一种便于清理维修的挤出管生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理维修的挤出管生产设备,包括机架和机体，机架的上侧螺丝固定有机体，机架的一端螺丝固定有开关面板，机体的上侧焊接有料斗，机体的外壁上焊接有进料筒，进料筒的内部安装有螺杆，进料筒远离机体的一端焊接有塑形喷口，机架的下侧螺丝固定有水箱，水箱的外壁上焊接有进水管和回流管，进水管远离水箱的一端焊接有分流管，进水管的中部固定安装有加压泵和电加热器，分流管与进料筒之间焊接有若干支流管，本便于清理维修的挤出管生产设备，通过加压泵、电加热器、电磁阀和支流管的设置，与传统方式由料斗加入热水的方式不同，热水能直接冲击螺杆表面，在螺杆旋转时，能充分冲刷掉粘附在杆壁上的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理维修的挤出管生产设备
本技术涉及一种挤出管生产设备，特别涉及一种便于清理维修的挤出管生产设备，属于挤出管生产设备

技术介绍
挤出管是一种型材管道，通常利用挤出机来生产挤出管，现有挤出机存在清理维修不便的问题，螺杆使用后，外壁会粘附冷却的原料，通常需要拆卸挤出机后才能将凝固的原料清理干净，拆卸流程复杂费力，且极易导致挤出机损坏，严重降低了挤出机的使用年限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供通过设置加压泵、电加热器、电磁阀和支流管，解决现有挤出管生产设备清洗时，拆卸流程复杂费力，且极易导致挤出机损坏，严重降低了挤出机的使用年限的问题。实现上述目的的技术方案是：一种便于清理维修的挤出管生产设备,包括机架和机体，所述机架的上侧螺丝固定有机体，所述机架的一端螺丝固定有开关面板，所述机体的上侧焊接有料斗，所述机体的外壁上焊接有进料筒，所述进料筒的内部安装有螺杆，所述进料筒远离机体的一端焊接有塑形喷口，所述机架的下侧螺丝固定有水箱，所述水箱的外壁上焊接有进水管和回流管，所述进水管远离水箱的一端焊接有分流管，所述进水管的中部固定安装有加压泵和电加热器，所述分流管与进料筒之间焊接有若干支流管，所述支流管接近进料筒的一端固定安装有电磁阀，所述塑形喷口的一侧且位于机架上侧螺丝固定有控制箱，所述控制箱的上侧焊接有密封块，所述密封块的两个相对侧面上分别设有进口和出口，所述进口和出口之间设有滑块，所述滑块的内部并排设置有一号穿孔和二号穿孔，所述进口内壁上安装有隔网，所述一号穿孔的两侧且位于滑块的内部对称设置有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部套接有螺纹杆，所述控制箱通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的两端分别焊接有一个手柄，所述转杆的中部对称套有两个传动蜗杆，所述转杆的一侧设有两个传动蜗轮，所述传动蜗杆和传动蜗轮均通过转轴与控制箱转动连接，两个所述螺纹杆穿过控制箱分别与两个传动蜗轮焊接，所述回流管远离水箱的一端焊接在密封块外壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封块的内壁滑动连接有滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动蜗杆与传动蜗轮蜗杆传动，两个所述螺纹杆均与滑块螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电加热器为ZG-DR01型号的电加热器。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔网可拆卸连接在进口的内壁上，所述密封块接近进口的一侧与塑形喷口焊接。本技术的有益效果是：本便于清理维修的挤出管生产设备，通过加压泵、电加热器、电磁阀和支流管的设置，与传统方式由料斗加入热水的方式不同，热水能直接冲击螺杆表面，在螺杆旋转时，能充分冲刷掉粘附在杆壁上的原料，通过密封块、控制箱和滑块的设置，能手动切换塑形喷口的连通状态，清理时冲刷水能实现回流，节约了水资源，无需拆卸挤出机也能达到理想的清洗效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术密封块的俯视剖面图；图3是本技术控制箱的内部结构示意图；图4是本技术滑块的结构剖视图。图中：1、机架；2、机体；3、开关面板；4、料斗；5、进料筒；6、螺杆；7、塑形喷口；8、水箱；9、进水管；10、加压泵；11、电加热器；12、分流管；13、支流管；14、电磁阀；15、回流管；16、控制箱；17、密封块；18、滑块；19、进口；20、出口；21、隔网；22、螺纹孔；23、螺纹杆；24、转杆；25、手柄；26、传动蜗杆；27、传动蜗轮；28、一号穿孔；29、二号穿孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，一种便于清理维修的挤出管生产设备,包括机架1和机体2，机架1的上侧螺丝固定有机体2，机架1的一端螺丝固定有开关面板3，机体2的上侧焊接有料斗4，机体2的外壁上焊接有进料筒5，进料筒5的内部安装有螺杆6，进料筒5远离机体2的一端焊接有塑形喷口7，机架1的下侧螺丝固定有水箱8，水箱8的外壁上焊接有进水管9和回流管15，进水管9远离水箱8的一端焊接有分流管12，进水管9的中部固定安装有加压泵10和电加热器11，分流管12与进料筒5之间焊接有若干支流管13，支流管13接近进料筒5的一端固定安装有电磁阀14，塑形喷口7的一侧且位于机架1上侧螺丝固定有控制箱16，控制箱16的上侧焊接有密封块17，密封块17的两个相对侧面上分别设有进口19和出口20，进口19和出口20之间设有滑块18，滑块18的内部并排设置有一号穿孔28和二号穿孔29，进口19内壁上安装有隔网21，一号穿孔28的两侧且位于滑块18的内部对称设置有两个螺纹孔22，螺纹孔22的内部套接有螺纹杆23，控制箱16通过转轴转动连接有转杆24，转杆24的两端分别焊接有一个手柄25，转杆24的中部对称套有两个传动蜗杆26，转杆24的一侧设有两个传动蜗轮27，传动蜗杆26和传动蜗轮27均通过转轴与控制箱16转动连接，两个螺纹杆23穿过控制箱16分别与两个传动蜗轮27焊接，回流管15远离水箱8的一端焊接在密封块17外壁上。密封块17的内壁滑动连接有滑块18，防止泄漏，传动蜗杆26与传动蜗轮27蜗杆传动，两个螺纹杆23均与滑块18螺纹连接，实现了传动功能，且蜗杆传动的方式具有自锁功能，能避免滑块18松脱，电加热器11为ZG-DR01型号的电加热器11，冷水会导致原料凝固，隔网21可拆卸连接在进口19的内壁上，密封块17接近进口19的一侧与塑形喷口7焊接，使得挤出机能正常使用。具体的本技术使用时，开启加压泵10和电加热器11，则水箱8内的存水能被抽取并加热，开启电磁阀14后，热水能从支流管13内喷出，能在进料筒5内冲洗螺杆6，与传统方式由料斗4加入热水的方式不同，热水能直接冲击螺杆6表面，在螺杆6旋转时，能充分冲刷掉粘附在杆壁上的原料，转动手柄25，经过传动蜗杆26和传动蜗轮27蜗杆传动后，螺纹杆23将会转动，由于密封块17的限位作用。滑块18将会沿密封块17内壁上滑，当移动到最高位置时，二号穿孔29能与进口19正对，此时冲刷水能通过二号穿孔29流入回流管15内，隔网21可拆卸连接在进口19内壁上，能阻隔大块－的3原－料块，有效避免了堵塞问题，同理，反向转动手柄25，当滑块18移动到最低位置时，一号穿孔28将与进口19正对，此时取下隔网21，挤出机便能正常工作。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理维修的挤出管生产设备,包括机架(1)和机体(2)，其特征在于，所述机架(1)的上侧螺丝固定有机体(2)，所述机架(1)的一端螺丝固定有开关面板(3)，所述机体(2)的上侧焊接有料斗(4)，所述机体(2)的外壁上焊接有进料筒(5)，所述进料筒(5)的内部安装有螺杆(6)，所述进料筒(5)远离机体(2)的一端焊接有塑形喷口(7)，所述机架(1)的下侧螺丝固定有水箱(8)，所述水箱(8)的外壁上焊接有进水管(9)和回流管(15)，所述进水管(9)远离水箱(8)的一端焊接有分流管(12)，所述进水管(9)的中部固定安装有加压泵(10)和电加热器(11)，所述分流管(12)与进料筒(5)之间焊接有若干支流管(13)，所述支流管(13)接近进料筒(5)的一端固定安装有电磁阀(14)，所述塑形喷口(7)的一侧且位于机架(1)上侧螺丝固定有控制箱(16)，所述控制箱(16)的上侧焊接有密封块(17)，所述密封块(17)的两个相对侧面上分别设有进口(19)和出口(20)，所述进口(19)和出口(20)之间设有滑块(18)，所述滑块(18)的内部并排设置有一号穿孔(28)和二号穿孔(29)，所述进口(19)内壁上安装有隔网(21)，所述一号穿孔(28)的两侧且位于滑块(18)的内部对称设置有两个螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内部套接有螺纹杆(23)，所述控制箱(16)通过转轴转动连接有转杆(24)，所述转杆(24)的两端分别焊接有一个手柄(25)，所述转杆(24)的中部对称套有两个传动蜗杆(26)，所述转杆(24)的一侧设有两个传动蜗轮(27)，所述传动蜗杆(26)和传动蜗轮(27)均通过转轴与控制箱(16)转动连接，两个所述螺纹杆(23)穿过控制箱(16)分别与两个传动蜗轮(27)焊接，所述回流管(15)远离水箱(8)的一端焊接在密封块(17)外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理维修的挤出管生产设备,包括机架(1)和机体(2)，其特征在于，所述机架(1)的上侧螺丝固定有机体(2)，所述机架(1)的一端螺丝固定有开关面板(3)，所述机体(2)的上侧焊接有料斗(4)，所述机体(2)的外壁上焊接有进料筒(5)，所述进料筒(5)的内部安装有螺杆(6)，所述进料筒(5)远离机体(2)的一端焊接有塑形喷口(7)，所述机架(1)的下侧螺丝固定有水箱(8)，所述水箱(8)的外壁上焊接有进水管(9)和回流管(15)，所述进水管(9)远离水箱(8)的一端焊接有分流管(12)，所述进水管(9)的中部固定安装有加压泵(10)和电加热器(11)，所述分流管(12)与进料筒(5)之间焊接有若干支流管(13)，所述支流管(13)接近进料筒(5)的一端固定安装有电磁阀(14)，所述塑形喷口(7)的一侧且位于机架(1)上侧螺丝固定有控制箱(16)，所述控制箱(16)的上侧焊接有密封块(17)，所述密封块(17)的两个相对侧面上分别设有进口(19)和出口(20)，所述进口(19)和出口(20)之间设有滑块(18)，所述滑块(18)的内部并排设置有一号穿孔(28)和二号穿孔(29)，所述进口(19)内壁上安装有隔网(21)，所述一号穿孔(28)的两侧且位于滑块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海浪，林永宏，
申请(专利权)人：国塑机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31