一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，制备聚氨酯材料原料如下：异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇、碳纳米管和BYK‑9928分散助剂；仪器设备如下：高速搅拌机、反应釜、加热器、温度控制器、脱水机、脱气机、NCO测定仪器、固化器和硫化器；制作步骤如下：步骤一：对碳纳米管分散；步骤二：将聚己内酯与碳纳米管混合成母液；步骤三：将聚己内酯与母液倒入反应釜内，步骤四：脱水脱气；步骤五：将预聚体与1,4丁二醇一次性投入反应釜内；步骤六：测定出NCO含量；步骤七：将预聚体与1,4丁二醇固化；步骤八：将预聚体与1,4丁二醇硫化。通过化学结构改变和外加导电性材料，使聚氨酯胶圈的导电性得到显著提高，气流胶圈运动中正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法
本专利技术涉及聚氨酯材料制备
，具体为一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法。
技术介绍
聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。聚氨酯材料是具备耐磨等特性，动态性能比橡胶类产品高出5倍，但一般聚氨酯的导电性很差，在气流胶圈运动中，极其容易将纺纱打乱，生产中断，并且气流纺的胶圈速度快，需要上百转/min，现阶段的胶圈使用寿命过短一直是行业内需要解决的问题。除此之外，由于聚氨酯的耐磨性是普通橡胶的五倍以上，很多人尝试使用聚氨酯材料用于气流纺胶圈，但是无法解决内生热与表面电阻问题，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，制备聚氨酯材料原料如下：异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇、碳纳米管和BYK-9928分散助剂；仪器设备如下：高速分散机、反应釜、加热器、温度控制器、脱水机、脱气机、NCO测定仪器、固化器和硫化器；制作步骤如下：步骤一：对碳纳米管分散；步骤二：将聚己内酯与碳纳米管混合成母液；步骤三：将聚己内酯与母液倒入反应釜内，步骤四：脱水脱气；步骤五：将预聚体与1,4丁二醇一次性投入反应釜内；步骤六：测定出NCO含量；步骤七：将预聚体与1,4丁二醇固化；步骤八：将预聚体与1,4丁二醇硫化。优选的，将所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇为基材，异氰酸酯采用聚己内酯二醇，所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇的配比为：15-30%的异氰酸酯、70-85%的聚己内酯和1%的1,4丁二醇，将碳纳米管作为表面电阻改善剂。优选的，将碳纳米管使用3000转/min的高速分散机分散。优选的，将聚己内酯与碳纳米管高速搅拌30min，搅拌时加入0.1%BYK-9928分散助剂，将10%的聚己内酯与碳纳米管混合成母液。优选的，将剩下60-75%的聚己内酯倒入反应釜，高速搅拌下将母液缓慢倒入，利用加热器升温到80℃，再利用脱水机和脱气机对聚己内酯和母液的混合物脱水脱气1h，再利用温度控制器对加热器控制使其降温到60℃，将异氰酸酯一次性投入反应釜，加热至80℃反应2h得到预聚体。优选的，使用NCO测定仪器测试预聚体中异氰酸酯基的含量，将合格出料的预聚体投入至固定器内与1,4丁二醇固化，固化温度控制在110℃，固化后投入至硫化器内硫化12h，得到80A的聚氨酯。优选的，得到80A的聚氨酯性能为硬度：80A、拉伸强度：30MPa、撕裂强度：75KN/m、表面电阻：10的7次方Ω、颜色：黑色。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过化学结构改变和外加导电性材料，使聚氨酯胶圈的导电性得到显著提高，气流胶圈运动中正常运行，在气流胶圈运动中，防止将纺纱打乱，有效的避免导致生产中断，解决内生热与表面电阻问题，将有效地提高生产效率。具体实施方式下面将结合本专利技术，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，制备聚氨酯材料原料如下：异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇、碳纳米管和BYK-9928分散助剂；仪器设备如下：高速分散机、反应釜、加热器、温度控制器、脱水机、脱气机、NCO测定仪器、固化器和硫化器；制作步骤如下：步骤一：对碳纳米管分散；步骤二：将聚己内酯与碳纳米管混合成母液；步骤三：将聚己内酯与母液倒入反应釜内，步骤四：脱水脱气；步骤五：将预聚体与1,4丁二醇一次性投入反应釜内；步骤六：测定出NCO含量；步骤七：将预聚体与1,4丁二醇固化；步骤八：将预聚体与1,4丁二醇硫化。将所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇为基材，异氰酸酯采用聚己内酯二醇，所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇的配比为：15-30%的异氰酸酯、70-85%的聚己内酯和1%的1,4丁二醇，将碳纳米管作为表面电阻改善剂。将碳纳米管使用3000转/min的高速分散机分散。将聚己内酯与碳纳米管高速搅拌30min，搅拌时加入0.1%BYK-9928分散助剂，将10%的聚己内酯与碳纳米管混合成母液。将剩下60-75%的聚己内酯倒入反应釜，高速搅拌下将母液缓慢倒入，利用加热器升温到80℃，再利用脱水机和脱气机对聚己内酯和母液的混合物脱水脱气1h，再利用温度控制器对加热器控制使其降温到60℃，将异氰酸酯一次性投入反应釜，加热至80℃反应2h得到预聚体。使用NCO测定仪器测试预聚体中异氰酸酯基的含量，将合格出料的预聚体投入至固定器内与1,4丁二醇固化，固化温度控制在110℃，固化后投入至硫化器内硫化12h，得到80A的聚氨酯。得到80A的聚氨酯性能为硬度：80A、拉伸强度：30MPa、撕裂强度：75KN/m、表面电阻：10的7次方Ω、颜色：黑色。实施例1本专利技术一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，将异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇为基材，异氰酸酯采用聚己内酯二醇，将碳纳米管作为表面电阻改善剂。步骤一：把异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇的配比成20%的异氰酸酯、80%的聚己内酯和1%的1,4丁二醇，将碳纳米管使用3000转/min的高速分散机分散。步骤二：把聚己内酯与碳纳米管混合在一起高速搅拌30min，搅拌时加入0.1%BYK-9928分散助剂，将10%的聚己内酯与碳纳米管混合成母液。步骤三：将剩下70%的聚己内酯倒入反应釜，高速搅拌下将母液缓慢倒入，利用加热器升温到80℃。步骤四：再利用脱水机和脱气机对聚己内酯和母液的混合物脱水脱气1h，再利用温度控制器对加热器控制使其降温到60℃。步骤五：将异氰酸酯一次性投入反应釜，加热至80℃反应2h得到预聚体。步骤六：利用NCO测定仪器测试预聚体中异氰酸酯基的含量。步骤七：将合格出料的预聚体投入至固定器内与1,4丁二醇固化，固化温度控制在110℃。步骤八：固化后投入至硫化器内硫化12h，得到80A的聚氨酯。实施例2本专利技术一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，将异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇为基材，异氰酸酯采用聚己内酯二醇，将碳纳米管作为表面电阻改善剂。步骤一：把异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇的配比成25%的异氰酸酯、75%的聚己内酯和1%的1,4丁二醇，将碳纳米管使用3000转/min的高速分散机分散。步骤二：把聚己内酯与碳纳米管混合在一起高速搅拌30min，搅拌时加入0.1%BYK-9928分散助剂，将10%的聚己内酯与碳纳米管混合成母液。步骤三：将剩下65%的聚己内酯倒入反应釜，高速搅拌下将母液缓慢倒入，利用加热器升温到80℃。步骤四：再利用脱水机和脱气机对聚己内酯和母液的混合物脱水脱气1h，再利用温度控制器对加热器控制使其降温到60℃。步骤五：将异氰酸酯一次性投入反应釜，加热至80℃反应2h得到预聚体。步骤六：利用NCO测定仪器测试预聚体中异氰酸酯基的含量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：制备聚氨酯材料原料如下：异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇、碳纳米管和BYK‑9928分散助剂；仪器设备如下：高速分散机、反应釜、加热器、温度控制器、脱水机、脱气机、NCO测定仪器、固化器和硫化器；制作步骤如下：步骤一：对碳纳米管分散；步骤二：将聚己内酯与碳纳米管混合成母液；步骤三：将聚己内酯与母液倒入反应釜内，步骤四：脱水脱气；步骤五：将预聚体与1,4丁二醇一次性投入反应釜内；步骤六：测定出NCO含量；步骤七：将预聚体与1,4丁二醇固化；步骤八：将预聚体与1,4丁二醇硫化。

【技术特征摘要】
1.一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：制备聚氨酯材料原料如下：异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇、碳纳米管和BYK-9928分散助剂；仪器设备如下：高速分散机、反应釜、加热器、温度控制器、脱水机、脱气机、NCO测定仪器、固化器和硫化器；制作步骤如下：步骤一：对碳纳米管分散；步骤二：将聚己内酯与碳纳米管混合成母液；步骤三：将聚己内酯与母液倒入反应釜内，步骤四：脱水脱气；步骤五：将预聚体与1,4丁二醇一次性投入反应釜内；步骤六：测定出NCO含量；步骤七：将预聚体与1,4丁二醇固化；步骤八：将预聚体与1,4丁二醇硫化。2.根据权利要求1所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇为基材，异氰酸酯采用聚己内酯二醇，所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇的配比为：15-30%的异氰酸酯、70-85%的聚己内酯和1%的1,4丁二醇，将碳纳米管作为表面电阻改善剂。3.根据权利要求1所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将碳纳米管使用3000转/min的高速分散机分散。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚健，罗本喆，
申请(专利权)人：滁州市赢聚高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34