一种固体消泡剂的消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡箱、盖板，所述消泡箱顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有排气泵，所述排气泵连接有进料管，所述排气泵另一端出口连接有管道，且管道一端设置在消泡箱内，所述盖板底部固定连接有U形过滤网，所述消泡箱内设置有第一消泡剂放置箱，所述第一消泡剂放置箱内均匀设置有多列第一球型消泡剂，第一消泡剂放置箱底部的开口连接有输送管，输送管另一端连接有扩散罩，且扩散罩设置在第二消泡剂放置箱内，第二消泡剂放置箱内横向设置有过滤板，过滤板顶部均匀设置有多列第二球形消泡剂，通过设置的第一球型消泡剂和第二球形消泡剂，对液体进行二次消泡处理，保证消泡的结果，提高消泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体消泡剂的消泡装置
本技术涉及消泡剂
，尤其是涉及一种固体消泡剂的消泡装置。
技术介绍
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。现有的使用的消泡装置，不能保证消泡的是否彻底，可能需要多次进行消泡处理，增加了工作时间，也浪费了消泡剂，待小跑的液体中含有大量的气体和颗粒杂质，如果不进行处理会对消泡工作的进行带来影响，导致消泡的工作效率降低，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体消泡剂的消泡装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡箱、盖板，所述消泡箱顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有排气泵，所述排气泵连接有进料管，所述排气泵另一端出口连接有管道，且管道一端设置在消泡箱内，所述盖板底部固定连接有U形过滤网，所述消泡箱内设置有第一消泡剂放置箱，所述第一消泡剂放置箱内均匀设置有多列第一球型消泡剂，所述第一消泡剂放置箱底部的开口连接有输送管，所述输送管另一端连接有扩散罩，且扩散罩设置在第二消泡剂放置箱内，所述第二消泡剂放置箱内横向设置有过滤板，所述过滤板顶部均匀设置有多列第二球形消泡剂，所述消泡箱底部设置有支撑架，所述第二消泡剂放置箱底部的开口连接有出料管，所述消泡箱外侧设置有多个观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一球型消泡剂间的距离大于第二球形消泡剂间的距离，且第一球型消泡剂和第二球形消泡剂均由同种消泡剂制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一消泡剂放置箱为上宽下窄的圆台形结构，所述第一消泡剂放置箱一端设置的开口通过管道接头与输送管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二消泡剂放置箱为方形结构，且第二消泡剂放置箱底部的开口通过管道接头与出料管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管、输送管和出料管上均设置有单向阀，且进料管、输送管和出料管均由耐腐蚀材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗至少设置两个，且分别对应第一消泡剂放置箱和第二消泡剂放置箱的位置设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述U形过滤网顶部通过连接板和螺钉与盖板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一球型消泡剂和第二球形消泡剂，对液体进行二次消泡处理，保证消泡的结果，提高消泡效率，设置的排气泵和U形过滤网，对待消泡的液体进行排气和过滤处理，有利于消泡工作的进行，保证消泡后的液体可以直接排出使用，设置的观察窗，方便工作人员及时观察消泡的处理，保证消泡的结果，该种装置结构简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种固体消泡剂的消泡装置结构示意图；图2为本技术一种固体消泡剂的消泡装置主视图。图中：1、消泡箱；2、盖板；3、进料管；4、排气泵；5、U形过滤网；6、第一消泡剂放置箱；7、第一球型消泡剂；8、输送管；9、第二消泡剂放置箱；10、扩散罩；11、第二球形消泡剂；12、支撑架；13、过滤板；14、出料管；15、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡箱1、盖板2，消泡箱1顶部设置有盖板2，盖板2顶部设置有排气泵4，排气泵4连接有进料管3，排气泵4另一端出口连接有管道，且管道一端设置在消泡箱1内，盖板2底部固定连接有U形过滤网5，消泡箱1内设置有第一消泡剂放置箱6，第一消泡剂放置箱6内均匀设置有多列第一球型消泡剂7，第一消泡剂放置箱6底部的开口连接有输送管8，输送管8另一端连接有扩散罩10，且扩散罩10设置在第二消泡剂放置箱9内，第二消泡剂放置箱9内横向设置有过滤板13，过滤板13顶部均匀设置有多列第二球形消泡剂11，消泡箱1底部设置有支撑架12，第二消泡剂放置箱9底部的开口连接有出料管14，消泡箱1外侧设置有多个观察窗15。通过设置的第一球型消泡剂7和第二球形消泡剂11，对液体进行二次消泡处理，保证消泡的结果，提高消泡效率。第一球型消泡剂7间的距离大于第二球形消泡剂11间的距离，且第一球型消泡剂7和第二球形消泡剂11均由同种消泡剂制成，第一消泡剂放置箱6为上宽下窄的圆台形结构，第一消泡剂放置箱6一端设置的开口通过管道接头与输送管8连接，第二消泡剂放置箱9为方形结构，且第二消泡剂放置箱9底部的开口通过管道接头与出料管14连接，进料管3、输送管8和出料管14上均设置有单向阀，且进料管3、输送管8和出料管14均由耐腐蚀材料制成，观察窗15至少设置两个，且分别对应第一消泡剂放置箱6和第二消泡剂放置箱9的位置设置，U形过滤网5顶部通过连接板和螺钉与盖板2的底部固定连接。具体原理：使用时，通过进料管3输送液体，然后通过排气泵4排出液体中的气体，通过管道进入消泡箱1内，然后经过U形过滤网5进行初步过滤液体中的颗粒杂质，然后进入到第一消泡剂放置箱6内，经过第一球型消泡剂7进行消泡处理后经过底部的开口流向输送管8内，打开单向阀，液体提供扩散罩10进入到第二消泡剂放置箱9内，通过第二球形消泡剂11进行二次消泡处理后经过过滤板13流向第二消泡剂放置箱9的底部，最后通过出料管14排出消泡后的液体，观察窗15可以观察液体消泡的结果。通过设置的第一球型消泡剂7和第二球形消泡剂11，对液体进行二次消泡处理，保证消泡的结果，提高消泡效率，设置的排气泵4和U形过滤网5，对待消泡的液体进行排气和过滤处理，有利于消泡工作的进行，保证消泡后的液体可以直接排出使用，设置的观察窗15，方便工作人员及时观察消泡的处理，保证消泡的结果，该种装置结构简单，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡箱（1）、盖板（2），其特征在于，所述消泡箱（1）顶部设置有盖板（2），所述盖板（2）顶部设置有排气泵（4），所述排气泵（4）连接有进料管（3），所述排气泵（4）另一端出口连接有管道，且管道一端设置在消泡箱（1）内，所述盖板（2）底部固定连接有U形过滤网（5），所述消泡箱（1）内设置有第一消泡剂放置箱（6），所述第一消泡剂放置箱（6）内均匀设置有多列第一球型消泡剂（7），所述第一消泡剂放置箱（6）底部的开口连接有输送管（8），所述输送管（8）另一端连接有扩散罩（10），且扩散罩（10）设置在第二消泡剂放置箱（9）内，所述第二消泡剂放置箱（9）内横向设置有过滤板（13），所述过滤板（13）顶部均匀设置有多列第二球形消泡剂（11），所述消泡箱（1）底部设置有支撑架（12），所述第二消泡剂放置箱（9）底部的开口连接有出料管（14），所述消泡箱（1）外侧设置有多个观察窗（15）。

【技术特征摘要】
1.一种固体消泡剂的消泡装置，包括消泡箱（1）、盖板（2），其特征在于，所述消泡箱（1）顶部设置有盖板（2），所述盖板（2）顶部设置有排气泵（4），所述排气泵（4）连接有进料管（3），所述排气泵（4）另一端出口连接有管道，且管道一端设置在消泡箱（1）内，所述盖板（2）底部固定连接有U形过滤网（5），所述消泡箱（1）内设置有第一消泡剂放置箱（6），所述第一消泡剂放置箱（6）内均匀设置有多列第一球型消泡剂（7），所述第一消泡剂放置箱（6）底部的开口连接有输送管（8），所述输送管（8）另一端连接有扩散罩（10），且扩散罩（10）设置在第二消泡剂放置箱（9）内，所述第二消泡剂放置箱（9）内横向设置有过滤板（13），所述过滤板（13）顶部均匀设置有多列第二球形消泡剂（11），所述消泡箱（1）底部设置有支撑架（12），所述第二消泡剂放置箱（9）底部的开口连接有出料管（14），所述消泡箱（1）外侧设置有多个观察窗（15）。2.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂的消泡装置，其特征在于，所述第一球型消泡剂（7）间的距离大于第二球...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔进，
申请(专利权)人：上海伊纯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31