本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯原料制备搅拌装置，涉及聚氨酯原料制备领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端互通连接有漏斗，所述搅拌罐的侧端焊接有头部与震动部件固定的L型板，所述震动部件的顶端焊接有侧端与研磨器固定连接的横板，所述搅拌罐的底端滑动连接有底板，所述搅拌罐的底端焊接有旋转部件，本实用新型专利技术只要将固体原料加入研磨器中，由研磨器研磨成粉末之后自动加入搅拌装置中，不需要人工操作，大大节省人力，并且在搅拌过程中可以对搅拌罐进行旋转，促进内部原料的活动，让搅拌效果更加好。果更加好。果更加好。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原料制备搅拌装置
[0001]本技术涉及聚氨酯原料制备领域，特别涉及一种聚氨酯原料制备搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料，与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。
[0003]目前聚氨酯原料制备过程中需要将固体原料与液体原料一并加入搅拌装置内进行搅拌，但是固体原料不易溶解所以二者的搅拌混合效果较差，严重影响聚氨酯原料的制备，工作人员只能先通过研磨设备将固定原料研磨成粉末再加入搅拌装置，这样不仅操作繁琐而且耗费人力，并且单靠搅拌装置内部的搅拌叶搅拌，只有搅拌叶作用范围的原料在活动，搅拌效率较差，为此，本技术提供一种氨酯原料制备搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种聚氨酯原料制备搅拌装置，只要将固体原料加入研磨器中，由研磨器研磨成粉末之后自动加入搅拌装置中，不需要人工操作，大大节省人力，并且在搅拌过程中可以对搅拌罐进行旋转，促进内部原料的活动，让搅拌效果更加好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种聚氨酯原料制备搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端互通连接有漏斗，所述搅拌罐的侧端焊接有头部与震动部件固定的L型板，所述震动部件的顶端焊接有侧端与研磨器固定连接的横板，所述搅拌罐的底端滑动连接有底板，所述搅拌罐的底端固定安装有旋转部件。
[0007]进一步地，所述L型板的顶端焊接有空心壳且上空心壳的内部滑动连接有升降板，所述升降板的顶端中间部位固定连接有可穿出空心壳的竖杆且竖杆的顶端与横板的底端固定连接。
[0008]进一步地，所述升降板的顶端与空心壳的内部顶端两边与升降板的底端与空心壳的内部底端之间均固定连接有弹簧。
[0009]进一步地，所述空心壳的两边均焊接有供滑块滑动的导轨，所述滑块的侧端与升降板的侧端固定连接。
[0010]进一步地，所述研磨器的表面偏下部位固定安装有振动电机。
[0011]进一步地，所述研磨器的表面偏上部位固定连接有表面与电动伸缩杆固定的L型杆，所述电动伸缩杆的头部与底板的侧端固定连接。
[0012]进一步地，所述旋转部件包括配重底壳且配重底壳的内部固定安装有电机，所述配重底壳的顶端焊接有供转轴转动的轴承，所述电机可带动转轴的转动。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将聚氨酯原料制备的固定原料
放入研磨器中进行研磨，研磨成粉末后，给电动伸缩杆通入内置电瓶电源，通过电动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的缩短，即可带动底板的移动，将研磨器的底端打开，从而将粉末原料通过漏斗加入搅拌罐中与液体原料进行搅拌，这样不需要人工操作，大大节省人力，而且搅拌罐内部通过搅拌叶搅拌过程中，可以给电机通入外部电源，打开其开关，电机带动转轴的转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴也带动研磨器的转动，即可转动研磨器促进去内部原料的活动，让搅拌效果变得更加好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种聚氨酯原料制备搅拌装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种聚氨酯原料制备搅拌装置中空心壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种聚氨酯原料制备搅拌装置中配重底壳内部结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌罐；2、漏斗；3、L型板；4、震动部件；401、空心壳；402、升降板；403、竖杆；404、弹簧；405、导轨；406、滑块；407、振动电机；5、横板；6、研磨器；7、底板；8、L型杆；9、电动伸缩杆；10、旋转部件；1001、配重底壳；1002、电机；1003、轴承；1004、转轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所述，一种聚氨酯原料制备搅拌装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶端互通连接有漏斗2，所述搅拌罐1的侧端焊接有头部与震动部件4固定的L型板3，所述震动部件4的顶端焊接有侧端与研磨器6固定连接的横板5，所述搅拌罐1的底端滑动连接有底板7，所述搅拌罐1的底端固定安装有旋转部件10。
[0020]其中，所述L型板3的顶端焊接有空心壳401且上空心壳401的内部滑动连接有升降板402，所述升降板402的顶端中间部位固定连接有可穿出空心壳401的竖杆403且竖杆403的顶端与横板5的底端固定连接，所述升降板402的顶端与空心壳401的内部顶端两边与升降板402的底端与空心壳401的内部底端之间均固定连接有弹簧404，弹簧404利用其弹性能反复对升降板402进行复位。
[0021]其中，所述空心壳401的两边均焊接有供滑块406滑动的导轨405，所述滑块406的侧端与升降板402的侧端固定连接，滑块406和导轨405能很好的维持升降板402的上下直线移动。
[0022]其中，所述研磨器6的表面偏下部位固定安装有振动电机407，振动电机407可以带动研磨器6的上下移动。
[0023]其中，所述研磨器6的表面偏上部位固定连接有表面与电动伸缩杆9固定的L型杆8，所述电动伸缩杆9的头部与底板7的侧端固定连接，通过电动伸缩杆9带动底板7的来回移动，从而完成研磨器6底部的开关。
[0024]其中，所述旋转部件10包括配重底壳1001且配重底壳1001的内部固定安装有电机1002，所述配重底壳1001的顶端焊接有供转轴1004转动的轴承1003，所述电机1002可带动转轴1004的转动。
[0025]可以理解的是，电机1002带动转轴1004的转动，转轴1004顺着轴承1003内部转动，
转轴1004也带动研磨器6的转动，即可转动研磨器6促进去内部原料的活动。
[0026]需要说明的是，本技术涉及一种聚氨酯原料制备搅拌装置，工作人员将聚氨酯原料制备的固定原料放入研磨器6中进行研磨，研磨成粉末后，给电动伸缩杆9通入内置电瓶电源，通过电动伸缩杆9的控制器控制电动伸缩杆9的缩短，即可带动底板7的移动，将研磨器6的底端打开，从而将粉末原料通过漏斗2加入搅拌罐1中与液体原料进行搅拌，这样不需要人工操作，大大节省人力，并且在加入研磨完成的粉末原料时，可以给振动电机407通入内置电瓶电源，通过振动电机407带动研磨器6的上下移动，研磨器6带动竖杆403的上下移动，竖杆403带动升降板402的上下移动，升降板402带动滑块406的上下移动，滑块406顺着导轨405上下滑动，这样能很好的维持升降板402的直线移动，同时挤压或拉长升降板402两边的弹簧404，弹簧404利用其弹性能反复对升降板402进行复位，这样即可达到上下震动研磨器6的目的，促进其内部粉末原料的脱落避免残留，而且搅拌罐1内部通过搅拌叶搅拌过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料制备搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶端互通连接有漏斗（2），所述搅拌罐（1）的侧端焊接有头部与震动部件（4）固定的L型板（3），所述震动部件（4）的顶端焊接有侧端与研磨器（6）固定连接的横板（5），所述搅拌罐（1）的底端滑动连接有底板（7），所述搅拌罐（1）的底端固定安装有旋转部件（10）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料制备搅拌装置，其特征在于：所述L型板（3）的顶端焊接有空心壳（401）且上空心壳（401）的内部滑动连接有升降板（402），所述升降板（402）的顶端中间部位固定连接有可穿出空心壳（401）的竖杆（403）且竖杆（403）的顶端与横板（5）的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯原料制备搅拌装置，其特征在于：所述升降板（402）的顶端与空心壳（401）的内部顶端两边与升降板（402）的底端与空心壳（401）的内部底端之间均固定连接有弹簧（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚健，罗本喆，万敏，
申请(专利权)人：滁州市赢聚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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