一种安全型的阀门试压平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型的阀门试压平台，包括固定支架，固定支架的顶部中端固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有气缸连接杆，气缸连接杆呈圆柱形，固定支架的内壁固定安装有限位杆，限位杆的底部开设有活动孔，且气缸连接杆活动贯穿限位杆上的活动孔，通过设置了电动气缸和夹紧装置，利用气缸的推理和杠杆力的作用，将密封夹环夹紧在阀门的连接处，避免了连接处因高压产生漏气的情况发生，不仅保证了试压数据的准确性，还避免了因高压气体泄漏导致的爆炸发生，保护了人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型的阀门试压平台


[0001]本技术涉及试压设备
，尤其涉及一种安全型的阀门试压平台。

技术介绍

[0002]设备检修中，为了检验新购或修理后的锅炉阀、蒸汽阀等的密封性，一般采用手动试压泵注水打压的方式来进行压力试验。采用盲板法兰封堵+手动试压泵试压阀门的传统方式，仅适用于被试压阀门数量少的场合，具有操作简单、安装方便的特点。但是现有的阀门试压平台中的连接装置密封效果并不理想，无法承受较高的压力，在高压力的环境下很容易发生泄漏，造成试压不准的情况发生，甚至有可能高压引发爆炸，造成重大安全事故的发生。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种安全型的阀门试压平台。
[0004]本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种安全型的阀门试压平台，包括固定支架，所述固定支架的顶部中端固定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有气缸连接杆，气缸连接杆呈圆柱形，固定支架的内壁固定安装有限位杆，限位杆的底部开设有活动孔，且气缸连接杆活动贯穿限位杆上的活动孔，固定支架的背面上端固定安装有固定背板，固定背板呈矩形，气缸连接杆的顶部固定安装有夹紧装置，夹紧装置包括第一夹紧杆，且第一夹紧杆的底部与气缸连接杆的顶部固定连接，第一夹紧杆的背面与固定背板的正面活动连接。
[0006]进一步，所述第一夹紧杆的底部左侧活动安装有第一限位块，且第一限位块的背面与固定背板的正面左侧固定连接，第一夹紧杆的底部右侧活动安装有第二限位块，且第二限位块的背面与固定背板的正面右侧固定连接，第一夹紧杆的顶部活动安装卡合有夹紧头，夹紧头的顶部活动安装有第一夹轮，第一夹轮呈圆形，第一夹轮的顶部活动安装有密封夹环，固定背板的正面上端左侧固定安装有第三限位块，且第三限位块的右侧壁面下端与第一夹紧杆的左侧壁面活动连接。
[0007]进一步，所述第三限位块的右侧壁面上端与夹紧头的左侧壁面活动连接，固定背板的正面上端有固定安装有第四限位块，且第四限位块的左侧壁面下端与第一夹紧杆的右侧壁面活动连接，第四限位块的左侧壁面上端与夹紧头的右侧壁面活动连接。
[0008]进一步，所述固定支架的正面右侧上端固定安装有第一限位活动柱，第一限位活动柱呈圆柱形，第一限位活动柱的外壁活动安装有第二夹紧杆，第二夹紧杆的底部活动安装有第一滑轮，第一滑轮呈圆柱形，且第一滑轮的底部与第一夹紧杆的顶部左侧活动连接。
[0009]进一步，所述第二夹紧杆的顶部活动安装有第二夹轮，第二夹轮呈圆柱形，固定背板的正面右侧上端固定安装有第二限位活动柱，第二限位活动柱呈圆柱形，第二限位活动柱的外壁活动安装有第三夹紧杆。
[0010]进一步，所述第三夹紧杆的底部活动安装有第二滑轮，第二滑轮呈圆柱形，且第二滑轮的外壁与第一夹紧杆的顶部右侧活动连接，第三夹紧杆的顶部活动安装有第三夹轮，第三夹轮呈圆柱形，第三夹轮的外壁与夹紧滑槽活动连接。
[0011]进一步，所述密封夹环的外壁开设有夹紧滑槽，且第一夹轮的外壁与夹紧滑槽活动卡合，第二夹轮的外壁与夹紧滑槽活动卡合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种安全型的阀门试压平台。具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置了电动气缸和夹紧装置，利用气缸的推理和杠杆力的作用，将密封夹环夹紧在阀门的连接处，避免了连接处因高压产生漏气的情况发生，不仅保证了试压数据的准确性，还避免了因高压气体泄漏导致的爆炸发生，保护了人身安全。
[0015]2.通过设置了夹紧滑槽，第一夹轮、第二夹轮和第三夹轮通过在夹紧滑槽上移动将密封夹环和连接处夹紧，避免了第一夹轮、第二夹轮和第三夹轮在密封夹环上发生偏移的情况发生，同时对密封夹环和阀门连接处密封的更加严密，进一步提高了试压的准确性。
[0016]3.通过设置了限位杆，气缸连接杆通过限位杆上的活动孔上下移动，保证气缸连接杆不会发生晃动或偏移，使整个推拉动作更加平顺，同时能让气缸连接杆承受更大的压力，以便于对密封夹环进一步夹紧，使试压能够达到最高压力。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本技术的正面整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的上端部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧面部分结构示意图。
[0021]图例说明：10、固定支架；11、电动气缸；12、气缸连接杆；13、限位杆；14、固定背板；15、第一夹紧杆；16、第一限位块；17、第二限位块；18、夹紧头；19、第一夹轮；20、密封夹环；21、第一限位活动柱；22、第二限位活动柱；23、第二夹紧杆；24、第三夹紧杆；25、第一滑轮；26、第二滑轮；27、第二夹轮；28、第三夹轮；29、第三限位块；30、第四限位块；31、夹紧滑槽。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]一种安全型的阀门试压平台，如图1－图2所示，包括固定支架10，固定支架10的顶部中端固定安装有电动气缸11，电动气缸11为现有技术，在此不做赘述，电动气缸11的输出端固定安装有气缸连接杆12，气缸连接杆12呈圆柱形，固定支架10的内壁固定安装有限位杆13，限位杆13的底部开设有活动孔，且气缸连接杆12活动贯穿限位杆13上的活动孔，固定支架10的背面上端固定安装有固定背板14，固定背板14呈矩形，气缸连接杆12的顶部固定安装有夹紧装置，夹紧装置包括第一夹紧杆15，且第一夹紧杆15的底部与气缸连接杆12的顶部固定连接，第一夹紧杆15的背面与固定背板14的正面活动连接，第一夹紧杆15的底部左侧活动安装有第一限位块16，且第一限位块16的背面与固定背板14的正面左侧固定连
接，第一夹紧杆15的底部右侧活动安装有第二限位块17，且第二限位块17的背面与固定背板14的正面右侧固定连接，第一夹紧杆15的顶部活动安装卡合有夹紧头18，夹紧头18的顶部活动安装有第一夹轮19，第一夹轮19呈圆形，第一夹轮19的顶部活动安装有密封夹环20，固定背板14的正面上端左侧固定安装有第三限位块29，且第三限位块29的右侧壁面下端与第一夹紧杆15的左侧壁面活动连接，第三限位块29的右侧壁面上端与夹紧头18的左侧壁面活动连接，固定背板14的正面上端有固定安装有第四限位块30，且第四限位块30的左侧壁面下端与第一夹紧杆15的右侧壁面活动连接，第四限位块30的左侧壁面上端与夹紧头18的右侧壁面活动连接，固定支架10的正面右侧上端固定安装有第一限位活动柱21，第一限位活动柱21呈圆柱形，第一限位活动柱21的外壁活动安装有第二夹紧杆23，第二夹紧杆23的底部活动安装有第一滑轮25，第一滑轮25呈圆柱形，且第一滑轮25的底部与第一夹紧杆15的顶部左侧活动连接，固定背板14的正面右侧上端固定安装有第二限位活动柱22，第二限位活动柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型的阀门试压平台，包括固定支架(10)，其特征在于：所述固定支架(10)的顶部中端固定安装有电动气缸(11)，电动气缸(11)的输出端固定安装有气缸连接杆(12)，气缸连接杆(12)呈圆柱形，固定支架(10)的内壁固定安装有限位杆(13)，限位杆(13)的底部开设有活动孔，且气缸连接杆(12)活动贯穿限位杆(13)上的活动孔，固定支架(10)的背面上端固定安装有固定背板(14)，固定背板(14)呈矩形，气缸连接杆(12)的顶部固定安装有夹紧装置，夹紧装置包括第一夹紧杆(15)，且第一夹紧杆(15)的底部与气缸连接杆(12)的顶部固定连接，第一夹紧杆(15)的背面与固定背板(14)的正面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种安全型的阀门试压平台，其特征在于：所述第一夹紧杆(15)的底部左侧活动安装有第一限位块(16)，且第一限位块(16)的背面与固定背板(14)的正面左侧固定连接，第一夹紧杆(15)的底部右侧活动安装有第二限位块(17)，且第二限位块(17)的背面与固定背板(14)的正面右侧固定连接，第一夹紧杆(15)的顶部活动安装卡合有夹紧头(18)，夹紧头(18)的顶部活动安装有第一夹轮(19)，第一夹轮(19)呈圆形，第一夹轮(19)的顶部活动安装有密封夹环(20)，固定背板(14)的正面上端左侧固定安装有第三限位块(29)，且第三限位块(29)的右侧壁面下端与第一夹紧杆(15)的左侧壁面活动连接。3.根据权利要求2所述的一种安全型的阀门试压平台，其特征在于：所述第三限位块(29)的右侧壁面上端与夹紧头(18)的左侧壁面活动连接，固定背板(14)的正面上端有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉波，赵艳涛，刘汉程，王小杰，
申请(专利权)人：天津联维乙烯工程有限公司，
类型：新型
国别省市：