一种高速模内智能贴标装置制造方法及图纸

技术编号:21489312 阅读:45 留言:0更新日期:2019-06-29 08:01
本实用新型专利技术公开了一种高速模内智能贴标装置,包括底座,所述底座顶部设有牢固装置,所述牢固装置包括机箱,所述机箱顶部设有固定杆,所述固定杆顶部设有第一车辊,所述第一车辊顶部设有标贴纸,所述机箱内部设有第二车辊,所述第二车辊一侧设有第一固定板,所述第一固定板底部设有加热块,所述加热块底部设有传送带,所述传送带底部设有顶块,所述顶块底部设有撑板,所述撑板底部设有液压杆,所述液压杆输出轴与撑杆固定连接。本实用新型专利技术通过设有牢固装置,防止外界对标贴纸的影响,通过对标贴纸一侧加热粘贴,有利于提升标贴的固定效果,对模具进行一对一定位贴标,增加的贴标的精确性,有利于提升贴标质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速模内智能贴标装置
本技术涉及贴标
,特别涉及一种高速模内智能贴标装置。
技术介绍
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,传统的标贴质量轻盈,稍微受到外力影响,例如机械振动或者空气流动,就会出现偏离,进而会影响标贴贴在模具的位置,影响贴标质量。因此,专利技术一种高速模内智能贴标装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速模内智能贴标装置,标贴纸在第一车辊上运行进入到机箱内部,将模具放置在固定箱内部,液压杆通过撑板带动顶块将固定箱内部的模具顶出放置槽内部,之后模具与标贴纸接触,同时加热块在标贴纸顶部加热,使得标贴纸加热覆盖在模具上,之后模具通过固定箱回到传送带上,在机箱内部运行,防止外界对标贴纸的影响,通过对标贴纸一侧加热粘贴,有利于提升标贴的固定效果,对模具进行一对一定位贴标,增加的贴标的精确性,有利于提升贴标质量,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速模内智能贴标装置,包括底座,所述底座顶部设有牢固装置,所述牢固装置包括机箱,所述机箱顶部设有固定杆,所述固定杆顶部设有第一车辊,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速模内智能贴标装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有牢固装置(2),所述牢固装置(2)包括机箱(3),所述机箱(3)顶部设有固定杆(4),所述固定杆(4)顶部设有第一车辊(5),所述第一车辊(5)顶部设有标贴纸(6),所述机箱(3)内部设有第二车辊(7),所述第二车辊(7)一侧设有第一固定板(8),所述第一固定板(8)底部设有加热块(9),所述加热块(9)底部设有传送带(10),所述传送带(10)底部设有顶块(11),所述顶块(11)底部设有撑板(12),所述撑板(12)底部设有液压杆(13),所述液压杆(13)输出轴与撑杆固定连接,所述液压杆(13)底部设有第二固...

【技术特征摘要】
1.一种高速模内智能贴标装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有牢固装置(2),所述牢固装置(2)包括机箱(3),所述机箱(3)顶部设有固定杆(4),所述固定杆(4)顶部设有第一车辊(5),所述第一车辊(5)顶部设有标贴纸(6),所述机箱(3)内部设有第二车辊(7),所述第二车辊(7)一侧设有第一固定板(8),所述第一固定板(8)底部设有加热块(9),所述加热块(9)底部设有传送带(10),所述传送带(10)底部设有顶块(11),所述顶块(11)底部设有撑板(12),所述撑板(12)底部设有液压杆(13),所述液压杆(13)输出轴与撑杆固定连接,所述液压杆(13)底部设有第二固定板(14),所述第一固定板(8)、第二固定板(14)和第二车辊(7)均与机箱(3)内壁固定连接,所述传送带(10)表面设有第一齿带(15)。2.根据权利要求1所述的一种高速模内智能贴标装置,其特征在于:所述第一齿带(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董勇涛廖盛晃黎明锋
申请(专利权)人:东莞市日雄精工自动化有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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