一种不锈钢管快速切割设备的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，属于输送装置技术领域，包括机架、送料管、送料机构和夹紧机构，机架上端左侧安装有送料管，送料管上端安装有送料机构，机架上端右侧安装有夹紧机构，送料管包括送料管上盖和送料管下座，送料管上盖和送料管下座之间形成导向轮安装槽，送料管上盖的上弧顶和送料管下座的下弧底均设有导向轮安装槽，导向轮安装槽上焊接有若干均布的导向轮安装板，导向轮安装板内部安装有若干导向轮；本实用新型专利技术的送料管上下前后四端均安装若干导向轮，避免硬性摩擦，方便快速送料，送料机构设有两个传动轮副，提供均匀的传输动力，夹紧机构可快速手动夹紧不锈钢，导向轮和驱动轮均可更换，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管快速切割设备的输送装置
本技术涉及输送装置
，具体是一种不锈钢管快速切割设备的输送装置。
技术介绍
由于马氏体不锈钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有的马氏体不锈钢管的切割一般都是通过人工进行送料，在切割过程中通过人工进行固定，这样就会难以控制不锈钢管的长度以及切割后管口的平整度，从而会影响不锈钢管的质量；同时，通过人工送料，切割的效率较低，工人的劳动强度也较大。因此，现有的技术存在着切割质量不佳、切割效率低和工人劳动强度大的问题。现有的输送装置，在输送的过程中，不锈钢管容易与输送装置发生硬性摩擦，造成不锈钢管和输送装置损坏，提供输送的动力单一，只能从一段输出传送动力，送料不平稳，夹紧装置操作不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢管快速切割设备的输送装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，包括机架、送料管、送料机构和夹紧机构，机架上端左侧安装有送料管，送料管上端安装有送料机构，机架上端右侧安装有夹紧机构，送料管包括送料管上盖和送料管下座，送料管上盖和送料管下座之间形成导向轮安装槽，送料管上盖的上弧顶和送料管下座的下弧底均设有导向轮安装槽，导向轮安装槽上焊接有若干均布的导向轮安装板，导向轮安装板内部安装有若干导向轮。作为本技术进一步的改进方案：所述送料机构包括主驱动轮、驱动电机、主传动带、副传动带和从动轮，驱动电机的主轴上通过连接螺栓安装有主驱动轮，驱动电机的主轴通过主传动带连接在副轴上，副轴前端通过连接螺栓安装有从动轮，副轴的左端通过副传动带连接有二次传动轮副。作为本技术进一步的改进方案：所述主驱动轮和从动轮对称安装在送料管上下端两侧。作为本技术进一步的改进方案：所述夹紧机构包括调节垫板、弧形底座、旋转铰链和弧形盖板，调节垫板上端通过螺栓安装有弧形底座，弧形底座上端设有弧形盖板，弧形底座和弧形盖板之间通过两个旋转铰链连接，弧形盖板可围绕弧形底座旋转，弧形底座和弧形盖板形成夹紧管道。作为本技术进一步的改进方案：所述弧形盖板上端右侧焊接有把手，把手上设有滚花纹。作为本技术进一步的改进方案：所述送料管与弧形底座和弧形盖板形成夹紧管道的轴线共线。作为本技术再进一步的改进方案：还包括万向带刹脚轮，所述机架的支腿下端均安装有万向带刹脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的送料管上下前后四端均安装若干导向轮，避免硬性摩擦，方便快速送料；本技术的送料机构设有一次传动轮副和二次传动轮副，提供均匀的传输动力，输送平缓稳定；本技术设有夹紧机构，可快速手动夹紧不锈钢，方便快捷；本技术的导向轮和驱动轮均可根据不锈钢管的管径大小更换，适用范围广；本技术体积小，重量轻，机架下端安装有四个万向带刹脚轮，方便移动。附图说明图1为实施例1一种不锈钢管快速切割设备的输送装置的结构示意图；图2为实施例1一种不锈钢管快速切割设备的输送装置的调节机构的结构示意图；图3为实施例1一种不锈钢管快速切割设备的输送装置的宽度移动架的结构示意图；图4为实施例2一种不锈钢管快速切割设备的输送装置的结构示意图；图中：1-机架、2-送料管、3-送料机构、4-夹紧机构、5-主驱动轮、6-导向轮安装板、7-导向轮安装槽、8-导向轮、9-驱动电机、10-主传动带、11-副传动带、12-从动轮、13-送料管上盖、14-送料管下座、15-连接螺栓、16-调节垫板、17-弧形底座、18-旋转铰链、19-弧形盖板、20-把手、21-万向带刹脚轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所述指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，包括机架1、送料管2、送料机构3和夹紧机构4，机架1上端左侧安装有送料管2，输送不锈钢管，送料管2上端安装有送料机构3，提供送料动力，机架1上端右侧安装有夹紧机构4，夹紧不锈钢管，进行后续的切割操作，送料管2包括送料管上盖13和送料管下座14，送料管上盖13和送料管下座14之间形成导向轮安装槽7，送料管上盖13的上弧顶和送料管下座14的下弧底均设有导向轮安装槽7，导向轮安装槽7上焊接有若干均布的导向轮安装板6，导向轮安装板6内部安装有若干导向轮8，四面同时导向，避免摩擦，且导向轮8可以根据不锈钢管的管径更换；所述送料机构3包括主驱动轮5、驱动电机9、主传动带10、副传动带11和从动轮12，驱动电机9的主轴上通过连接螺栓15安装有主驱动轮5，提供送料动力，驱动电机9的主轴通过主传动带10连接在副轴上，副轴前端通过连接螺栓15安装有从动轮12，提供上下传输动力，副轴的左端通过副传动带11连接有二次传动轮副，提供送料动力；所述主驱动轮5和从动轮12对称安装在送料管2上下端两侧，夹持不锈钢管并输送出去；所述夹紧机构4包括调节垫板16、弧形底座17、旋转铰链18和弧形盖板19，调节垫板16上端通过螺栓安装有弧形底座17，弧形底座17上端设有弧形盖板19，弧形底座17和弧形盖板19之间通过两个旋转铰链18连接，弧形盖板19可围绕弧形底座17旋转，弧形底座17和弧形盖板19形成夹紧管道，夹紧不锈钢管；所述弧形盖板19上端右侧焊接有把手20，把手20上设有滚花纹，方便人手握住；所述送料管2与弧形底座17和弧形盖板19形成夹紧管道的轴线共线，保证不锈钢管在两者内部输送；实施例2请参阅图4，本实施例提供了一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，与实施例1相比，还包括万向带刹脚轮21，所述机架1的支腿下端均安装有万向带刹脚轮21，方便移动本装置。本技术的工作原理是：开启驱动电机9，驱动电机9主轴上的主驱动轮5转动，并通过主传动带10传输动力，带动副轴上的从动轮12，副轴通过副传动带11传输动力至二次传动轮副，即送料管2上下四角设置的主驱动轮5和从动轮12转动，将不锈钢管从送料管2右端插入，不锈钢管与主驱动轮5和从动轮12转动接触，带动不锈钢管向右移动，同时不锈钢管与送料管2上下前后四端安装的导向轮接触，避免不锈钢管与送料管2接触摩擦，造成损坏，不锈钢管插入弧形底座17和弧形盖板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，其特征是，包括机架(1)、送料管(2)、送料机构(3)和夹紧机构(4)，机架(1)上端左侧安装有送料管(2)，送料管(2)上端安装有送料机构(3)，机架(1)上端右侧安装有夹紧机构(4)，送料管(2)包括送料管上盖(13)和送料管下座(14)，送料管上盖(13)和送料管下座(14)之间形成导向轮安装槽(7)，送料管上盖(13)的上弧顶和送料管下座(14)的下弧底均设有导向轮安装槽(7)，导向轮安装槽(7)上焊接有若干均布的导向轮安装板(6)，导向轮安装板(6)内部安装有若干导向轮(8)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，其特征是，包括机架(1)、送料管(2)、送料机构(3)和夹紧机构(4)，机架(1)上端左侧安装有送料管(2)，送料管(2)上端安装有送料机构(3)，机架(1)上端右侧安装有夹紧机构(4)，送料管(2)包括送料管上盖(13)和送料管下座(14)，送料管上盖(13)和送料管下座(14)之间形成导向轮安装槽(7)，送料管上盖(13)的上弧顶和送料管下座(14)的下弧底均设有导向轮安装槽(7)，导向轮安装槽(7)上焊接有若干均布的导向轮安装板(6)，导向轮安装板(6)内部安装有若干导向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管快速切割设备的输送装置，其特征是，所述送料机构(3)包括主驱动轮(5)、驱动电机(9)、主传动带(10)、副传动带(11)和从动轮(12)，驱动电机(9)的主轴上通过连接螺栓(15)安装有主驱动轮(5)，驱动电机(9)的主轴通过主传动带(10)连接在副轴上，副轴前端通过连接螺栓(15)安装有从动轮(12)，副轴的左端通过副传动带(11)连接有二次传动轮副。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管快...

【专利技术属性】
技术研发人员：酆国强，
申请(专利权)人：江西恒茂五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36