一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，通过整理织造和染色后整理，制作高密提花无胆防绒双层通道面料；在制作过程中，以15D‑30D细旦化纤纱线作为经向纱线，以15D—42D细旦化纤纱线作为纬向纱线，经向上机密度为390‑530根/英寸，纬向上机纬密为360‑550根/英寸，进行穿综上机织造，通过穿综改善，提高织造质量。本发明专利技术通过改变穿综顺序，使经丝与综框及综丝之间的摩擦极大降低，经丝断头概率大大降低，虽然经丝密度增加，但通过穿综改善，织机运转效率变化不大。

【技术实现步骤摘要】
一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法。
技术介绍
在经济快速发展和人们的物质生活水平的极大提高的今天，消费者对于纺织品的要求已经从简单的追求其经济性、实用性、坚固性提高到对舒适性、美观性和艺术性的追求，更加注重纺织品的文化内涵及其带来的精神享受。防绒面料是线密度值较小密度较大的薄型织物，由于常用作羽绒服装、羽绒被、防寒服的面料，且能防止羽绒向外钻出，故又称羽绒布、防绒布、防羽布。目前市场,防寒服面料无胆防绒探讨已有很大提升,在款式设计上，人们不单单追求实用的素色面料，对于提花类的防绒面料需求也越来越高。对于细旦化纤而言，在制作提花类防绒面料过程中，需要增加产品的经密，织造难度大，在织机织造过程中，随着经丝间及与邻近综丝间相互碰撞摩擦次数的增加，经丝断头几率逐渐增大，机台运转效率随之降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，通过改变穿综方式，解决了对于细旦化纤而言，在制作提花类防绒面料过程中，需要增加产品的经密，织造难度大，在织机织造过程中，随着经丝间及与邻近综丝间相互碰撞摩擦次数的增加，存在经丝断头几率逐渐增大，机台运转效率随之降低的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，包括以下步骤：步骤1，整理织造；以15D-30D细旦化纤纱线作为经向纱线，以15D—42D细旦化纤纱线作为纬向纱线，经向上机密度为390-530根/英寸，纬向上机纬密为360—550根/英寸，进行穿综上机织造，改变穿综顺序，设定高密平织所用棕框数为N片，N为8以上的4的整数倍，穿综顺序为1,(N/4+1),(2N/4+1)，(3N/4+1)2,(N/4+2),(2N/4+2),(3N/4+2)3,(N/4+3),(2N/4+3),(3N/4+3)4,(N/4+4),(2N/4+4),(3N/4+4)5,(N/4+5),(2N/4+5),(3N/4+5)….X,(N/4+X),(2N/4+X),(3N/4+X)直至(3N/4+X)等于N为止；步骤2，染色后整理。作为本专利技术的一种优选方案，经向整浆并加工，自整经始,保持阻尼低张力,浆纱后进行高密并轴,保持面料后整理的均衡收缩。作为本专利技术的一种优选方案，纬向纱线使用氨纶包覆丝,最大限度地增加纬密，通过后整理收缩并改善纬向紧度,使经密加大。作为本专利技术的一种优选方案，所述纬向纱线采用高F细旦尼龙丝。作为本专利技术的一种优选方案，所述纬向纱线为20D/48F细旦尼龙丝。作为本专利技术的一种优选方案，步骤1中，控制织机上机参数：泵体直径22MM,喷水量控制在9-11MM,织造车速控制在450转/分钟以上，张力控制在2500-3000N；步骤2中，在85℃进行平幅退浆，在100℃进行机缸炼布，在150℃以45米/分钟进行预定型，洗涤，在100℃进行染色并保温30分钟，在145℃以40米/分钟进行定型。通过上述技术方案，本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术方法简单合理，通过改变穿综顺序，使经丝与综框及综丝之间的摩擦极大降低，经丝断头概率大大降低，虽然经丝密度增加，但通过穿综改善，织机运转效率变化不大，织造的提花无胆防绒双层通道面料经密大，防绒效果好，服用性好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的组织图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例本专利技术公开了一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，用于制作高密提花无胆防绒面料，包括整理织造和染色后整理工序。具体的，整理织造；以15D-30D细旦化纤纱线作为经向纱线，以15D—42D细旦化纤纱线作为纬向纱线，经向上机密度为390-530根/英寸，纬向上机纬密为360—550根/英寸，进行穿综上机织造，改变穿综顺序，设定高密平织所用棕框数为N片，N为8以上的4的整数倍，穿综顺序为1,(N/4+1),(2N/4+1)，(3N/4+1)2,(N/4+2),(2N/4+2),(3N/4+2)3,(N/4+3),(2N/4+3),(3N/4+3)4,(N/4+4),(2N/4+4),(3N/4+4)5,(N/4+5),(2N/4+5),(3N/4+5)….X,(N/4+X),(2N/4+X),(3N/4+X)直至(3N/4+X)等于N为止；整理织造完成后进行染色后整理。对于穿综原理及成因阐述：如采用16片综框制作双层布，原穿综方法为1,2,3,4，5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16的顺次穿综法。用这种方法把总经丝均匀穿综在16片综框上时，单片综框的固定段综丝密度不超过11根/cm时，一般对织机运转效率影响不大，而一旦单片综框经丝密度过大，超过14根/CM时，随着经丝间及与邻近综丝间相互碰撞摩擦次数的增加，经丝断头几率逐渐增大，机台运转效率随之降低。而本专利技术改进状况，变原来16片综框相对运动15次，为4组之间相对运动3次(1,2,3,4为一组，5,6,7,8为二组,9,10,11,12为三组，13,14,15,16为四组，每组中的每四片同上同下，四片间相互不运动)，不同组间相对运动3次，经丝与综框及综丝之间的摩擦极大降低，经丝密度增加，织机运转效率变化不大。为了进一步提高织造效果，可以进行以下改进：一、经向整浆并加工，自整经始,保持阻尼低张力,浆纱后高密并轴,保证面料后整理的均衡收缩；二、纬向使用氨纶包覆丝,织造时的门幅宽度方便减轻织造负荷，最大限度地增加纬密，后整理收缩并改善纬向紧度,使经密加大；三、选用ZW8100重磅机型上机织造,最大限度增加纬向密度,保持面料经向的高紧度,使纬密加大；四、纬向氨纶包覆丝使用高F细旦尼龙丝(具体可以为20D/48F),通过增加单位面积内单纤的数量(可以增加0.5-1倍)，强化防绒效果。制作过程：经纱N20D/24FBRFDY(20D有光尼龙)纬纱N20D/48FSDFDYPE+20DSP(20D高F半光尼龙包覆丝)经向上机密度390-530根/英寸，纬向上机纬密360—550根/英寸。在ZW8100上，用双层或多层织物结构上机织造。22.5筘6穿上机门幅224，总头份30240整经车速200米/分，浆槽温度40摄氏度，浆车车速160米/分，并轴车速50米/分，12片综框上机织造。穿综法、织造组织图如图1高密度穿综法：1,4,7,102,5,8,113,6,9,12四组提综法：一1,2,3二1,2,34,5,67,8,9三7,8,9四7,8,910,11,121,2,3结合图1进行类推织造工艺如下：上机纬密392根/CM，泵体直径22MM,喷水量9-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，整理织造；以15D‑30D细旦化纤纱线作为经向纱线，以15D—42D细旦化纤纱线作为纬向纱线，经向上机密度为390‑530根/英寸，纬向上机纬密为360—550根/英寸，进行穿综上机织造，改变穿综顺序，设定高密平织所用棕框数为N片，N为8以上的4的整数倍，穿综顺序为1,(N/4+1),(2N/4+1)，(3N/4+1)2,(N/4+2),(2N/4+2),(3N/4+2)3,(N/4+3),(2N/4+3),(3N/4+3)4,(N/4+4),(2N/4+4),(3N/4+4)5,(N/4+5),(2N/4+5),(3N/4+5)….X,(N/4+X),(2N/4+X),(3N/4+X)直至(3N/4+X)等于N为止；步骤2，染色后整理。

【技术特征摘要】
1.一种高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，整理织造；以15D-30D细旦化纤纱线作为经向纱线，以15D—42D细旦化纤纱线作为纬向纱线，经向上机密度为390-530根/英寸，纬向上机纬密为360—550根/英寸，进行穿综上机织造，改变穿综顺序，设定高密平织所用棕框数为N片，N为8以上的4的整数倍，穿综顺序为1,(N/4+1),(2N/4+1)，(3N/4+1)2,(N/4+2),(2N/4+2),(3N/4+2)3,(N/4+3),(2N/4+3),(3N/4+3)4,(N/4+4),(2N/4+4),(3N/4+4)5,(N/4+5),(2N/4+5),(3N/4+5)….X,(N/4+X),(2N/4+X),(3N/4+X)直至(3N/4+X)等于N为止；步骤2，染色后整理。2.根据权利要求1所述的高密提花无胆防绒双层通道面料的制作方法，其特征在于，经向整浆并加工，自整经始...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉平，邱成，
申请(专利权)人：吴江市兰天织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32