一种用于五金加工的折角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金制品加工技术领域，具体是一种用于五金加工的折角装置，包括底座、气缸、伸缩杆、折角顶板和折角压板，所述底座的左侧顶部固定焊接安装有固定板，固定板上固定安装有能够推动连接部往复运动的气缸，所述折角顶板固定焊接设置在连接部的右端表面，所述底座上还设置有可调节的防护组件。本实用新型专利技术通过气缸工作产生推动力通过伸缩杆推动连接部端部的折角顶板向靠近折角压板的方向移动，使折角顶板挤压五金制品并逐渐与折角压板压合，实现对五金制品的折角处理；丝杆转动，能够带动两个运动块运动，从而能够调节两个防护罩之间的距离，两个防护罩起防护作用，大大提高了五金制品折角加工过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工的折角装置
本技术涉及五金制品加工
，具体是一种用于五金加工的折角装置。
技术介绍
五金制品是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现在除了采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用，随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金制品逐渐丰富和完善，而在某些五金制品的生产加工中，需要对其进行折角处理，以得到合格的产品，进而满足后续的加工需求。然而现有的五金制品加工的折角装置在使用过程中存在着一些不足之处，在折角过程中，缺少防护措施，存在安全隐患，安全性低，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于五金加工的折角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于五金加工的折角装置，包括底座、气缸、伸缩杆、折角顶板和折角压板，所述底座的左侧顶部固定焊接安装有固定板，固定板上固定安装有能够推动连接部往复运动的气缸，所述折角顶板固定焊接设置在连接部的右端表面，所述底座上还设置有可调节的防护组件。作为本技术进一步的方案：所述折角压板通过其上一体成型设置的安装板固定安装在底座的右侧顶部，所述安装板通过安装螺栓拆卸式固定安装在底座的右侧顶部。作为本技术进一步的方案：所述防护组件包括夹持块、丝杆、运动块和防护罩，其中丝杆转动贯穿设置于底座内，丝杆两侧外圈表面的外螺纹旋向相反，两个运动块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆的两侧外圆周上，底座内腔顶板上对称开设有条形通孔，两个条形通孔内均水平滑动设有支杆，两个支杆的顶端均固定设置有夹持块，两个夹持块的内侧壁上均设置有起防护作用的防护罩。作为本技术进一步的方案：所述的用于五金加工的折角装置还包括用于对防护组件组件起锁定作用的限位组件，限位组件包括齿轮、螺杆、手柄和限位块，其中齿轮固定安装在丝杆的中部外圈，所述螺杆螺纹连接贯穿设置在底座内腔的底板上，所述限位块转动设置在螺杆的顶端，手柄固定安装在螺杆的底端。作为本技术进一步的方案：所述固定板与螺纹孔之间连接有导向套杆组件，导向套杆组件包括固定焊接设置在固定板上的导向筒，导向筒内转动且滑动设有导向滑块，导向杆的一端与导向滑块相连接，导向杆的另一端外圈加工有外螺纹，导向杆的另一端通过外螺纹螺纹连接安装在连接部上开设的螺纹孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸工作产生推动力通过伸缩杆推动连接部端部的折角顶板向靠近折角压板的方向移动，使折角顶板挤压五金制品并逐渐与折角压板压合，实现对五金制品的折角处理；使丝杆顺时针转动或者逆时针转动，能够带动两个运动块做相互靠近运动或者相互远离运动，从而能够调节两个防护罩之间的距离，当需要取出折角顶板与折角压板之间的五金制品时，使两个防护罩相互远离，当对五金制品进行折角处理时，使两个防护罩相互靠近，两个防护罩起防护作用，大大提高了五金制品折角加工过程的安全。附图说明图1为一种用于五金加工的折角装置的俯视图。图2为图1中A-A截面的剖视图。图3为一种用于五金加工的折角装置中导向套杆组件的结构示意图。图4为图2中B部分的放大结构示意图。图5为一种用于五金加工的折角装置中齿轮的主视图。图中：1-底座，2-固定板，3-气缸，4-伸缩杆，5-导向套杆组件，6-螺纹孔，7-折角顶板，8-连接部，9-折角压板，10-安装板，11-安装螺栓，12-夹持块，13-条形通孔，14-调节手轮，15-丝杆，16-运动块，17-齿轮，18-螺杆，19-手柄，20-限位块，21-凸块，22-防护罩，51-导向筒，52-导向杆，53-导向滑块，54-外螺纹。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步地的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于五金加工的折角装置，包括底座1、气缸3、伸缩杆4、折角顶板7和折角压板9，所述底座1的左侧顶部固定焊接安装有固定板2，固定板2上固定安装有能够推动连接部8往复运动的气缸3，其中气缸3通过伸缩杆4与连接部8相连接，所述折角顶板7固定焊接设置在连接部8的右端表面，所述折角压板9通过其上一体成型设置的安装板10固定安装在底座1的右侧顶部，进一步的，所述安装板10通过安装螺栓11拆卸式固定安装在底座1的右侧顶部，将需要进行折角的五金制品放置在折角压板9的内侧，启动气缸3，此时的气缸3工作产生推动力通过伸缩杆4推动连接部8端部的折角顶板7向靠近折角压板9的方向移动，然后折角顶板7挤压五金制品并逐渐与折角压板9压合，实现对五金制品的折角处理。为提高折角装置使用的安全性，所述底座1上还设置有可调节的防护组件，防护组件包括夹持块12、丝杆15、运动块16和防护罩22，其中丝杆15转动贯穿设置于底座1内，且两个运动块16均水平滑动设于底座1的内腔中，所述丝杆15两侧外圈表面的外螺纹旋向相反，两个运动块16均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆15的两侧外圆周上，所述底座1内腔顶板上对称开设有条形通孔13，两个条形通孔13内均水平滑动设有支杆，两个支杆的顶端均固定设置有夹持块12，两个夹持块12的内侧壁上均设置有起防护作用的防护罩22，所述丝杆15的两端均固定设置有调节手轮14，通过操作调节手轮14带动丝杆15顺时针转动或者逆时针转动，能够带动两个运动块16做相互靠近运动或者相互远离运动，从而能够调节两个防护罩22之间的距离，当需要取出折角顶板7与折角压板9之间的五金制品时，使两个防护罩22相互远离，当对五金制品进行折角处理时，使两个防护罩22相互靠近，两个防护罩22起防护作用，大大提高了五金制品折角加工过程的安全性。实施例2请参阅图3～5，本技术实施例中，所述的用于五金加工的折角装置还包括用于对防护组件组件起锁定作用的限位组件，限位组件包括齿轮17、螺杆18、手柄19和限位块20，其中齿轮17固定安装在丝杆15的中部外圈，所述螺杆18螺纹连接贯穿设置在底座1内腔的底板上，所述限位块20转动设置在螺杆18的顶端，手柄19固定安装在螺杆18的底端，通过操作手柄19带动螺杆18旋转，能够推动限位块20向上运动并使限位块20嵌入齿轮17外圈表面的齿槽内，以此实现对丝杆15的锁定效果。为保证丝杆15与齿轮17的同步旋转，所述丝杆15的中部外圈一体成型设置有嵌设于齿轮17内圈表面的凸块21。进一步的，为保证折角顶板7在水平方向上运动时不发生偏移，本技术实施例中，所述固定板2与螺纹孔6之间连接有导向套杆组件5，导向套杆组件5包括固定焊接设置在固定板2上的导向筒51，导向筒51内转动且滑动设有导向滑块53，导向杆52的一端与导向滑块53相连接，导向杆52的另一端外圈加工有外螺纹54，导向杆52的另一端通过外螺纹54螺纹连接安装在连接部8上开设的螺纹孔6内，方便导向套杆组件5上的导向杆52从连接部8上拆除，当气缸3通过伸缩杆4推动连接部8朝向折角压板9的方向运动时，导向套杆组件5伸长。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金加工的折角装置，其特征在于，包括底座(1)、气缸(3)、伸缩杆(4)、折角顶板(7)和折角压板(9)，所述底座(1)的左侧顶部固定焊接安装有固定板(2)，固定板(2)上固定安装有能够推动连接部(8)往复运动的气缸(3)，所述折角顶板(7)固定焊接设置在连接部(8)的右端表面，所述底座(1)上还设置有可调节的防护组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工的折角装置，其特征在于，包括底座(1)、气缸(3)、伸缩杆(4)、折角顶板(7)和折角压板(9)，所述底座(1)的左侧顶部固定焊接安装有固定板(2)，固定板(2)上固定安装有能够推动连接部(8)往复运动的气缸(3)，所述折角顶板(7)固定焊接设置在连接部(8)的右端表面，所述底座(1)上还设置有可调节的防护组件。2.根据权利要求1所述的用于五金加工的折角装置，其特征在于，所述折角压板(9)通过其上一体成型设置的安装板(10)固定安装在底座(1)的右侧顶部，所述安装板(10)通过安装螺栓(11)拆卸式固定安装在底座(1)的右侧顶部。3.根据权利要求1所述的用于五金加工的折角装置，其特征在于，所述防护组件包括夹持块(12)、丝杆(15)、运动块(16)和防护罩(22)，其中丝杆(15)转动贯穿设置于底座(1)内，丝杆(15)两侧外圈表面的外螺纹旋向相反，两个运动块(16)均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆(15)的两侧外圆周上，底座(1)内腔顶板上对称开设有条形通孔(13)，两个条形通孔(13)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义虎，
申请(专利权)人：佛山市新义昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44