一种真空机械自动化混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空机械自动化混合设备，包括外壳，所述水箱一侧安装有水管，所述水管外表面均开设有漏水孔，所述储存腔室底部安装过滤网，所述过滤网底部安装有纱网，所述纱网底部安装有废水腔室，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过纱网和过滤网，可以对混合后的物料产生的水渍进行过滤，使物料变得洁净，为了能够将物料与废水分离，设置了废水腔室，可以有效的对废水进行收集，方便清理，通过设置的水箱和水管，可以将放入桶体内部的物料进行清洗，清洗物料表面的灰尘，在混合完之后，通过漏水孔可以对桶体内壁和铰刀表面残留的残渣和脏水等进行冲洗，节省了清洗的时间和人工清洗的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种真空机械自动化混合设备
本技术涉及自动化加工
，具体为一种真空机械自动化混合设备。
技术介绍
在物料加工尤其是粉料加工过程中，为了保证物料均匀性，多需要通过物料混合设备进行物料混合，传统的物料混合通过混合叶片搅动物料以实现混合，这种方式不仅混合效率较低，并且无法实现物料的充分混合，但是目前市场的混合设备分为立式和卧式的，各有各的缺点和优点，但都有相同的弊端，混合设备在混合的时候，没有考虑物料的湿润程度，物料较湿在混合时，会容易粘接在一起，成团状，容易粘贴在设备内壁上，物料较干时，混合的不均匀，效率降低，而且混合容易使设备内壁沾染上物料，因为混合设备属于封闭状态，很难进行清理，长久遗留在内壁，不方便不同的物料进行混合，使混合设备的实用价值降低。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的混合设备都有相同的弊端，混合设备在混合的时候，没有考虑物料的湿润程度，物料较湿在混合时，会容易粘接在一起，成团状，容易粘贴在设备内壁上，物料较干时，混合的不均匀，效率降低，而且混合容易使设备内壁沾染上物料，因为混合设备属于封闭状态，很难进行清理，长久遗留在内壁，不方便不同的物料进行混合，使混合设备的实用价值降低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空机械自动化混合设备，包括外壳，所述外壳外表面通过铰链连接有门体，所述门体一侧安装有控制开关，所述外壳一侧安装有水箱，所述水箱一侧安装有水管，所述水管外表面均开设有漏水孔，所述外壳内部内壁安装有隔层，所述外壳内部顶端中心处安装有设备箱，所述设备箱内部安装有电机，所述外壳顶部两侧均开设有进料口，所述进料口底部安装有进料腔室，所述电机底部安装有转轴，所述转轴外表面安装有铰刀，所述进料腔室底部安装有桶体，所述桶体外表面安装有挡板，所述挡板内部安装有弹簧，所述桶体底部中心处开设有出料口，所述桶体两侧均安装有支撑块，所述支撑块两侧均安装有支撑底座，所述外壳底部安装有储存腔室，所述储存腔室底部安装过滤网，所述过滤网底部安装有纱网，所述纱网底部安装有废水腔室，所述控制开关输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机的输入端。优选的，所述桶体内壁涂有防锈层。优选的，所述支撑底座与支撑块通过螺栓连接。优选的，所述进料口顶部安装有扭盖。优选的，所述出料口内部安装有阀门。优选的，所述废水腔室与储存腔室内壁均设置有防污膜。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过纱网和过滤网，可以对混合后的物料产生的水渍进行过滤，使物料变得洁净，过多的水渍会使物料成凝固状，不利于物料的使用，过滤网能够将物料与废水分离，避免物料内部水渍过多，同时通过废水腔室，可以有效的对废水进行收集，方便清理。2、通过设置的水箱和水管，可以对桶体内部的物料进行清洗，使物料表面不沾染灰尘，提高物料的洁净度，通过漏水孔，可以将体内壁和铰刀上会残留一些进行清理，防止残渣和脏水会影响到下一次物料的混合，节省了清洗的时间，还提高了混合的效率。3、在混合的过程中，噪音较大，对工作人员会造成影响，设置了隔层，可以有效的减少了噪音的扩散，能够对噪音进行降低，同时支撑块和支撑座能够固定桶体，进而减少桶体在混合时的震动，防止桶体在高速转动时，因摇摆的幅度过大，使桶体偏离固定的位置，导致桶体撞击外壳，使外壳损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术桶体的内部结构示意图；图中标号：1、外壳；2、控制开关；3、门体；4、铰链；5、水箱；6、水管；7、设备箱；8、电机；9、进料口；10、进料腔室；11、隔层；12、储存腔室；13、纱网；14、过滤网；15、废水腔室；16、铰刀；17、转轴；18、桶体；19、出料口；20、弹簧；21、挡板；22、支撑块；23、支撑底座；24、漏水孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种真空机械自动化混合设备，包括外壳1，外壳1外表面通过铰链4连接有门体3，门体3一侧安装有控制开关2，外壳1一侧安装有水箱5，水箱5一侧安装有水管6，水管6外表面均开设有漏水孔24，外壳1内部内壁安装有隔层11，外壳1内部顶端中心处安装有设备箱7，设备箱7内部安装有电机8，电机8的型号为Y-160L-6，外壳1顶部两侧均开设有进料口9，为了防止杂物和灰尘进入，对物料造成污染，进料口9顶部安装有扭盖，进料口9底部安装有进料腔室10，电机8底部安装有转轴17，转轴17外表面安装有铰刀16，进料腔室10底部安装有桶体18，为了防止长时间使用后，桶体18内部生锈，桶体18内壁涂有防锈层，桶体18外表面安装有挡板21，挡板21内部安装有弹簧20，桶体18底部中心处开设有出料口19，为了物料倒入桶体18时，物料会直接从出料口19流出，出料口19内部安装有阀门，桶体18两侧均安装有支撑块22，为了方便对桶体18进行拆卸修理，支撑底座23与支撑块22通过螺栓连接，支撑块22两侧均安装有支撑底座23，外壳1底部安装有储存腔室12，为了防止废水腔室15与储存腔室12内壁产生污物粘结的现象，废水腔室15与储存腔室12内壁均设置有防污膜，储存腔室12底部安装过滤网14，过滤网14底部安装有纱网13，纱网13底部安装有废水腔室15，控制开关2输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接电机8的输入端。本技术的工作原理及使用流程：将准备好的物料从进料口9倒入到进料腔室10内部，物料从进料腔室10进入到桶体18内部，通过打开控制开关2，使设备箱4内部的电机8转动，电机8的型号为Y-160L-6，电机8带动转动转轴17转动，转轴17带动铰刀16转动，物料在桶体18内部进行混合，设置的水箱5，水箱5内部的水通过水管6从漏水孔21流出，对物料进行清洗，防止物料表面灰尘较多，使混合后的物料变的脏污，在桶体18外侧安装了挡板21和弹簧20，可以减少物料混合时产生的晃动与碰撞，在桶体18底部安装了支撑块22与支撑底座23，保证了物料在混合时，不会因为离心力的原因，使桶体18偏离固定的位置，能够有效的固定桶体18，保持稳定的状态，物料混合完后，物料从出料口19流出，进入到储存腔室12内，方便更好的存放混合后的物料，在混合物料时，所产生的水渍通过纱网13和过滤网14进行过滤，防止物料与水混合，难以分离，使物料产生粘结的现象，从而造成资源的浪费，废水进入废水腔室15，打开门体3将混合好的物料从储存腔室12内拿出，方便清理，当设备工作噪音较大时，通过外壳1和隔层11可以有效的减少噪音，使噪音降低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空机械自动化混合设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)外表面通过铰链(4)连接有门体(3),所述门体(3)一侧安装有控制开关(2)，所述外壳(1)一侧安装有水箱(5)，所述水箱(5)一侧安装有水管(6)，所述水管(6)外表面均开设有漏水孔(24)，所述外壳(1)内部内壁安装有隔层(11)，所述外壳(1)内部顶端中心处安装有设备箱(7)，所述设备箱(7)内部安装有电机(8)，所述外壳(1)顶部两侧均开设有进料口(9)，所述进料口(9)底部安装有进料腔室(10)，所述电机(8)底部安装有转轴(17)，所述转轴(17)外表面安装有铰刀(16)，所述进料腔室(10)底部安装有桶体(18)，所述桶体(18)外表面安装有挡板(21)，所述挡板(21)内部安装有弹簧(20)，所述桶体(18)底部中心处开设有出料口(19)，所述桶体(18)两侧均安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)两侧均安装有支撑底座(23)，所述外壳(1)底部安装有储存腔室(12)，所述储存腔室(12)底部安装过滤网(14)，所述过滤网(14)底部安装有纱网(13)，所述纱网(13)底部安装有废水腔室(15)，所述控制开关(2)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(2)的输出端电性连接电机(8)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种真空机械自动化混合设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)外表面通过铰链(4)连接有门体(3),所述门体(3)一侧安装有控制开关(2)，所述外壳(1)一侧安装有水箱(5)，所述水箱(5)一侧安装有水管(6)，所述水管(6)外表面均开设有漏水孔(24)，所述外壳(1)内部内壁安装有隔层(11)，所述外壳(1)内部顶端中心处安装有设备箱(7)，所述设备箱(7)内部安装有电机(8)，所述外壳(1)顶部两侧均开设有进料口(9)，所述进料口(9)底部安装有进料腔室(10)，所述电机(8)底部安装有转轴(17)，所述转轴(17)外表面安装有铰刀(16)，所述进料腔室(10)底部安装有桶体(18)，所述桶体(18)外表面安装有挡板(21)，所述挡板(21)内部安装有弹簧(20)，所述桶体(18)底部中心处开设有出料口(19)，所述桶体(18)两侧均安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)两侧均安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍清，陈勇亮，
申请(专利权)人：江西工业工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西,36