一种复合耐热耐盐包线漆制造技术

本发明专利技术公开了一种复合耐热耐盐包线漆，属于涂料制备技术领域。本发明专利技术将海泡石与草酸浸泡，有利于对漆包线的均匀保护，添加少量纳米铁粉和硅烷偶联剂，使纳米铁粉稳定分散于体系中，生成有机硅保护膜和小分子醇类，达到散热的效果，达到对漆包线的保护；以甘油和钛酸酯偶联剂对片状铝粉进行预处理，可保护铝粉表面在加工和使用过程中不被侵蚀，也可提高铝粉和高分子粘性成分如环氧树脂、酚醛树脂的粘结力，提高漆膜光泽度的同时，很好地提高了抗渗透性能，氟化铵、尿素、硫酸亚铁、硝酸锌等为原料，可生成铁酸锌等成分，可提高其组织相容性，并且赋予体系吸波、耐冲的性能。本发明专利技术解决了目前常用包线漆的热冲性能及耐盐雾性能欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐热耐盐包线漆
本专利技术公开了一种复合耐热耐盐包线漆，属于涂料制备

技术介绍
随着经济和人民生活水平的提高,漆包线漆在军用和民生领域的需求都在迅速增长。作为一种电绝缘性能优良的涂料,漆包线漆是电工设备必不可少的材料,其品质优劣直接关系到电气设备的经济技术指标和运行寿命。由于电机电器总是朝着体积小,功率大的趋势发展,线圈在运行过程中会产生非常大的热量,因此对绝缘材料的耐热等级要求越来越高,而核动力和宇宙空间技术的发展对绕组线更提出了苛刻的耐高温要求,同时,绕组的机械化和高速化进程需要绕组线具有良好的表面性能。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线漆属于电气绝缘漆的一种,主要由基料、固化剂、挥发物质组成,也可以根据需求添加颜料、填料、阻燃剂等。漆液中的挥发物质根据能否溶解成膜物质可分为溶剂和稀释剂,能够降低成膜物质的粘度,便于涂漆。稀释剂不能溶解成膜材料,不能单独使用,需要能与溶剂互溶。不仅能够降低毒性和成本,还使挥发物质的蒸发温度范围变宽,从而降低最大蒸发速度,利于形成性能良好的漆膜。漆液的主要成分和关键因素是基料树脂,树脂的性能直接决定了漆的性能和适用范围。根据所用树脂,漆包线漆可分为油性漆、环氧漆、有机硅树脂漆、缩醛漆、聚酷漆、聚氨酷漆、聚酷亚胺漆、聚酞亚胺漆、聚酞胺酞亚胺漆等。根据使用温度可将漆包线漆分为不同耐热等级,并将≥180℃的绝缘漆称为耐高温漆包线漆。聚酯型漆包线漆所涂制的漆包线具有良好的附着力、绝缘性和机械性能，因此成为漆包线漆的主要品种，约占漆包线漆总量的50％左右。目前聚酯型漆包线漆，包括进口漆，主要采用对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、甘油、甲酚、二甲苯等为主要原材料制备。使用酚类溶剂的优点是对树脂的溶解性好，漆包线涂制表面光洁，容易实现良好技术指标的漆包线产品。但是，使用酚类溶剂也带来了一系列的问题。首先是漆包线漆品质不稳定，而且漆包线产品质量，会出现包括漆的外观发黑、气味难闻、漆液贮存后浑浊等现象；产品耐热等级不够，热冲性能及耐盐水针孔性能均欠佳，因此，近年来发展了各种包线漆品种。在一定程度上推进了包线漆的技术发展，但是应用至生产实际还有更多的工作要做。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前常用包线漆的热冲性能及耐盐雾性能欠佳的问题，提供一种复合耐热耐盐包线漆。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种复合耐热耐盐包线漆，按质量份数计，包括如下组分：3~7份纳米SiO2、2~5份润滑剂、2~5份增塑剂、40~60份水，还包括：25~45份包线漆基料、12~18份复合辅助料。所述包线漆基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于40~55℃，按质量比1：12~20取海泡石、草酸溶液混合搅拌，静置，通入饱和水蒸气控制压力达2.7~3.3MPa，保压处理，泄压，得预处理海泡石，取预处理海泡石微波干燥，得干燥海泡石，取干燥海泡石，保温焙烧，冷却，得改性海泡石；（2）按重量份数计，取20~40份试剂A、1~4份成膜剂、8~15份预处理铝粉料、4~8份纳米铁粉、12~20份改性海泡石、4~8份硅烷偶联剂KH-560，先取试剂A、成膜剂、改性海泡石、硅烷偶联剂KH-560混合，于45~55℃，恒温搅拌，得混合液，取混合液加入纳米铁粉、预处理铝粉料混合，高速搅拌，于55~70℃旋转蒸发，即得包线漆基料。所述步骤（2）中的成膜剂：按质量比7~10：2取聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮搅拌混合，即得成膜剂。所述步骤（2）中的预处理铝粉料：按重量份数计，取10~20份片状铝粉、1~4份三异硬脂酰基钛酸异丙酯、6~10份甘油、40~60份乙醇溶液，先取片状铝粉和甘油混合搅拌，加入三异硬脂酰基钛酸异丙酯和乙醇溶液，于35~50℃超声分散，即得预处理铝粉料。所述步骤（2）中的试剂A：按质量比7~14：3：1取无水乙醇、异丙醇、甘油混合，即得试剂A。所述复合辅助料的制备：按质量比3：1：1：15~25取氟化铵、尿素、硫酸亚铁、水混合，搅拌，密封，于150~170℃，恒温搅拌反应，离心，取离心物用无水乙醇洗涤，于90~100℃条干燥，得干燥物，取干燥物按质量比3：1：20~40加入助剂、试剂B混合，超声浸渍，得浸渍料，取浸渍料抽滤，收集滤饼用水洗，于-20℃冷冻干燥，即得复合辅助料。所述试剂B：按质量比6~10：1取多巴胺溶液、NH4Cl混合，即得试剂B。所述助剂：按质量比5~8：2取酚醛树脂、环氧树脂混合，即得助剂。所述增塑剂：按质量比3~7：1取柠檬酸三乙酯、二乙烯三胺混合，即得增塑剂。所述润滑剂：按质量比5：1~3取微晶石蜡、硬脂酸镁混合，即得润滑剂。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术将海泡石与草酸浸泡，通过离子交换使得草酸根部分进入海泡石，通蒸气加压处理，使得内部分散均匀，微波干燥使得水分子共振均化内部组分，焙烧可使得草酸根转化为一氧化碳、二氧化碳气体，一氧化碳也可起到提高燃效的作用，使得海泡石内孔隙被进一步打通，打破海泡石成分的团聚，有利于对漆包线的均匀保护，添加少量纳米铁粉和硅烷偶联剂，其中，硅烷偶联剂可提高无机的纳米铁粉与有机溶剂试剂A及其它有机成分的相容性，使纳米铁粉稳定分散于体系中，另外，在使用过程中，包覆在纳米铁粉表面的硅烷偶联剂成分可与空气中水分接触发生水解，生成有机硅保护膜和小分子醇类，小分子醇类熔沸点较低，可快速挥发，达到散热的效果，而纳米铁粉活性高，与空气中氧气接触后，可快速发生氧化反应，生成氧化膜，与硅烷偶联剂及成膜剂共同构成保护膜，提供类似“钝化”的作用，提高耐热耐老化及耐盐的作用效果，因而，达到对漆包线的保护；（2）本专利技术以甘油和钛酸酯偶联剂对片状铝粉进行预处理，可保护铝粉表面在加工和使用过程中不被侵蚀，也可提高铝粉和高分子粘性成分如环氧树脂、酚醛树脂的粘结力，利用钛酸酯偶联剂在高分子粘性成分和铝粉间形成架桥，使固化后的膜层形成坚实的整体膜，而片状铝粉可紧密均匀排列的漆膜中，在提高漆膜光泽度的同时，使得腐蚀介质无法直接由外部向内部渗透，可很好地提高抗渗透性能，使用后的耐盐雾性能和耐腐蚀等性能进一步得到显著提升；（3）本专利技术以氟化铵、尿素、硫酸亚铁、硝酸锌等为原料，可生成铁酸锌等成分，在此过程中，可生成良好的的无机软磁材料，并在后续对本包线漆体系的填充的过程中，可很好地赋予体系吸波、耐冲的性能，能够很好地避免受热发生腐蚀的加剧，并提高耐冲击稳定性，并且，在多巴胺的浸泡下，在空气中氧的作用下发生氧化，发生聚合交联，可有效改善其组织相容性，协调其组分间的作用效果，同时，可协调成膜剂，提供多重交联效果，加强包线漆基料的稳定成膜作用，进而进一步地加强对漆包线的耐热耐盐雾保护。具体实施方式试剂A：按质量比7~14：3：1取无水乙醇、异丙醇、甘油混合，即得试剂A。试剂B：按质量比6~10：1取浓度为2g/L的多巴胺溶液、NH4Cl混合，即得试剂B。润滑剂：按质量比5：1~3取微晶石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合耐热耐盐包线漆，按质量份数计，包括如下组分：3~7份纳米SiO2、2~5份润滑剂、2~5份增塑剂、40~60份水，其特征在于，还包括：25~45份包线漆基料、12~18份复合辅助料。

【技术特征摘要】
1.一种复合耐热耐盐包线漆，按质量份数计，包括如下组分：3~7份纳米SiO2、2~5份润滑剂、2~5份增塑剂、40~60份水，其特征在于，还包括：25~45份包线漆基料、12~18份复合辅助料。2.根据权利要求1所述一种复合耐热耐盐包线漆，其特征在于，所述包线漆基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于40~55℃，按质量比1：12~20取海泡石、草酸溶液混合搅拌，静置，通入饱和水蒸气控制压力达2.7~3.3MPa，保压处理，泄压，得预处理海泡石，取预处理海泡石微波干燥，得干燥海泡石，取干燥海泡石，保温焙烧，冷却，得改性海泡石；（2）按重量份数计，取20~40份试剂A、1~4份成膜剂、8~15份预处理铝粉料、4~8份纳米铁粉、12~20份改性海泡石、4~8份硅烷偶联剂KH-560，先取试剂A、成膜剂、改性海泡石、硅烷偶联剂KH-560混合，于45~55℃，恒温搅拌，得混合液，取混合液加入纳米铁粉、预处理铝粉料混合，高速搅拌，于55~70℃旋转蒸发，即得包线漆基料。3.根据权利要求2所述一种复合耐热耐盐包线漆，其特征在于，所述步骤（2）中的成膜剂：按质量比7~10：2取聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯吡咯烷酮搅拌混合，即得成膜剂。4.根据权利要求2所述一种复合耐热耐盐包线漆，其特征在于，所述步骤（2）中的预处理铝粉料：按重量份数计，取10~20份片状铝粉、1~4份三异硬脂酰基钛酸异丙酯、6~1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲萍，
申请(专利权)人：常州凯奥机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32