管材跟踪切断机制造技术

一种管材跟踪切断机，它包括滑轨总成、滑车总成，滑车上有管材切断机构和卡紧装置，一个返回液压缸一端连接在滑车上，另一端连接在滑轨支架上，其特征是管材切断机构的结构为：滑车（２）上通过前后轴承支架（６）、（２２）固定一个主轴（２０），主轴前端连接刀具卡盘（３），主轴上套有推盘（１５），主轴（２０）、刀具卡盘（３）和推盘（１５）构成切断机构的旋转部分；固定在滑车上的电机（３０）通过传动装置（２３）带动主轴（２０），主轴为空心，内部通过前后轴承（１４）固定一衬管（１８）；主轴外面套有一个固定在滑车上的油缸（１９），油缸的活塞有空心，主轴（２０）从该活塞空心中穿过，油缸活塞的前端通过轴承（１７）与推盘（１５）连接，推盘上有推轴（１３），推轴（１３）连接在推板（１２）后部，推板（１２）铰接在支架（１１）上，推板（１２）的前端接在刀具连接架（４）的外端；刀具连接架（４）位于切割卡盘（３）上的限位导向体（５）内，刀具连接架的内端有刀具（９）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管材切割设备，尤其是配合制管主机使用的金属管材切断机。
技术介绍
目前使用的金属管材切割设备主要有两种即钢锯和无齿砂轮锯。钢锯片切割需要有冷却液，易锈蚀管材，工作时噪音大；无齿锯(砂轮锯)的缺点是有灰尘、噪音大、切口处毛刺大。而在制管主机上，大都采用飞锯切断。飞锯是在管材向前运行时靠快速冲击切断，也存在噪音大、毛刺大的问题，而且由于飞锯的锯片只有径向运动，在轴向上是静止的，而管材始终在做轴向运动，故造成管材的切口处是斜面，还须二次加工，用端头铣把管材的两端铣平。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适宜配合制管主机使用的管材跟踪切断机。它切割速度快，省刀具，无噪音、无灰尘，节省原材料，不用二次加工，工作效率高。本技术采用的技术方案是管材跟踪切断机包括滑轨总成、滑车总成，滑车上有管材切断机构和卡紧装置，一个返回液压缸一端连接在滑车上，另一端连接在滑轨支架上。管材切断机构的结构为滑车上通过前后轴承支架固定一个主轴，主轴前端连接刀具卡盘，主轴上套有推盘，主轴、刀具卡盘和推盘构成切断机构的旋转部分；固定在滑车上的电机通过传动装置带动主轴转动，主轴有空心，其内部通过前后轴承固定一衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：王勇，
类型：实用新型
国别省市：