【技术实现步骤摘要】
下模冲棒冷却装置
本技术涉及一种机器设备的冷却方法，特别是一种下模冲棒冷却装置。
技术介绍
在冷镦加工的生产过程中，常常出现需要对零件两端冲孔的加工需求，为了节省工位，现有冷镦机有许多采用了单工位双冲棒的设计，以达到两端同时打孔的目的；在实际工作中，冲棒常常会因为与工件摩擦生热，在传统技术中，往往只有上模处的冲棒能够得到冷却，而下模处的冲棒由于设置在下模内部，经常出现过热、变形的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能快速冷却下模中的冲棒、延长冲棒使用寿命的下模冲棒冷却装置。为了实现上述目的，本技术所设计的一种下模冲棒冷却装置，它包括下模、顶料推管及冲棒，其特征是所述冲棒和下模相对固定，并设置在机座上；下模内设有模腔，顶料推管设于模腔内并套接在冲棒外，顶料推管与冲棒之间设有空气流通间隙；在顶料推管一端设有可使顶料推管沿轴向活动的压簧，在顶料推管的侧壁上设有第二进气孔；在模腔的腔壁上设有与外界连通的第一进气孔及排气孔，在模腔侧壁上设有与排气孔导通的导气槽，在顶料推管的上口沿设有与导气槽位置对应导气口。为了使冲棒在冷却过程中与冷却气体充分接触，使冷却空气有足够的流动空间以提高冷却效果，并同时保证顶料推管的运动方向，所述顶料推管套接在冲棒外是在顶料推管一端设有导向孔，导向孔与冲棒形成间隙配合，顶料推管与冲棒间形成冷却腔。本技术得到的一种下模冲棒冷却装置，在下模处构建气路，配合顶料推管采用气冷的方式对冲棒进行冷却，避免在加工过程中冲棒由于摩擦过热而导致的变形，特别是在设有排气孔的模腔侧壁上设置导气槽，使工件进入模腔时，模腔的排气更快，提高...
【技术保护点】
1.一种下模冲棒冷却装置，它包括下模（3）、顶料推管（2）及冲棒（1），其特征是所述冲棒（1）和下模（3）相对固定，并设置在机座（5）上；下模（3）内设有模腔（33），顶料推管（2）设于模腔（33）内并套接在冲棒（1）外，顶料推管（2）与冲棒（1）之间设有空气流通间隙（8），在顶料推管（2）一端设有可使顶料推管（2）沿轴向活动的压簧（6），在顶料推管（2）的侧壁（24）上设有第二进气孔（21）；在模腔（33）的腔壁（35）上设有与外界连通的第一进气孔（34）及排气孔（31），在模腔（33）侧壁上设有与排气孔（31）导通的导气槽（32），在顶料推管（2）的上口沿设有与导气槽（32）位置对应导气口（7）。
【技术特征摘要】
1.一种下模冲棒冷却装置，它包括下模（3）、顶料推管（2）及冲棒（1），其特征是所述冲棒（1）和下模（3）相对固定，并设置在机座（5）上；下模（3）内设有模腔（33），顶料推管（2）设于模腔（33）内并套接在冲棒（1）外，顶料推管（2）与冲棒（1）之间设有空气流通间隙（8），在顶料推管（2）一端设有可使顶料推管（2）沿轴向活动的压簧（6），在顶料推管（2）的侧壁（24）上设有第二进气孔（21）；在模腔（33）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，徐家峰，梅黎明，陈舰琳，
申请(专利权)人：思进智能成形装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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