车(60)；若干沿所述C型横梁(10)长度方向设置于其开口处的侧固定板(50)，所述侧固定板(50)结构等距设置；以及若干沿所述C型横梁(10)长度方向依次可拆卸设置于所述C型横梁(10)外侧的门板(40)，每个所述门板(40)内侧设置有至少一个钩脚(44)，所述钩脚(44)与所述侧固定板(50)卡扣连接。2.根据权利要求1所述的造纸机切割换卷装置用传动横梁，其特征在于，所述门板(40)包括一体成型的横向部(41)、竖直部(42)、弯折部(43)和设置于所述竖直部(42)内侧的钩脚(44)；所述横向部(41)和所述弯折部(43)分别设置于所述竖直部(42)的顶端和底端，所述横向部(41)位于所述C型横梁(10)顶端上；所述弯折部(43)位于所述C型横梁(10)的外侧，并与所述C型横梁(10)下端之间留有一定间隙。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，王胜利，
申请(专利权)人：上海金旋旋转接头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31