挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置，在振动传感器外缘贴附安装水冷套，该水冷套下端设置的进水口通过电控阀组和水泵连通水源，该水冷套上端设置的出水口用于排出吸收热量的水。本实用新型专利技术中，温度传感器时时检测振动传感器外缘的温度值并输送到控制模块内，控制模块根据预先设定的温度阈值来控制电控阀组和水泵的开启或关闭，由此形成了反馈控制方式，能够通过水的受控循环有效的降低振动传感器的温度，保证其正常工作，提高了设备运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置
本技术属于聚乙烯挤压造粒机结构改进
，尤其是一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置。
技术介绍
挤压造粒机是聚乙烯颗粒生产工艺中的重要设备，主要包括混炼段、压模段和切割段，其中混炼段包括电机、变速箱和转子，电机为驱动源，并通过变速箱驱动筒体4内的两个转子高速转动，两个转子的的异向旋转完成物料的下料、混合、熔化，最终处于适宜温度和混炼程度的物料经过熔融泵1进入压模段。电机、变速箱在工作时会出现振动的现象，而由电机驱动的转子的高速旋转也会使筒体出现振动的现象，随着使用时间的增加，持续的振动会导致电机、变速箱工作状态的变化，筒体中的每个分段以及各段之间的连接处也会受到振动的影响，为了检测振动的强度等参数，在电机、变速箱和筒体处会安装多个振动传感器，比如图1中的筒体上的连接板7处安装有一个振动传感器2，该振动传感器用于检测所装位置的振动情况。在实际使用中发现，由于电机、变速箱和筒体处的温度较高，尤其是下料后端的筒体处温度更高，现有的振动传感器长时间在高温状态下工作，对输出数据精度以及使用寿命均有影响，不利于设备的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供由温度传感器、控制模块实现反馈控制且能有效导出振动传感器热量并使其稳定工作的一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置。本技术采取的技术方案是：一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置，包括电机、变速箱和筒体，在电机、变速箱或筒体中的任意一处、任意两处或三处设置有振动传感器，其特征在于：在振动传感器外缘贴附安装水冷套，该水冷套下端设置的进水口通过电控阀组和水泵连通水源，该水冷套上端设置的出水口用于排出吸收热量的水。再有，在水冷套內缘设置用于检测振动传感器外缘温度值的温度传感器，该温度传感器的输出端连接一控制模块，该控制模块连接所述电控阀组的控制端和所述水泵的控制端。再有，在水冷套和振动传感器之间嵌入一层导热石墨膜，其厚度为0.5～1.5毫米。再有，所述水冷套由两个弧形套构成，该两个弧形套对称扣合在振动传感器外缘并通过二者两端部设置的固定板上的固定螺栓紧固在一起。再有，每个弧形套下端设置一个进水口，每个弧形套上端设置一个出水口，两个弧形套的进水口通过一个三通管连通进水管，在进水管上设置电控阀组和水泵，两个弧形套的出水口通过另一个三通管连通出水管。本技术的优点和积极效果是：本技术中，振动传感器外缘贴附导热石墨膜，导热石墨膜外缘贴附水冷套，水冷套內缘设置温度传感器，水冷套内的空腔通过进水口连通进水管，进水管上串联有电控阀组和水泵，水泵将水箱内的冷水抽出并通过进水管输送到水冷套内，吸收热量的水经水冷套出水口和出水管排出到水箱内，上述温度传感器时时检测振动传感器外缘的温度值并输送到控制模块内，控制模块根据预先设定的温度阈值来控制电控阀组和水泵的开启或关闭，由此形成了反馈控制方式，能够通过水的受控循环有效的降低振动传感器的温度，保证其正常工作，提高了设备运行的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中I部放大图；图3是图2的水冷套处的截面图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置，如图1～3所示，包括电机、变速箱和筒体4，在电机、变速箱或筒体中的任意一处、任意两处或三处设置有振动传感器2，本技术的创新在于：在振动传感器外缘贴附安装水冷套3，该水冷套下端设置的进水口14通过电控阀组17和水泵18连通水源，该水冷套上端设置的出水口8用于排出吸收热量的水。本实施例中，以筒体和熔融泵1之间的连接板7处所装的振动传感器2为例进行说明，振动传感器的上端连接线缆20，振动传感器的下端通过底座固定在连接板表面，在底座上方的振动传感器外缘上贴附水冷套。在水冷套內缘设置用于检测振动传感器外缘温度值的温度传感器22，该温度传感器的输出端连接一控制模块15，该控制模块连接电控阀组的控制端和水泵的控制端。上述温度传感器使用铂电阻为测温元件，通过其阻值的变化来换算测量的温度值，控制模块以工业控制处理器为核心，由其完成检测数据的接收以及控制指令的输出。水冷套由两个弧形套10构成，每个弧形套的高度大于振动传感器的高度，而且两端部均设置有固定板11，固定板上制出的开孔内具有内螺纹。使用时，将两个弧形套对称的扣合在振动传感器外缘，然后在相互对位的固定板的开孔内拧入固定螺栓12，由此使两个弧形套相互紧固，还可以在固定螺栓的末端啮合螺母13，使相互的连接更紧密。每个弧形套下端设置一个进水口14，每个弧形套上端设置一个出水口8，进水口和出水口分别位于弧形套的两侧。两个弧形套的进水口通过一个三通管9连通进水管6，在进水管上设置电控阀组和水泵，两个弧形套的出水口通过另一个三通管连通出水管5。电控阀组中具有多个电控阀，具体数量按照振动传感器的数量来决定，即电机、变速箱和筒体处设置有几个振动传感器，则电控阀组中设置的电控阀设置同样的数量且通过其他的进水管16与其他的振动传感器处的水冷套连通，而水泵的出水口分别与多个电控阀连通，水泵的进水口连通水箱。为了提高水冷套內缘和振动传感器外缘之间的充分接触，在水冷套和振动传感器之间嵌入一层导热石墨膜21，其厚度为0.5～1.5毫米，密度在1.5～18g/cm之间，导热系数约为1000w/(mk)。水冷套贴合的越紧密，则导热石墨膜的热量传递效率更高，散热效果更好。本技术中，振动传感器外缘贴附导热石墨膜，导热石墨膜外缘贴附水冷套，水冷套內缘设置温度传感器，水冷套内的空腔通过进水口连通进水管，进水管上串联有电控阀组和水泵，水泵将水箱内的冷水抽出并通过进水管输送到水冷套内的水腔19，吸收热量的水经水冷套出水口和出水管排出到水箱内，上述温度传感器时时检测振动传感器外缘的温度值并输送到控制模块内，控制模块根据预先设定的温度阈值来控制电控阀组和水泵的开启或关闭，由此形成了反馈控制方式，能够通过水的受控循环有效的降低振动传感器的温度，保证其正常工作，提高了设备运行的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置，包括电机、变速箱和筒体，在电机、变速箱或筒体中的任意一处、任意两处或三处设置有振动传感器，其特征在于：在振动传感器外缘贴附安装水冷套，该水冷套下端设置的进水口通过电控阀组和水泵连通水源，该水冷套上端设置的出水口用于排出吸收热量的水。

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置，包括电机、变速箱和筒体，在电机、变速箱或筒体中的任意一处、任意两处或三处设置有振动传感器，其特征在于：在振动传感器外缘贴附安装水冷套，该水冷套下端设置的进水口通过电控阀组和水泵连通水源，该水冷套上端设置的出水口用于排出吸收热量的水。2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机混炼段振动传感器冷却装置，其特征在于：在水冷套內缘设置用于检测振动传感器外缘温度值的温度传感器，该温度传感器的输出端连接一控制模块，该控制模块连接所述电控阀组的控制端和所述水泵的控制端。3.根据权利要求1或2所述的一种挤压造粒机混炼段振...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝报，张洵，安宇，周育兰，
申请(专利权)人：天津联维乙烯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12