一种除油剂原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种除油剂原料搅拌设备，其包括搅拌罐，所述搅拌罐内部的顶部栓接有结构架，所述搅拌罐内部的顶部滑动接触有刮壁组件，所述刮壁组件的顶部延伸至结构架的顶部，所述搅拌罐的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴表面的两侧均设置有竖向搅拌桨，所述竖向搅拌桨和旋转轴相对的一侧之间焊接有横向搅拌桨，解决了现有的除油剂原料搅拌设备是将多种原料投入其内部进行搅拌混合工作，而在搅拌混合完成后并将原料混合体排出其内部后，仍然有部分原料混合体残留附着在搅拌设备的内部，而常规除油剂原料搅拌设备不便于对其内部进行残料的清除工作，影响到下次搅拌混合工作进行的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种除油剂原料搅拌设备


[0001]本技术涉及除油剂生产领域，尤其涉及一种除油剂原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用乳化、皂化原理而研制的新型工业除油剂，在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
[0003]目前，公告号为CN212701702U的中国技术专利，公开了一种除油剂原料搅拌设备，此技术使得原料在内部能够得到较好的切削以及对原料中的气泡进行较好地消除，进而提高后续成品的质量；且使得内部的原料能够得到随着外壳而旋转，并被消泡桨和切削刀片进行处理，从而进一步的提高生产成品的成效。
[0004]现有的除油剂原料搅拌设备是将多种原料投入其内部进行搅拌混合工作，而在搅拌混合完成后并将原料混合体排出其内部后，仍然有部分原料混合体残留附着在搅拌设备的内部，而常规除油剂原料搅拌设备不便于对其内部进行残料的清除工作，影响到下次搅拌混合工作的进行。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种除油剂原料搅拌设备，旨在解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的一种除油剂原料搅拌设备包括搅拌罐，所述搅拌罐内部的顶部栓接有结构架，所述搅拌罐内部的顶部滑动接触有刮壁组件，所述刮壁组件的顶部延伸至结构架的顶部，所述搅拌罐的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴表面的两侧均设置有竖向搅拌桨，所述竖向搅拌桨和旋转轴相对的一侧之间焊接有横向搅拌桨；
[0007]所述刮壁组件包括环形连接板，所述环形连接板的表面固定连接有环形刮板，所述环形刮板的表面与搅拌罐的内壁滑动接触，所述环形连接板顶部的两侧均固定连接有齿板，所述齿板的顶部延伸至结构架的顶部。
[0008]在一实施例中，所述环形刮板为硅胶材料制成，且环形刮板的底部呈尖锐状设置。
[0009]在一实施例中，所述齿板的右侧啮合连接有齿轮，所述结构架的顶部栓接有双轴电机，所述双轴电机的输出端均栓接有延长轴，所述延长轴远离双轴电机输出端的一端延伸至齿轮的外侧并与齿轮固定连接。
[0010]在一实施例中，所述延长轴的表面套设有两个轴承座，所述轴承座的底部与结构架栓接。
[0011]在一实施例中，所述横向搅拌桨的数量为若干个，且均匀焊接在竖向搅拌桨和旋转轴相对的一侧之间。
[0012]在一实施例中，所述竖向搅拌桨呈倾斜状设置，且倾斜角度一致，所述横向搅拌桨呈倾斜状设置，且两侧两个横向搅拌桨倾斜方向为相反设置。
[0013]在一实施例中，所述旋转轴的顶部栓接有减速电机，所述减速电机的底部栓接有支撑板，所述支撑板的两侧均与搅拌罐的内壁栓接。
[0014]在一实施例中，所述支撑板的顶部与结构架的底部栓接，所述结构架通过支撑板与搅拌罐栓接。
[0015]本技术的技术方案中，通过设置刮壁组件，可以在搅拌罐内原料混合体排出后，刮壁组件可以自上而下对搅拌罐内壁残料的原料混合体进行刮除，将其刮除至底部，从而达到便于对搅拌罐内壁残料清除的效果，避免对搅拌罐后续的搅拌混合工作造成影响，而通过旋转轴、竖向搅拌桨和横向搅拌桨的配合使用，可以增强对原料的搅拌效果，提升原料的搅拌质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的搅拌罐结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的旋转轴局部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的刮壁组件结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的刮壁组件局部结构和齿轮连接示意图。
[0022]附图标号说明：1、搅拌罐；2、结构架；3、刮壁组件；301、环形连接板；302、环形刮板；303、齿板；4、旋转轴；5、竖向搅拌桨；6、横向搅拌桨；7、齿轮；8、双轴电机；9、延长轴；10、轴承座；11、减速电机；12、支撑板。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提供一种除油剂原料搅拌设备。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供的一种除油剂原料搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1内部的顶部栓接有结构架2，搅拌罐1内部的顶部滑动接触有刮壁组件3，刮壁组件3的顶部延伸至结构架2的顶部，搅拌罐1的内部转动连接有旋转轴4，旋转轴4表面的两侧均设置有竖向搅拌桨5，竖向搅拌桨5和旋转轴4相对的一侧之间焊接有横向搅拌桨6；
[0030]刮壁组件3包括环形连接板301，环形连接板301的表面固定连接有环形刮板302，环形刮板302的表面与搅拌罐1的内壁滑动接触，环形连接板301顶部的两侧均固定连接有齿板303，齿板303的顶部延伸至结构架2的顶部。
[0031]本技术的技术方案中，通过设置刮壁组件3，可以在搅拌罐1内原料混合体排出后，刮壁组件3可以自上而下对搅拌罐1内壁残料的原料混合体进行刮除，将其刮除至底部，从而达到便于对搅拌罐1内壁残料清除的效果，避免对搅拌罐1后续的搅拌混合工作造成影响，而通过旋转轴4、竖向搅拌桨5和横向搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除油剂原料搅拌设备，其特征在于，所述除油剂原料搅拌设备包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)内部的顶部栓接有结构架(2)，所述搅拌罐(1)内部的顶部滑动接触有刮壁组件(3)，所述刮壁组件(3)的顶部延伸至结构架(2)的顶部，所述搅拌罐(1)的内部转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)表面的两侧均设置有竖向搅拌桨(5)，所述竖向搅拌桨(5)和旋转轴(4)相对的一侧之间焊接有横向搅拌桨(6)；所述刮壁组件(3)包括环形连接板(301)，所述环形连接板(301)的表面固定连接有环形刮板(302)，所述环形刮板(302)的表面与搅拌罐(1)的内壁滑动接触，所述环形连接板(301)顶部的两侧均固定连接有齿板(303)，所述齿板(303)的顶部延伸至结构架(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的除油剂原料搅拌设备，其特征在于，所述环形刮板(302)为硅胶材料制成，且环形刮板(302)的底部呈尖锐状设置。3.根据权利要求1所述的除油剂原料搅拌设备，其特征在于，所述齿板(303)的右侧啮合连接有齿轮(7)，所述结构架(2)的顶部栓接有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：程明明，杨细妹，
申请(专利权)人：上海伊纯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：