【技术实现步骤摘要】
一种多功能回收造粒机
本技术涉及废弃薄膜处理领域,尤其涉及一种多功能回收造粒机。
技术介绍
在薄膜的制造过程中难免会产生一些不合格品以及经切割形成的废边小膜,这些不合格品和废边小膜如不进行回收,既造成浪费又污染环境。对于这些废膜现有的处理方式是通过单螺杆造粒机进行处理,即首先将废膜通过单螺杆挤出,再经成型孔、切粒装置进行切粒,最终完成废膜的造粒。但该种方式具有耗水耗电、工作效率低、劳动成本高、噪音大等缺陷,并且回收过程中废膜易缠绕在螺杆上,影响机器的正常运行。除此以外,由于传统造粒机的下游侧并未设置振动筛,而经造粒机造出的粒料粗细却不均匀,极大影响了造粒品质。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种多功能回收造粒机,解决现有造粒机造出的粒料粗细不均匀的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能回收造粒机,其包括依次连接的一阶挤出机、二阶挤出机、冷却单元、风干机、切粒机和振动筛。其中,一阶挤出机用于将废膜进行熔化挤出,其出料口与二阶挤出机的进料口相连接。二阶挤出机对经熔化挤出的废膜熔体进行拉丝牵条,冷却单元设置在二阶挤出机与风干机之间,切粒机设置在风干机的出料口处;振动筛设置在切粒机的出料口处。采用如上技术方案,通过在切粒机的出料口处设置振动筛,使得造出粒料经振动筛筛选后,粗细较为均匀,确保了造粒品质。另外,通过一阶挤出机对废膜进行熔化挤出,二阶挤出机对废膜熔体进行稳定的拉丝牵条,确保塑料条粗细均匀,一方面降低了废膜缠绕在螺杆上的可能,另一方面使得混料更加均匀。为了进一步提高回收效率,降低工人装袋称重的劳动量,在振动筛的出料口处依次设置有用于将 ...
【技术保护点】
1.一种多功能回收造粒机,其特征在于:包括依次连接的一阶挤出机、二阶挤出机、冷却单元、风干机、切粒机和振动筛;所述一阶挤出机用于将废膜进行熔化挤出,其出料口与二阶挤出机的进料口相连接,所述二阶挤出机对经熔化挤出的废膜熔体进行拉丝牵条,所述冷却单元设置在二阶挤出机与风干机之间,切粒机设置在风干机的出料口处;所述振动筛设置在切粒机的出料口处。
【技术特征摘要】
1.一种多功能回收造粒机,其特征在于:包括依次连接的一阶挤出机、二阶挤出机、冷却单元、风干机、切粒机和振动筛;所述一阶挤出机用于将废膜进行熔化挤出,其出料口与二阶挤出机的进料口相连接,所述二阶挤出机对经熔化挤出的废膜熔体进行拉丝牵条,所述冷却单元设置在二阶挤出机与风干机之间,切粒机设置在风干机的出料口处;所述振动筛设置在切粒机的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李开纯,
申请(专利权)人:江苏宗亮新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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