一种锂电池用弹簧冲型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池用弹簧冲型模具，包括相互平行设置的上压料板、下压料板和模具固定板，上压料板、下压料板和模具固定板上插装有多根导柱，上压料板的上表面安装有模柄，下压料板与模具固定板之间安装有减震机构。本实用新型专利技术所提供的锂电池用弹簧冲型模具，结构较为简单，由此节约了模具的制造成本和维修成本。通过在下压料板与模具固定板之间安装减震机构，当冲床通过模柄向上压料板施以冲击力时，减震机构将冲击力吸纳、消减，由此减小了传递至模具固定板上的冲击力，提升了模具冲压的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用弹簧冲型模具
本技术涉及锂电池冲型加工制造
，更具体地说，涉及一种锂电池用弹簧冲型模具。
技术介绍
弹簧冲型模具是一种在锂电池冲型加工中应用较为广泛的模具，尤其应用在锂电池包装膜成型工艺中。目前，市面上的锂电池弹簧冲型模具，大多结构复杂、制造成本高，使得维修过程十分不便，此外，由于弹簧成型模具回程时反弹力较大，为了减少对下压料板固定螺丝的冲击，通常采用弹簧垫片和塑料件来实现，此种固定方式，其减震距离有限，无法满足弹簧模具中大位移的减震需求，因此，随着冲型次数的增多，安装于冲型弹簧内部的下压料板固定螺丝极易松动和断裂，最终导致模具失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池用弹簧冲型模具，其结构简单、加工及修改方便，解决了下压板内部螺丝松动及断裂的问题。本技术提供一种锂电池用弹簧冲型模具，包括上压料板，所述上压料板的上表面的中央位置安装有用以连接冲床的模柄；还包括平行设于所述上压料板下方的模具固定板、平行设于所述上压料板与所述模具固定板之间的下压料板，以及用以连接所述上压料板、所述下压料板和所述模具固定板的多根导柱；还包括安装于所述下压料板与所述模具固定板之间、用以当冲床冲压所述上压料板时、能够缓冲减震的减震机构。优选的，所述减震机构具体为两个，两个所述减震机构均包括螺钉，以及套装于所述螺钉的冲型弹簧及防震断弹簧，所述冲型弹簧的倔强系数大于所述防震断弹簧的倔强系数；所述下压料板设有贯穿厚度方向开设的上螺钉通孔，所述模具固定板设有贯穿厚度方向开设有下螺钉通孔，所述上螺钉通孔与所述下螺钉通孔构成用以安装所述螺钉的螺钉腔体；所述下压料板的下底面开设有上弹簧孔，所述模具固定板的上底面开设有下弹簧孔，所述上弹簧孔与所述下弹簧孔构成用以安装所述冲型弹簧的冲型弹簧腔体；所述模具固定板的下底面开设有用以容纳螺钉头部和所述防震断弹簧的防震断弹簧腔体。优选的，所述减震机构具体为气缸，所述气缸的活塞杆固接于所述下压料板，所述气缸的缸体固接于所述模具固定板。优选的，所述减震机构具体为液压缸，所述液压缸的活塞杆固接于所述下压料板，所述液压气缸的缸体固接于所述模具固定板。优选的，所述减震机构具体为空气弹簧减震器。优选的，所述减震机构具体为高分子阻尼减震垫。优选的，所述高分子阻尼减震垫具体为丁基橡胶阻尼块。与上述
技术介绍
相比，本技术提供一种锂电池用弹簧冲型模具，包括平行设置的上压料板、下压料板、模具固定板，连接上压料板、下压料板和模具固定板之间的多根导柱，上压料板的上表面安装有模柄，下压料板与模具固定板之间安装有减震机构。与现有技术中，结构复杂的锂电池用弹簧冲型模具相比，本技术所提供的锂电池用弹簧冲型模具，结构较为简单，由此节约了模具的制造和维修成本。通过在下压料板与模具固定板之间安装减震机构，当冲床通过模柄向上压料板施以冲击力时，减震机构将冲击力吸纳、消减，以使减震弹簧免受剧烈冲击，减小了传递至模具固定板上的冲击力，极大地降低了模具震动，提升了模具冲压的平稳性，与此同时，解决了下压料板螺丝易松动及断裂的问题。综上所述，本技术所提供的锂电池用弹簧冲型模具，结构简单、运行平稳、加工和维修成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的锂电池用弹簧冲型模具的结构示意图；图2为图1中锂电池用弹簧冲型模具呈不受力状态时的剖视图；图3为图1中锂电池用弹簧冲型模具呈最大受力状态时的剖视图。其中，1-上压料板、2-下压料板、3-模具固定板、4-导柱、5-螺钉、6-冲型弹簧、7-防震断弹簧、8-模柄。具体实施方式本技术的核心是提供一种锂电池用弹簧冲型模具，其结构简单、加工及维修方便、成本低、平稳性好，改善了下压料板固定螺丝松动和断裂的问题。需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下、左、右、横、纵”方向指的是图1中的上、下、左、右、横、纵方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本技术的保护范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1、图2和图3，图1为本技术所提供的锂电池用弹簧冲型模具的结构示意图；图2为图1中锂电池用弹簧冲型模具呈不受力状态时的剖视图；图3为图1中锂电池用弹簧冲型模具呈最大受力状态时的剖视图。本技术提供一种锂电池用弹簧冲型模具，包括上压料板1，上压料板1的上表面安装有模柄8，模柄8与冲床相连，冲床通过模柄8向上压料板1施加冲压力，模柄8与上压料板1之间焊接连接，或者两者为一体成型。出于提升冲压平稳性的考量，模柄8优选设于上压料板1上表面的中央位置，由于上压料板1密度均匀、结构对称，这样一来，通过将模柄8设于上压料板1的中央位置，从而使得上压料板1的各处所受的冲压力均等，进一步保证了模具运行的平稳性。上压料板1的正下方设有模具固定板3，模具固定板3与下压料板1平行设置，上压料板1与模具固定板3之间设置有下压料板2，下压料板2设置于上压料板1的正下方和模具固定板3的正上方，也即，上压料板1、下压料板2和模具固定板3纵向设置，且沿同一条纵垂面前、后对称分布，以确保各板均匀受力。上压料板1、下压料板2和模具固定板3还插装有多根导柱4，向上压料板1和下压料板2提供运动导向的作用，导柱4具体为四根，沿模具的周向均匀设置，也即，四根导柱4分设于模具的四角处。更具体地，上压料板1、下压料板2和模具固定板3的四角处均开设有导向孔，上压料板1、下压料板2和模具固定板3上纵向分布的导向孔同轴设置，在安装时，导柱4自上至下依次通过上压料板导向孔、下压料板导向孔，最终插装至模具固定板导向孔内。各导向孔的内径尺寸略大于导柱4的外径尺寸，也即，导柱4与各导向孔间隙配合，这样一来，当上压料板1受力下压时，上压料板1沿着四根导柱4运动至下压料板2的位置，继而对下压料板2进行冲压，此后，上压料板1与下压料板2沿着四根导柱4共同向下运动，导柱4起导向作用，可以确保上压料板1和下压料板2纵向滑动，防止出现运动偏差。当然，导柱4的具体数量和位置，应根据实际需求来设定，本文不作限定。下压料板2与模具固定板3之间还安装有减震机构，当冲床通过模柄8向上压料板1施加冲压力、以带动上压料板1向下运动时，减震机构能够吸纳和消减震动力，以减小震动机构受力，进而减少模具固定板3受力，由此提升了锂电池用弹簧冲型模具的运动平稳性。为了进一步提升锂电池用弹簧冲型模具的运动平稳性，可以将上述震动机构设置为两套，两套震动机构横向设置，也即，两套震动机构分设于下压料板2和模具固定板3的左右两侧，如此设置，可以确保上压料板1和下压料板2平稳地运动。上述所述减震机构包括螺钉5和套装于螺钉5上的冲型弹簧6及防震断弹簧7，冲型弹簧6起缓冲、减震的作用，防震断弹簧7起防止螺钉5松动及断裂的作用。出于方便冲型弹簧6及防震断弹簧7装拆的考量，冲型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池用弹簧冲型模具，其特征在于，包括上压料板(1)，所述上压料板(1)的上表面的中央位置安装有用以连接冲床的模柄(8)；还包括平行设于所述上压料板(1)下方的模具固定板(3)、平行设于所述上压料板(1)与所述模具固定板(3)之间的下压料板(2)，以及用以连接所述上压料板(1)、所述下压料板(2)和所述模具固定板(3)的多根导柱(4)；还包括安装于所述下压料板(2)与所述模具固定板(3)之间、用以当冲床冲压所述上压料板(1)时、能够缓冲减震的减震机构。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用弹簧冲型模具，其特征在于，包括上压料板(1)，所述上压料板(1)的上表面的中央位置安装有用以连接冲床的模柄(8)；还包括平行设于所述上压料板(1)下方的模具固定板(3)、平行设于所述上压料板(1)与所述模具固定板(3)之间的下压料板(2)，以及用以连接所述上压料板(1)、所述下压料板(2)和所述模具固定板(3)的多根导柱(4)；还包括安装于所述下压料板(2)与所述模具固定板(3)之间、用以当冲床冲压所述上压料板(1)时、能够缓冲减震的减震机构。2.根据权利要求1所述的锂电池用弹簧冲型模具，其特征在于，所述减震机构具体为两个，两个所述减震机构均包括螺钉(5)，以及套装于所述螺钉(5)的冲型弹簧(6)及防震断弹簧(7)，所述冲型弹簧(6)的倔强系数大于所述防震断弹簧(7)的倔强系数；所述下压料板(2)设有贯穿厚度方向开设的上螺钉通孔，所述模具固定板(3)设有贯穿厚度方向开设有下螺钉通孔，所述上螺钉通孔与所述下螺钉通孔构成用以安装所述螺钉(5)的螺钉腔体；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章旭阳，朱明祥，浦坚，
申请(专利权)人：杭州金色能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33