一种猪饲料加工喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及猪饲料加工技术领域，公开了一种猪饲料加工喂料装置，包括混料筒，所述混料筒的一侧设置有进料组件，且混料筒内腔设置有搅拌机构；通过进料组件、搅拌机构、限位件、混料筒和喂料筒之间的配合，通过进料组件匀速添加饲料，并且在切刀环的作用下将凝结的饲料块绞碎后输送到混料筒内，通过多组搅拌组件提高了饲料的混合搅拌效率，使饲料混合均匀，同时在搅拌时，刮料组件能够将混料筒内壁的饲料刮下，方便混料筒的清洗，限位件提高了搅拌机构的稳定性，并且拆装便捷，方便对搅拌机构进行清洗，通过下料管连通混料筒和喂料筒，使装置整体便于清洗，降低工作人员劳动量。降低工作人员劳动量。降低工作人员劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料加工喂料装置


[0001]本技术涉及猪饲料加工
，具体为一种猪饲料加工喂料装置。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲料加工时往往需要对饲料进行混料喂料；在猪饲料的加工过程中需要将多种原料进行配比混合，在混合时需要使用喂料装置将各种原料投入混合箱进行混合；
[0003]现有的饲料加工喂料装置在使用时，饲料在搅拌混合的过程中可能会混合不均匀，饲料残留在混料筒内壁不便于清洗，从而不方便对搅拌装置进行清洗，因此我们需要提出一种猪饲料加工喂料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种猪饲料加工喂料装置，便于对装置进行清洗，装置结构便于拆卸，同时提高了对饲料的混合搅拌效率，使饲料搅拌更加均匀，避免饲料残留在混料筒内壁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料加工喂料装置，包括混料筒，所述混料筒的一侧设置有进料组件，且混料筒内腔设置有搅拌机构，所述混料筒的上表面设置有限位件；
[0006]所述进料组件包括进料筒，且进料筒的上端连通有进料斗，所述进料筒的下端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有转杆，且转杆传动连接有切刀环和导料釜，所述进料筒焊接在混料筒的一侧，且进料筒与混料筒相对一侧分别开设有出料孔和进料孔；
[0007]所述搅拌机构包括第三电机、旋转轴、多组搅拌组件和多组刮料组件，所述第三电机设置在混料筒的下表面，且旋转轴设置在混料筒内腔，所述旋转轴的下端与第三电机的输出轴传动连接，所述旋转轴与多组搅拌组件和多组刮料组件传动连接，多组所述搅拌组件分别设置在刮料组件内。
[0008]优选的，多组所述刮料组件均包括刮杆，且刮杆的两端均焊接有连接杆，且两组连接杆远离刮杆的一端均焊接有第二圆环，多组所述搅拌组件均包括第一圆环，且第一圆环的侧壁焊接有多组搅拌杆，且多组搅拌杆呈等角度设置。
[0009]优选的，所述混料筒的上表面开设有两组第一卡槽和两组第二卡槽，所述限位件包括套环和多组限位杆，且多组限位杆均焊接在套环的外壁，且多组限位杆呈等角度设置，多组所述限位杆远离套环的一端分别嵌在两组第一卡槽和两组第二卡槽内。
[0010]优选的，其中两组所述限位杆均通过定位螺丝与混料筒螺纹连接，所述旋转轴的上端插接在套环内壁，且旋转轴的上端开设有供限位螺栓螺纹连接的螺孔。
[0011]优选的，所述混料筒的下表面焊接有多组支柱，且多组支柱的下端均焊接有底板，且底板的上表面焊接有两组固定板，多组所述支柱呈矩形阵列设置。
[0012]优选的，两组所述固定板的上表面均开设有供喂料筒安装的弧形槽，且喂料筒的一端安装有第一电机，所述喂料筒的内腔设置有出料釜，且出料釜的一端与第一电机的输出轴传动连接。
[0013]优选的，所述混料筒的下表面插接有下料管，所述混料筒与喂料筒通过下料管相连通，且下料管的侧壁安装有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术主要通过进料组件、搅拌机构、限位件、混料筒和喂料筒之间的配合，通过进料组件匀速添加饲料，并且在切刀环的作用下将凝结的饲料块绞碎后输送到混料筒内，通过多组搅拌组件提高了饲料的混合搅拌效率，使饲料混合均匀，同时在搅拌时，刮料组件能够将混料筒内壁的饲料刮下，方便混料筒的清洗，限位件提高了搅拌机构的稳定性，并且拆装便捷，方便对搅拌机构进行清洗，通过下料管连通混料筒和喂料筒，使装置整体便于清洗，降低工作人员劳动量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的混料筒内结构示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的喂料筒内结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位件结构示意图；
[0021]图6为本技术的进料组件结构示意图。
[0022]图中：1、混料筒；2、底板；3、固定板；4、支柱；5、喂料筒；6、第一电机；61、出料釜；7、进料组件；71、进料筒；72、进料斗；73、第二电机；74、切刀环；75、导料釜；76、出料孔；8、限位件；81、套环；82、限位杆；83、定位螺丝；9、搅拌机构；91、第三电机；92、旋转轴；921、螺孔；93、搅拌组件；931、第一圆环；932、搅拌杆；94、刮料组件；941、刮杆；942、连接杆；943、第二圆环；10、下料管；11、阀门；12、限位螺栓；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、进料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种猪饲料加工喂料装置，包括混料筒1，混料筒1的一侧设置有进料组件7，且混料筒1内腔设置有搅拌机构9，混料筒1的上表面设置有限位件8；
[0025]进料组件7包括进料筒71，且进料筒71的上端连通有进料斗72，进料筒71的下端设置有第二电机73，第二电机73的输出轴传动连接有转杆，且转杆传动连接有切刀环74和导料釜75，进料筒71焊接在混料筒1的一侧，且进料筒71与混料筒1相对一侧分别开设有出料
孔76和进料孔15；
[0026]搅拌机构9包括第三电机91、旋转轴92、多组搅拌组件93和多组刮料组件94，第三电机91设置在混料筒1的下表面，且旋转轴92设置在混料筒1内腔，旋转轴92的下端与第三电机91的输出轴传动连接，旋转轴92与多组搅拌组件93和多组刮料组件94传动连接，多组搅拌组件93分别设置在刮料组件94内。
[0027]使用时，将饲料倾倒至进料斗72内，启动第二电机73和第三电机91，第二电机73传动切刀环74与进料釜转动，进料釜将进料斗72内的饲料通过出料孔76和进料孔15输送至混料筒1内，在切刀环74的转动下对聚集成块的饲料击碎，避免饲料成块混合不均匀，同时第三电机91传动旋转轴92带动多组搅拌组件93和刮料组件94对饲料进行混合搅拌，提高了搅拌混合的效率，同时刮杆941能够将混料筒1内壁的饲料刮下，避免饲料粘接在内壁不便于清理，通过限位件8对旋转轴92定位，便于搅拌机构9拆装，便于清洗搅拌机构9，混合均匀的饲料通过下料管10进入喂料筒5，第一电机6传动出料釜61进行喂料。
[0028]多组刮料组件94均包括刮杆941，且刮杆941的两端均焊接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料加工喂料装置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的一侧设置有进料组件(7)，且混料筒(1)内腔设置有搅拌机构(9)，所述混料筒(1)的上表面设置有限位件(8)；所述进料组件(7)包括进料筒(71)，且进料筒(71)的上端连通有进料斗(72)，所述进料筒(71)的下端设置有第二电机(73)，所述第二电机(73)的输出轴传动连接有转杆，且转杆传动连接有切刀环(74)和导料釜(75)，所述进料筒(71)焊接在混料筒(1)的一侧，且进料筒(71)与混料筒(1)相对一侧分别开设有出料孔(76)和进料孔(15)；所述搅拌机构(9)包括第三电机(91)、旋转轴(92)、多组搅拌组件(93)和多组刮料组件(94)，所述第三电机(91)设置在混料筒(1)的下表面，且旋转轴(92)设置在混料筒(1)内腔，所述旋转轴(92)的下端与第三电机(91)的输出轴传动连接，所述旋转轴(92)与多组搅拌组件(93)和多组刮料组件(94)传动连接，多组所述搅拌组件(93)分别设置在刮料组件(94)内。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工喂料装置，其特征在于：多组所述刮料组件(94)均包括刮杆(941)，且刮杆(941)的两端均焊接有连接杆(942)，且两组连接杆(942)远离刮杆(941)的一端均焊接有第二圆环(943)，多组所述搅拌组件(93)均包括第一圆环(931)，且第一圆环(931)的侧壁焊接有多组搅拌杆(932)，且多组搅拌杆(932)呈等角度设置。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：王雪岩，
类型：新型
国别省市：