一种具有回转功能的不锈钢夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种具有回转功能的不锈钢夹具，本实用新型专利技术解决了传统的夹具中夹爪部分为固定设置，不便于进行夹爪的更换的问题。一种具有回转功能的不锈钢夹具，包括底座和转动机构，还包括夹持机构，夹持机构包括滑动块，滑动块两侧均设置有夹持组件，夹持组件包括外壳壳体，外壳壳体内部设置有按压构件，外壳壳体内部设置有卡合构件，外壳壳体内部固定连接有挡块，当需要更换夹爪时，按动齿条，直至两组的嵌入块自卡合块和固定块之间离开，此时第一弹簧被压缩，拿取合适的夹持构件，将卡合块插入外壳壳体内部，松开齿条，第一弹簧回弹使嵌入块嵌入卡合块和固定块之间，可将夹爪固定，可实现夹爪的更换，便于加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回转功能的不锈钢夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种具有回转功能的不锈钢夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]传统的夹具中夹爪部分为固定设置，使得夹持尺寸是固定的，对尺寸不匹配的工件夹持效果较差，传统的夹具不便于进行夹爪的更换，不便于加工且在对不锈钢工件外侧进行加工时，由于一些加工操作较为复杂，不能在一个方位完成，因此需要对不锈钢工件进行方位的翻转，才能完成加工，传统的夹具不便于在加工时对工件进行方位改变和翻转，较为麻烦。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种具有回转功能的不锈钢夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有回转功能的不锈钢夹具，采用本装置进行工作，从而解决了传统的夹具中夹爪部分为固定设置，使得夹持尺寸是固定的，对尺寸不匹配的工件夹持效果较差，传统的夹具不便于进行夹爪的更换，不便于加工且在对不锈钢工件外侧进行加工时，由于一些加工操作较为复杂，不能在一个方位完成，因此需要对不锈钢工件进行方位的翻转，才能完成加工，传统的夹具不便于在加工时对工件进行方位改变和翻转，较为麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有回转功能的不锈钢夹具，包括底座和设置在底座上端的转动机构，还包括设置在转动机构内部的夹持机构，且夹持机构设置有两组，所述夹持机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端固定连接有滑动块，滑动块下端滑动连接有支撑板，滑动块两侧均设置有夹持组件，夹持组件包括固定连接在滑动块一侧的外壳壳体，外壳壳体内部设置有按压构件，外壳壳体一侧设置有夹持构件，外壳壳体内部上下端均设置有卡合构件，外壳壳体内部固定连接有挡块，且挡块位于两组所述的卡合构件之间。
[0007]优选的，所述按压构件包括固定连接在挡块中部的第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有齿条，齿条两侧靠近边缘处均固定连接有阻挡条。
[0008]优选的，所述夹持构件包括设置在外壳壳体内部的卡合块，卡合块另一端固定连接有连接块。
[0009]优选的，所述连接块另一端固定连接有固定块，固定块另一端固定连接有夹爪。
[0010]优选的，所述卡合构件包括固定连接在外壳壳体一端内部的第二弹簧和第三弹簧，第二弹簧另一端固定连接有嵌入块，且嵌入块位于卡合块和固定块之间。
[0011]优选的，所述第三弹簧另一端固定连接有第二壳体，第二壳体和嵌入块之间固定
连接有传动条，且第二壳体靠近齿条的一侧设置有齿纹。
[0012]优选的，所述卡合构件还包括转动连接在外壳壳体内部的转动轴，且转动轴设置有两组，两组所述的转动轴外侧分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮。
[0013]优选的，所述第二齿轮一侧与齿条啮合连接，第二齿轮另一侧与转动轴啮合连接，第二齿轮与第二壳体设置有齿纹的一侧啮合连接。
[0014]优选的，所述转动机构包括固定连接在底座上端靠近边缘处的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱外侧固定连接有第一壳体，第一支撑柱另一侧固定连接有前后贯穿的连接杆，且连接杆与第一壳体转动连接。
[0015]优选的，所述第二支撑柱内侧转动连接有转动杆，转动杆和连接杆另一端均固定连接有固定板，两组所述的固定板之间固定连接有固定条，且固定条设置有两组，固定条一侧与支撑板和电动伸缩杆另一端固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提出的一种具有回转功能的不锈钢夹具，当需要更换夹爪时，按动齿条，使两组的第二壳体向两端移动，使嵌入块也向两端移动，直至两组的嵌入块自卡合块和固定块之间离开，此时第一弹簧被压缩，拿取合适的夹持构件，将卡合块插入外壳壳体内部，直至卡合块与挡块贴合，松开齿条，此时第一弹簧回弹，使嵌入块嵌入卡合块和固定块之间，可将夹爪固定，可实现夹爪的更换，便于加工。
[0018]2、本技术提出的一种具有回转功能的不锈钢夹具，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动滑动块，直至四组的夹持构件将不锈钢工件夹持固定，再启动第一壳体内部设置的电机，电机输出端带动连接杆转动，使支撑板和电动伸缩杆也转动，带动滑动块、夹持组件和不锈钢工件也转动，可实现工件加工方位的调整和翻转，便于加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的转动机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持组件结构示意图；
[0023]图5为本技术的卡合构件和挡块结构示意图；
[0024]图6为本技术的按压构件和夹持构件结构示意图；
[0025]图7为本技术的卡合构件结构平面示意图。
[0026]图中：1、底座；2、转动机构；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、第一壳体；24、转动杆；25、连接杆；26、固定板；27、固定条；3、夹持机构；31、支撑板；32、电动伸缩杆；33、滑动块；34、夹持组件；341、外壳壳体；342、按压构件；3421、齿条；3422、阻挡条；3423、第一弹簧；343、夹持构件；3431、卡合块；3432、连接块；3433、固定块；3434、夹爪；344、卡合构件；3441、第二弹簧；3442、第三弹簧；3443、第二壳体；3444、嵌入块；3445、第一齿轮；3446、第二齿轮；3447、转动轴；3448、传动条；345、挡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1和图3
‑
图5，一种具有回转功能的不锈钢夹具，包括底座1和设置在底座1上端的转动机构2，还包括设置在转动机构2内部的夹持机构3，且夹持机构3设置有两组，夹持机构3包括电动伸缩杆32，电动伸缩杆32另一端固定连接有滑动块33，滑动块33下端滑动连接有支撑板31，滑动块33两侧均设置有夹持组件34，电动伸缩杆32推动滑动块33可使滑动块33在支撑板31上端滑动，夹持组件34包括固定连接在滑动块33一侧的外壳壳体341，外壳壳体341内部设置有按压构件342，外壳壳体341一侧设置有夹持构件343，外壳壳体341内部上下端均设置有卡合构件344，外壳壳体341内部固定连接有挡块345，且挡块345位于两组的卡合构件344之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回转功能的不锈钢夹具，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的转动机构(2)，还包括设置在转动机构(2)内部的夹持机构(3)，且夹持机构(3)设置有两组，其特征在于：所述夹持机构(3)包括电动伸缩杆(32)，电动伸缩杆(32)另一端固定连接有滑动块(33)，滑动块(33)下端滑动连接有支撑板(31)，滑动块(33)两侧均设置有夹持组件(34)，夹持组件(34)包括固定连接在滑动块(33)一侧的外壳壳体(341)，外壳壳体(341)内部设置有按压构件(342)，外壳壳体(341)一侧设置有夹持构件(343)，外壳壳体(341)内部上下端均设置有卡合构件(344)，外壳壳体(341)内部固定连接有挡块(345)，且挡块(345)位于两组所述的卡合构件(344)之间。2.根据权利要求1所述的一种具有回转功能的不锈钢夹具，其特征在于：所述按压构件(342)包括固定连接在挡块(345)中部的第一弹簧(3423)，第一弹簧(3423)另一端固定连接有齿条(3421)，齿条(3421)两侧靠近边缘处均固定连接有阻挡条(3422)。3.根据权利要求2所述的一种具有回转功能的不锈钢夹具，其特征在于：所述夹持构件(343)包括设置在外壳壳体(341)内部的卡合块(3431)，卡合块(3431)另一端固定连接有连接块(3432)。4.根据权利要求3所述的一种具有回转功能的不锈钢夹具，其特征在于：所述连接块(3432)另一端固定连接有固定块(3433)，固定块(3433)另一端固定连接有夹爪(3434)。5.根据权利要求4所述的一种具有回转功能的不锈钢夹具，其特征在于：所述卡合构件(344)包括固定连接在外壳壳体(341)一端内部的第二弹簧(3441)和第三弹簧(3442)，第二弹簧(3441)另一端固定连接有嵌入块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义虎，
申请(专利权)人：佛山市新义昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：