一种薄膜用电晕设备制造技术

本申请涉及薄膜处理的技术领域，尤其是涉及一种薄膜用电晕设备，其包括机架、电晕辊和电晕发生器，所述电晕辊转动设置在所述机架上；所述电晕发生器设置在所述机架上，且所述电晕辊和所述电晕发生器之间形成电晕区域；还包括压紧机构，所述压紧机构包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和所述第二压紧辊均转动连接在所述机架上，且所述电晕辊设置在所述第一压紧辊和所述第二压紧辊之间。本申请具有保障产品质量的效果。具有保障产品质量的效果。具有保障产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜用电晕设备


[0001]本申请涉及薄膜处理的
，尤其是涉及一种薄膜用电晕设备。

技术介绍

[0002]电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机，在学术上被称为介质阻挡放电，主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理。电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的塑料薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。
[0003]目前，授权公告号为CN209832937U的中国专利公开了一种数码印花机的电晕装置，其包括机架，机架上设置有橡胶辊，橡胶辊上方的机架上设置有放电电极。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在电晕处理过程中，由于需要电晕产品与橡胶辊之间进入了空气，电晕产品远离放电电极的一端偶尔会不均匀地产生电晕处理效果，从而导致产品质量会变差。

技术实现思路

[0005]为了保障产品电晕处理后的效果，本申请提供一种薄膜用电晕设备。
[0006]本申请提供的一种薄膜用电晕设备采用如下的技术方案：
[0007]一种薄膜用电晕设备，包括机架、电晕辊和电晕发生器，所述电晕辊转动设置在所述机架上；所述电晕发生器设置在所述机架上，且所述电晕辊和所述电晕发生器之间形成电晕区域；还包括压紧机构，所述压紧机构包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和所述第二压紧辊均转动连接在所述机架上，且所述电晕辊设置在所述第一压紧辊和所述第二压紧辊之间。
[0008]通过采用上述技术方案，薄膜先绕过第一压紧辊和电晕辊之间，然后穿过电晕区域并绕过电晕辊，最后再绕过第二压紧辊和电晕辊之间；因此设置的压紧机构能够减少空气进行到电晕辊和薄膜之间，从而保障了薄膜电晕处理效果；而且在用电晕设备处理镀铝塑料薄膜的时候，能够提高塑料膜与铝之间的复合强度，同时还可除去塑料膜表面的油污尘垢。
[0009]可选的，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括第一调节块、第二调节块和调节组件，所述机架上开设有滑槽，所述第一调节块和所述第二调节块分别滑移设置在所述滑槽的两端；所述第一压紧辊转动设置在所述第一调节块上，所述第二压紧辊转动设置在所述第二调节块上；所述调节组件设置在所述机架上，且所述第一调节块和所述第二调节块均与所述调节组件连接。
[0010]通过采用上述技术方案，调节组件带动第一调节块和第二调节块做相背运动，使第一压紧辊和电晕辊之间的距离、第二压紧辊和电晕辊之间的距离变大，从而便于薄膜的穿过，提高效率。
[0011]可选的，所述调节组件包括调节电机和双向螺杆，所述双向螺杆转动设置在所述
滑槽内，所述双向螺杆穿过所述第一调节块和所述第二调节块，且所述第一调节块和所述第二调节块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述调节电机设置在所述机架上且输出轴与所述双向螺杆的一端连接。
[0012]通过采用上述技术方案，调节电机的输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆就会带动第一调节块和第二调节块做相向运动或相背运动。
[0013]可选的，所述机架的进料端和出料端均设置有引导张紧辊，且所述第一压紧辊和所述第二压紧辊均位于两个所述引导张紧辊之间。
[0014]通过采用上述技术方案，在机架上的引导张紧辊能够对传送中的薄膜起到导向作用。
[0015]可选的，所述机架上设置有调整机构，所述调整机构包括调整轴、调整杆和调整组件，所述调整轴转动设置在所述机架上，所述调整杆固定在所述调整轴上，所述引导张紧辊转动设置在所述调整杆上；所述调整组件设置在所述机架上且与所述调整轴连接。
[0016]通过采用上述技术方案，调整组件带动调整轴转动，连接在调整轴上的调整杆使引导张紧辊的位置就会变化，改变位置的引导张紧辊会对传送中的薄膜进行张紧。
[0017]可选的，所述调整组件包括第一齿轮、第二齿轮和调整电机，所述调整电机设置在所述机架上，所述第一齿轮设置在所述调整电机上；所述第二齿轮设置在所述调整轴上且与所述第一齿轮啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，调整电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会带动调整轴转动。
[0019]可选的，所述机架上设置有升降机构，所述升降机构包括升降块和升降组件，所述升降块滑移设置在所述机架上，所述电晕发生器设置在所述升降块上；所述升降组件设置在所述机架上且与所述升降块连接。
[0020]通过采用上述技术方案，启动升降组件，升降组件带动升降块在机架上运动，使位于升降块上的电晕发生器和电晕辊之间的距离变大，这样能够便于薄膜穿过电晕发生器和电晕辊之间的电晕区域提高效率，并且也能够调整电晕区域的大小，改变电晕效果；因此设置的升降机构不仅能够提高效率，而且还能够提高适用范围。
[0021]可选的，所述升降组件包括齿条、升降电机和第三齿轮，所述齿条设置在所述升降块上；所述升降电机设置在所述机架上，所述第三齿轮设置在所述升降电机的输出轴上且与所述齿条啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，升降电机的输出轴带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的齿条就会带动升降块在上移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.因此设置的压紧机构能够减少空气进行到电晕辊和薄膜之间，从而保障了薄膜电晕处理效果；
[0025]2.设置的调节机构能够提高效率；
[0026]3.设置的升降机构不仅能够提高效率，而且还能够提高适用范围。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例中薄膜用电晕设备的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例中调节组件的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例中调整组件的结构示意图。
[0030]附图标记：1、机架；11、滑槽；2、电晕辊；3、电晕发生器；4、压紧机构；41、第一压紧辊；42、第二压紧辊；5、调节机构；51、第一调节块；52、第二调节块；53、调节组件；531、调节电机；532、双向螺杆；6、引导张紧辊；7、调整机构；71、调整轴；72、调整杆；73、调整组件；731、第一齿轮；732、第二齿轮；733、调整电机；8、升降机构；81、升降块；82、升降组件；821、齿条；822、升降电机；823、第三齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种薄膜用电晕设备。
[0033]参考图1，薄膜用电晕设备包括机架1，机架1上转动连接有电晕辊2，机架1上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴与电晕辊2连接；电晕辊2上方的机架1上设置有电晕发生器3，电晕发生器3和电晕辊2之间形成电晕区域；机架1上设置有与电晕发生器3连接的升降机构8，机架1设置有两个引导张紧辊6，电晕辊2设置在两个引导张紧辊6之间；机架1上设置有与引导张紧辊6连接的调整机构7。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜用电晕设备，包括机架（1）、电晕辊（2）和电晕发生器（3），所述电晕辊（2）转动设置在所述机架（1）上；所述电晕发生器（3）设置在所述机架（1）上，且所述电晕辊（2）和所述电晕发生器（3）之间形成电晕区域；其特征在于，还包括压紧机构（4），所述压紧机构（4）包括第一压紧辊（41）和第二压紧辊（42），所述第一压紧辊（41）和所述第二压紧辊（42）均转动连接在所述机架（1）上，且所述电晕辊（2）设置在所述第一压紧辊（41）和所述第二压紧辊（42）之间。2.根据权利要求1所述的一种薄膜用电晕设备，其特征在于，所述机架（1）上设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括第一调节块（51）、第二调节块（52）和调节组件（53），所述机架（1）上开设有滑槽（11），所述第一调节块（51）和所述第二调节块（52）分别滑移设置在所述滑槽（11）的两端；所述第一压紧辊（41）转动设置在所述第一调节块（51）上，所述第二压紧辊（42）转动设置在所述第二调节块（52）上；所述调节组件（53）设置在所述机架（1）上，且所述第一调节块（51）和所述第二调节块（52）均与所述调节组件（53）连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜用电晕设备，其特征在于，所述调节组件（53）包括调节电机（531）和双向螺杆（532），所述双向螺杆（532）转动设置在所述滑槽（11）内，所述双向螺杆（532）穿过所述第一调节块（51）和所述第二调节块（52），且所述第一调节块（51）和所述第二调节块（52）分别与所述双向螺杆（532）的两端螺纹连接；所述调节电机（531）设置在所述机架（1）上且输出轴与所述双向螺杆（532）的一端连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜用电晕设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，陆有金，陈金兵，
申请(专利权)人：江苏宗亮新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：