一种挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体底部内壁的一侧通过螺栓固定有马达，且马达输出轴的一端焊接有螺杆，所述挤塑机本体的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动轴，所述挤塑机本体的一侧外壁靠近电机的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与挤塑机本体的内部相连通，所述传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片。本实用新型专利技术对原料进行搅拌和切割，方便后续挤塑工序的进行，缩短挤塑时间，提高了工作效率，持续转变角度对装置内部进行大范围的清洗，去除内壁污垢，避免堵塞，方便以后的工作，提高了产品的质量。

A Kind of Extruder

The utility model discloses an extruder, which comprises an extruder body. A motor is fixed on one side of the bottom inner wall of the extruder body through bolts, and one end of the motor output shaft is welded with a screw. A fixed plate is welded on one side of the extruder body, and a motor is fixed on the top outer wall of the fixed plate through bolts, and one end of the motor output shaft is welded with transmission. The outer wall of the extruder body is close to the position of the motor, and the transmission shaft is connected with the inner part of the extruder body through the first through hole. The circumferential outer wall of the transmission shaft is welded with a stirring blade with equal distance distribution. The utility model mixes and cuts raw materials, facilitates the subsequent extrusion process, shortens the extrusion time, improves the work efficiency, continuously changes the angle to clean the device in a large range, removes the dirt on the inner wall, avoids blockage, facilitates the later work and improves the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机
本技术涉及挤塑成型
，尤其涉及一种挤塑机。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。各种大小不一的挤塑机的结构功能都相差无几，对于挤塑成型并没有多大区别，但是现有的挤塑机虽说挤塑功能完善，但是后续保养，前期原料处理功能欠缺。现在的挤塑机大多是单一的挤塑功能，需要先将原料进行切割，避免原料的参差不齐，再由挤塑机挤塑成型，完成工作的挤塑机待下次使用时再次开启，但是每次工作后，内壁都会残留一些污垢，久而久之，这些污垢就会影响到挤塑工作，影响产品质量，因此需要对装置进行清洗，保证内部整洁，单独的清洗装置清洗较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体底部内壁的一侧通过螺栓固定有马达，且马达输出轴的一端焊接有螺杆，所述挤塑机本体的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端焊接有传动轴，所述挤塑机本体的一侧外壁靠近电机的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与挤塑机本体的内部相连通，所述传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片，且搅拌叶片的两侧外壁上均焊接有切割刀片，所述挤塑机本体的一侧内壁上焊接有斜板，所述斜板的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出料管，所述出料管正对着螺杆，所述挤塑机本体的一侧内壁上焊接有连接板，所述挤塑机本体的一侧外壁远离螺杆的位置焊接有出料斗。进一步的，所述挤塑机本体的顶部内壁靠近两侧的位置均焊接有隔板，且隔板的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个横杆，横杆的一侧外壁上套接有等距离分布的连接球。进一步的，所述连接球的底部外壁上均套接有阻挡片，且横杆的一端铰接有把手，挤塑机本体的顶部外壁靠近隔板的位置开有第一安装孔，把手通过第一安装孔与外部相连通。进一步的，所述挤塑机本体的一侧内壁上焊接有水箱，且水箱的一侧外壁上焊接有进水斗，水箱的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵。进一步的，所述潜水泵的进水口内壁上焊接有进水管，且潜水泵的出水口内壁上焊接有出水管，水箱的顶部外壁上开有第二安装孔，且出水管通过第二安装孔与挤塑机本体的内部相连通。进一步的，所述挤塑机本体顶部内壁的一侧靠近隔板的位置设有清洗装置，且清洗装置包括支撑板，支撑板的一侧外壁上焊接有等距离分布的固定座，固定座的顶部外壁上均铰接有连接杆，连接杆的一侧外壁上均通过螺栓固定有高压喷头，支撑板的一侧外壁靠近固定座的位置均通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机延长杆的一端均铰接在连接杆的一侧外壁上。进一步的，所述出水管的一端螺接有等距离分布的软管，且软管的一端均螺接在高压喷头的圆周内壁上。本技术的有益效果为：1.通过设置的搅拌叶片、切割刀片和传动轴，利用电机带动传动轴旋转，进而带动搅拌叶片和切割刀片对原料进行搅拌和切割，方便后续挤塑工序的进行，缩短挤塑时间，提高了工作效率。2.通过设置的软管、推杆电机、连接杆和高压喷头，增加了装置的清洗功能，且推杆电机持续推动清洗装置转变角度，对装置内部进行大范围的清洗，去除内壁污垢，避免堵塞，方便以后的工作，提高了产品的质量。3.通过设置的阻挡片、连接球、横杆和把手，使得装置内壁靠近顶部的位置类似百叶窗的结构，可以开合和关闭，方便清洗装置对装置内部进行清洗，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种挤塑机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种挤塑机的局部侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种挤塑机的清洗装置结构示意图。图中：1-挤塑机本体、2-马达、3-水箱、4-潜水泵、5-出水管、6-进水斗、7-软管、8-支撑板、9-隔板、10-传动轴、11-搅拌叶片、12-切割刀片、13-电机、14-斜板、15-连接板、16-出料斗、17-螺杆、18-出料管、19-横杆、20-连接球、21-阻挡片、22-把手、23-连接杆、24-高压喷头、25-推杆电机、26-固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种挤塑机，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1底部内壁的一侧通过螺栓固定有马达2，且马达2输出轴的一端焊接有螺杆17，挤塑机本体1的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴的一端焊接有传动轴10，挤塑机本体1的一侧外壁靠近电机13的位置开有第一通孔，且传动轴10通过第一通孔与挤塑机本体1的内部相连通，传动轴10的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片11，且搅拌叶片11的两侧外壁上均焊接有切割刀片12，使用时，首先由进料斗投入原料，然后启动电机13，电机13带动传动轴10转动，进而带动搅拌叶片11进行旋转，切割刀片12旋转进行切割，对原料进行搅拌和切割，保证原料混合均匀，缩短后续挤塑工序的时间，提高工作效率，挤塑机本体1的一侧内壁上焊接有斜板14，斜板14的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出料管18，出料管18正对着螺杆17，挤塑机本体1的一侧内壁上焊接有连接板15，挤塑机本体1的一侧外壁远离螺杆17的位置焊接有出料斗16，混合均匀的原料通过斜板14和出料管18缓慢落下，然后启动马达2.带动螺杆17，对原料进行挤塑和输送，成型后由出料斗16排出产品。本技术中，挤塑机本体1的顶部内壁靠近两侧的位置均焊接有隔板9，且隔板9的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个横杆19，横杆19的一侧外壁上套接有等距离分布的连接球20，连接球20的底部外壁上均套接有阻挡片21，且横杆19的一端铰接有把手22，挤塑机本体1的顶部外壁靠近隔板9的位置开有第一安装孔，把手22通过第一安装孔与外部相连通，然后转动把手22，调节连接球20的角度，将阻挡片21转动角度，打开机器内部，便于清洗，类似百叶窗的打开结构，挤塑机本体1的一侧内壁上焊接有水箱3，且水箱3的一侧外壁上焊接有进水斗6，水箱3的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵4，潜水泵4的进水口内壁上焊接有进水管，且潜水泵4的出水口内壁上焊接有出水管5，水箱3的顶部外壁上开有第二安装孔，且出水管5通过第二安装孔与挤塑机本体1的内部相连通，挤塑机本体1顶部内壁的一侧靠近隔板9的位置设有清洗装置，且清洗装置包括支撑板8，支撑板8的一侧外壁上焊接有等距离分布的固定座26，固定座26的顶部外壁上均铰接有连接杆23，连接杆23的一侧外壁上均通过螺栓固定有高压喷头24，支撑板8的一侧外壁靠近固定座26的位置均通过螺栓固定有推杆电机25，推杆电机25延长杆的一端均铰接在连接杆23的一侧外壁上，出水管5的一端螺接有等距离分布的软管7，且软管7的一端均螺接在高压喷头24的圆周内壁上，然后由进水斗6向水箱3中倒入清水，并启动潜水泵4将清水由出水管5输送至软管7，再输送至高压喷头24处对装置内部喷洒，再启动推杆电机25，连续推进，改变连接杆23的角度，进而持续的改变高压喷头24的角度，进行大范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机，包括挤塑机本体(1)，其特征在于，所述挤塑机本体(1)底部内壁的一侧通过螺栓固定有马达(2)，且马达(2)输出轴的一端焊接有螺杆(17)，所述挤塑机本体(1)的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机(13)，所述电机(13)输出轴的一端焊接有传动轴(10)，所述挤塑机本体(1)的一侧外壁靠近电机(13)的位置开有第一通孔，且传动轴(10)通过第一通孔与挤塑机本体(1)的内部相连通，所述传动轴(10)的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片(11)，且搅拌叶片(11)的两侧外壁上均焊接有切割刀片(12)，所述挤塑机本体(1)的一侧内壁上焊接有斜板(14)，所述斜板(14)的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出料管(18)，所述出料管(18)正对着螺杆(17)，所述挤塑机本体(1)的一侧内壁上焊接有连接板(15)，所述挤塑机本体(1)的一侧外壁远离螺杆(17)的位置焊接有出料斗(16)。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机，包括挤塑机本体(1)，其特征在于，所述挤塑机本体(1)底部内壁的一侧通过螺栓固定有马达(2)，且马达(2)输出轴的一端焊接有螺杆(17)，所述挤塑机本体(1)的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有电机(13)，所述电机(13)输出轴的一端焊接有传动轴(10)，所述挤塑机本体(1)的一侧外壁靠近电机(13)的位置开有第一通孔，且传动轴(10)通过第一通孔与挤塑机本体(1)的内部相连通，所述传动轴(10)的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片(11)，且搅拌叶片(11)的两侧外壁上均焊接有切割刀片(12)，所述挤塑机本体(1)的一侧内壁上焊接有斜板(14)，所述斜板(14)的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出料管(18)，所述出料管(18)正对着螺杆(17)，所述挤塑机本体(1)的一侧内壁上焊接有连接板(15)，所述挤塑机本体(1)的一侧外壁远离螺杆(17)的位置焊接有出料斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于，所述挤塑机本体(1)的顶部内壁靠近两侧的位置均焊接有隔板(9)，且隔板(9)的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个横杆(19)，横杆(19)的一侧外壁上套接有等距离分布的连接球(20)。3.根据权利要求2所述的一种挤塑机，其特征在于，所述连接球(20)的底部外壁上均套接有阻挡片(21)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，李卫国，
申请(专利权)人：四川兴亿塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51