扶手管纹路滚压成型压辊制造技术

技术编号:21485540 阅读:18 留言:0更新日期:2019-06-29 06:43
本实用新型专利技术属于扶手管制造设备技术领域,具体涉及扶手管纹路滚压成型压辊,包括压辊、压辊轴心的转轴,转轴上于压辊两侧处设有可沿转轴轴向左右滑动的挡板,挡板外侧的转轴上设有限位板,限位板与转轴螺纹配合,限位板、挡板间设有弹性件,可避免压辊端部内壁或滚压成型机磨损,避免金属板卡死,促使提高滚压成型质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
扶手管纹路滚压成型压辊
本技术属于扶手管制造设备
,具体涉及扶手管纹路滚压成型压辊。
技术介绍
轨道交通车辆包括地铁、高铁等,车辆的运行速度较快,为提高车内人员行走、站立的安全性,设置有供人员抓扶以保持人员身体平衡的扶手。扶手一般一般采用铁管、不锈钢管、铝合金管等金属管制成,为了增加扶手管表面的摩擦力,扶手管表面一般成型有防滑纹路。目前,防滑纹路采用滚压法成型,将金属板从滚压成型机中穿过,通过滚压成型机的两个上下对置的压辊在金属板表面成型出花纹,金属板在滚压中,由于受到压力作用,板体两端面会想两侧成弧形的延展凸出,金属板的宽度增大,厚度越大的金属板滚压成型的形变量越大,金属板虽然在滚压中宽度变大,但是延展的量处于可接受的范围内。一般为了保证表面纹路的成型质量,避免金属板在压辊处倾斜,即保证金属板的长度始终与前进方向平行,压辊的宽度与金属板宽度一致,因此,在生产中,延展的金属板会对压辊端部的内壁或者滚压成型机对应处造成磨损,或者使金属板卡紧在压辊处,造成压辊处卡死,金属板纹路成型质量差,极大的降低生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供扶手管纹路滚压成型压辊,可避免压辊端部内壁或滚压成型机磨损,避免金属板卡死,促使提高滚压成型质量及效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:扶手管纹路滚压成型压辊,包括压辊、压辊轴心的转轴,转轴上于压辊两侧处设有可沿转轴轴向左右滑动的挡板,挡板外侧的转轴上设有限位板,限位板与转轴螺纹配合,限位板、挡板间设有弹性件。进一步的,所述的压辊上设有压纹。进一步的,所述的转轴上设有显示挡板位移量的刻度。进一步的,所述的挡板通过轴承与转轴活动配合,轴承内圈与转轴滑动配合。进一步的,所述的转轴上于限位板外侧设有防松螺母。进一步的,所述的弹性件为套设在限位板、挡板间转轴上的弹簧。本技术的有益效果是:采用上述方案,压辊两侧活动的挡板对金属板进行限位,通过挡板的周向位移抵消金属板的宽度延展,限位板、弹簧为挡板提供充足的作用力,使挡板保持金属板的进给方向稳定,保证滚压的精度,挡板随金属板同步转动,可避免金属板侧边与压辊端部的滚压成型机相应处摩擦,避免金属板卡死,提高生产效率,且利用弹簧、限位板、挡板来保证金属板的尺寸精度。附图说明通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术一种实施例的结构示意图。其中:1为压辊,2为转轴,3为挡板,4为限位板,5为弹簧,6为防松螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1:参照图1,扶手管纹路滚压成型压辊,包括压辊1、压辊1轴心的转轴2,压辊1的表面设有压纹,压辊1随转轴2转动,转轴2上于压辊1的两侧处设有可沿转轴1轴向左右滑动的挡板3,挡板3通过轴承与转轴可转动配合,轴承与转轴滑动配合,挡板3外侧的转轴2上设有限位板4,限位板4与转轴2螺纹配合,限位板4、挡板3间的转轴2上套设有弹簧5,在金属板的滚压中,金属板边缘向外延伸后顶动挡板3向外侧运动,活动的挡板3用来抵消金属板的延展,同时,对金属板进行限位,使金属板保持运动方向,避免延展的金属板与压辊端部内壁或者滚压成型机间的磨损,避免金属板卡紧在此处,促使提高金属板表面纹路的成型质量,使金属板顺畅的滚压成型,提高生产效率,弹簧5的作用在于,当挡板3滑动时,弹簧5向挡板提供侧向力的作用,使挡板始终与金属板端面接触,起到较为稳定的导向作用,挡板可转动,因此,在限位的同时随金属板同步的转动,两者间不会产生磨损,弹簧5还可限制金属板的形变量,弹簧的力通过挡板作用于挡板侧边,防止金属板过渡延展,保证尺寸精度,转轴2上设有显示挡板3位移量的刻度,通过刻度可得出限位板的移动量,通过限位板的移动量、弹簧的压缩量、刻度计算出挡板的位移量,提高限位的精度,为了避免限位板松动,限位板外侧的转轴上设有防松螺母6,有效的保证了金属板延展量的控制。实施例2:参照图1,扶手管纹路滚压成型压辊,包括压辊1、压辊1轴心的转轴2,压辊1的表面设有压纹,压辊1随转轴2转动,转轴2上于压辊1的两侧处设有可沿转轴1轴向左右滑动的挡板3,挡板3通过轴套与转轴可转动配合,轴套与转轴滑动配合,挡板3外侧的转轴2上设有限位板4,限位板4与转轴2螺纹配合,限位板4、挡板3间的转轴2上套设有弹簧5,在金属板的滚压中,金属板边缘向外延伸后顶动挡板3向外侧运动,活动的挡板3用来抵消金属板的延展,同时,对金属板进行限位,使金属板保持运动方向,避免延展的金属板与压辊端部内壁或者滚压成型机间的磨损,避免金属板卡紧在此处,促使提高金属板表面纹路的成型质量,使金属板顺畅的滚压成型,提高生产效率,弹簧5的作用在于,当挡板3滑动时,弹簧5向挡板提供侧向力的作用,使挡板始终与金属板端面接触,起到较为稳定的导向作用,挡板可转动,因此,在限位的同时随金属板同步的转动,两者间不会产生磨损,弹簧5还可限制金属板的形变量,弹簧的力通过挡板作用于挡板侧边,防止金属板过渡延展,保证尺寸精度,转轴2上设有显示挡板3位移量的刻度,通过刻度可得出限位板的移动量,通过限位板的移动量、弹簧的压缩量、刻度计算出挡板的位移量,提高限位的精度。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扶手管纹路滚压成型压辊,包括压辊、压辊轴心的转轴,其特征在于,转轴上于压辊两侧处设有可沿转轴轴向左右滑动的挡板,挡板外侧的转轴上设有限位板,限位板与转轴螺纹配合,限位板、挡板间设有弹性件。

【技术特征摘要】
1.扶手管纹路滚压成型压辊,包括压辊、压辊轴心的转轴,其特征在于,转轴上于压辊两侧处设有可沿转轴轴向左右滑动的挡板,挡板外侧的转轴上设有限位板,限位板与转轴螺纹配合,限位板、挡板间设有弹性件。2.根据权利要求1所述的扶手管纹路滚压成型压辊,其特征在于,所述的压辊上设有压纹。3.根据权利要求1所述的扶手管纹路滚压成型压辊,其特征在于,所述的转轴上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明
申请(专利权)人:江苏升创管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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